Oito situacións de reparación de moldes e perspectivas de desenvolvemento do deseño de moldes

Cando escollemos unha máquina de moldeo por inxección,temos que afrontar as situacións de reparación de moldes,así imos falar diso!
(1) Cando se abre o molde de inxección de superficie de separación única, sepáranse o molde móbil e o fixo para sacar a parte de plástico, que se denomina molde de superficie de separación única, tamén chamado molde de dobre placa. É a forma máis sinxela e básica de moldes de inxección. Pódese deseñar como un molde de inxección dunha soa cavidade ou un molde de inxección de varias cavidades segundo as necesidades. É o molde de inxección máis utilizado.
(2) Molde de inxección de superficie de separación dobre O molde de inxección de superficie de separación dobre ten dúas superficies de separación. En comparación co molde de inxección de superficie de separación única, o molde de inxección de superficie de separación dobre engade unha parte media que se pode mover localmente na parte fixa do molde. Prato (tamén chamada placa de porta móbil, sobre os que hai portas, corredores e outras pezas e compoñentes requiridos polo molde fixo), polo que tamén se lle chama de tres placas (modelo móbil, placa intermedia, modelo fixo) molde de inxección, úsase habitualmente para moldes de inxección dunha soa cavidade ou de varias cavidades que se alimentan nunha porta de punto, cando se abre o molde, a placa intermedia está separada da plantilla fixa a unha distancia fixa no poste guía do molde fixo, para que o sistema de gating se poida sacar entre os dous modelos Agregado. O molde de inxección de superficie de separación dobre ten unha estrutura complexa, alto custo de fabricación, e procesamento de pezas difíciles. Xeralmente, non se usa para moldear produtos plásticos grandes ou supergrandes.

(3) Molde de inxección con separación lateral e mecanismo de tracción do núcleo. Cando a parte de plástico ten buratos laterais ou socavacións, é necesario empregar un núcleo ou deslizante movible lateralmente para a moldura. Despois do moldeado por inxección, o molde móbil móvese primeiro cara abaixo durante unha certa distancia, e, a continuación, a sección inclinada do pasador de flexión fixada na plantilla fixa obriga o control deslizante a moverse cara a fóra, e ao mesmo tempo, a varilla de empuxe do mecanismo de desmoldeo empurra a placa de empuxe para que a peza de plástico se automolde. Quita o núcleo.

(4) Moldes de inxección con pezas de moldaxe móbiles debido á estrutura especial das pezas de plástico, require que o molde de inxección estea equipado con pezas de moldaxe móbiles, como golpes móbiles, moldes cóncavos móbiles, insercións móbiles, núcleos de rosca móbil ou O anel de moldura, etc., pódese sacar do molde xunto coa peza de plástico durante o desmoldeo, e despois sepárase da parte plástica.

(5) Molde de inxección de descarga automática de rosca Para pezas de plástico con rosca, cando se precisa un desmoldeo automático, no molde pódese colocar un núcleo ou anel de fío xiratorio, e pódese utilizar a acción de apertura do molde ou o mecanismo de rotación da máquina de moldeo por inxección, ou Configure un dispositivo de transmisión especial para que o núcleo roscado ou o anel roscado xiren, para saír da parte plástica.
(6) Molde de inxección sen corredor O molde de inxección sen corredor refírese ao método de quecemento adiabático do corredor para manter o plástico entre a boquilla e a cavidade da máquina de moldeo por inxección en estado fundido., para que non haxa sistema de vertedura cando se abre o molde e se saca a parte de plástico. Agregado. O primeiro denomínase molde de inxección de corredor adiabático, e este último chámase molde de inxección de canal quente.

(7) Moldes de inxección de ángulo recto Os moldes de inxección de ángulo recto só son axeitados para máquinas de inxección de ángulo. A diferenza doutros moldes de inxección é que a dirección de alimentación deste tipo de molde é perpendicular ás direccións de apertura e peche durante o moldeado.. A súa canle principal ábrese a ambos os dous lados da superficie de separación dos moldes móbiles e fixos, e a súa área de sección transversal adoita ser constante. Isto é diferente dos moldes usados ​​noutras máquinas de moldaxe por inxección. O final da canle principal é para evitar máquinas de moldaxe por inxección. Para o desgaste e deformación da boquilla e do extremo de entrada do corredor principal, pódense configurar insercións de corredor substituíbles.

(8) Na maioría dos moldes de inxección, o dispositivo de desmoldeo do molde de inxección no molde fixo está instalado no lateral do molde móbil, que é propicio para o traballo do dispositivo de expulsión no sistema de apertura e peche da máquina de moldeo por inxección. Na produción real, porque algunhas pezas de plástico están limitadas pola forma, é mellor deixar a parte de plástico ao lado do molde fixo para moldear. Isto fai que a parte de plástico saia do molde, e é necesario establecer unha liberación no lateral do molde fixo. mecanismo.

Perspectivas de desenvolvemento do deseño de moldes
O deseño de moldes de precisión terá definitivamente unha gran demanda do mercado no futuro. Co desenvolvemento da tecnoloxía, aumentará a demanda de moldes de precisión non só no mercado chinés senón tamén no mercado internacional. Hoxe en día, moitos deseños de moldes de gama alta non se poden mercar en China. Para. A maioría das industrias domésticas de procesamento de moldes mantéñense nun nivel relativamente baixo.
Non obstante, o desenvolvemento desta parte da tecnoloxía industrial non se pode levar a cabo dun día para outro. Ademáis, o investimento é relativamente grande, tecnoloxía estranxeira aínda non foi introducida en China, e o desenvolvemento da tecnoloxía de mecanizado CNC é lento, o que restrinxe directamente o desenvolvemento do deseño e procesamento de moldes.
Con ideais, é correcto incorporarse ao campo do deseño de moldes. Para sobrevivir, aprender a deseñar moldes no futuro e tamén poder comer.
Creo que o deseño de moldes é definitivamente unha habilidade.