ચાઇના હાઇ પર્ફોર્મન્સ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીન સપ્લાયર

બ્લોગ

» બ્લોગ

ચાઇના ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનની સલામતી કામગીરીના નિયમો!

જૂન 16, 2021

1. શરૂ કરતા પહેલા તૈયારીઓ ચાઇના ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીન
1. ઉત્પાદન શરૂ કરતા પહેલા વર્કશોપ દ્વારા નિર્ધારિત સુરક્ષા રક્ષણાત્મક વસ્ત્રો પહેરો.
2. સાધનોની આસપાસના વાતાવરણને સાફ કરો, અને ઉત્પાદન સાથે અસંબંધિત કંઈપણ સંગ્રહિત કરશો નહીં.
3. વર્કબેન્ચ અને સાધનોની અંદર અને બહાર કાટમાળ સાફ કરો, ઈન્જેક્શન સીટ ગાઈડ રેલ અને ક્લેમ્પિંગ ભાગની ટાઈ રોડને સ્વચ્છ સુતરાઉ યાર્નથી સાફ કરો.
4. કંટ્રોલ સ્વિચ કરે છે કે કેમ તે તપાસો, બટનો, ઇલેક્ટ્રિકલ સર્કિટ્સ, સંચાલન હેન્ડલ્સ, અને સાધનોના હેન્ડ વ્હીલ્સ ક્ષતિગ્રસ્ત અથવા ખરાબ છે. સ્વીચો અને હેન્ડલ્સ માં હોવા જોઈએ “બંધ” સ્થિતિ.
5. દરેક ભાગની સુરક્ષા સુરક્ષા ઉપકરણો તપાસો કે કેમ સાધનસામગ્રી અકબંધ છે અને સંવેદનશીલ અને વિશ્વસનીય રીતે કામ કરે છે. પરીક્ષણ છે કે કેમ તે તપાસો “કટોકટી સ્ટોપ” અસરકારક અને વિશ્વસનીય છે, શું સલામતી દરવાજો લવચીક રીતે સ્લાઇડ કરે છે, અને ખોલતી વખતે અને બંધ કરતી વખતે લિમિટ સ્વીચને સ્પર્શ કરી શકાય છે કે કેમ.
6. તે સલામતી સુરક્ષા ઉપકરણો સાધનો પર (જેમ કે યાંત્રિક લોક લિવર, પ્લેટો બંધ કરો, સુરક્ષા સુરક્ષા સ્વીચો, વગેરે) અવ્યવસ્થિત રીતે ખસેડવાની મંજૂરી નથી, કે તેઓને સંશોધિત કરવાની અથવા ઇરાદાપૂર્વક બિનઅસરકારક બનાવવાની મંજૂરી નથી.

7. દરેક ભાગના સ્ક્રૂ કડક છે કે કેમ અને કોઈ ઢીલાપણું છે કે કેમ તે તપાસો. જો ભાગો અસામાન્ય અથવા ક્ષતિગ્રસ્ત છે, તેઓએ ફોરમેનને જાણ કરવી જોઈએ. ફોરમેન તેને જાતે હેન્ડલ કરી શકે છે અથવા તેની સાથે વ્યવહાર કરવા માટે જાળવણી કર્મચારીઓને સૂચિત કરી શકે છે.
8. ઠંડકવાળી પાણીની પાઈપલાઈન તપાસો અને પાણીનો પ્રવાહ અવરોધિત છે કે કેમ તે જોવા માટે પાણી પસાર કરવાનો પ્રયાસ કરો, અવરોધિત અથવા ટપકવું.
9. હોપરમાં કોઈ વિદેશી વસ્તુ છે કે કેમ તે તપાસો. હોપરની ઉપર કોઈપણ વસ્તુઓને સંગ્રહિત કરવાની મંજૂરી નથી. ધૂળ અને ભંગાર હોપરમાં પડતા અટકાવવા માટે હોપરનું આવરણ ઢાંકેલું હોવું જોઈએ.
2. ચાઇના ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીન શરૂ કરો

1. ઉપકરણમાંથી વીજળી લીક થઈ રહી છે કે કેમ તે તપાસવા માટે મશીન ટૂલની મુખ્ય પાવર સ્વીચ ચાલુ કરો. સેટ પ્રક્રિયા તાપમાન આવશ્યકતાઓ અનુસાર બેરલ અને ઘાટને પહેલાથી ગરમ કરો. જ્યારે બેરલ તાપમાન પ્રક્રિયા તાપમાન સુધી પહોંચે છે, કરતાં વધુ માટે રાખવો જોઈએ 20 બેરલના દરેક ભાગનું તાપમાન સુનિશ્ચિત કરવા માટે મિનિટ. સમાનરૂપે. પ્રતિ

2. ઓઇલ કૂલરના કૂલિંગ વોટર વાલ્વને ખોલો, તેલ વળતર અને પાણીના ગળાને ઠંડુ કરો, અને તેલ પંપ શરૂ કરો. જો કોઈ અસામાન્યતા મળી નથી, તેલ પંપ ઔપચારિક રીતે શરૂ કરી શકાય છે. સ્ક્રીન ડિસ્પ્લે પછી “મોટર ચાલુ”, ઓપરેશન કરી શકાય છે. સલામતી દરવાજાનું કાર્ય સામાન્ય છે કે કેમ તે તપાસો.3. સ્ક્રુ રોટેશન અવાજ અસામાન્ય છે કે અટકી ગયો છે કે કેમ તે ચકાસવા માટે જાતે જ સ્ક્રુ રોટેશન શરૂ કરો. પ્રતિ

4. ઓપરેટરે સલામતી દરવાજાનો ઉપયોગ કરવો આવશ્યક છે. જો સલામતી દરવાજાની મુસાફરીની સ્વીચ નિષ્ફળ જાય, મશીનને ચાલુ કરવાની મંજૂરી નથી, અને સલામતી દરવાજા વિના ચલાવવા માટે સખત પ્રતિબંધિત છે (આવરણ). પ્રતિ

5. તમામ પ્રકારના કવર, રક્ષણાત્મક કવર, વગેરે. વિદ્યુતની, ઓપરેટિંગ સાધનોના હાઇડ્રોલિક અને ફરતા ભાગો આવરી લેવા જોઈએ અને નિશ્ચિત હોવા જોઈએ. પ્રતિ

6. નોન-ડ્યુટી ઓપરેટરો, પરવાનગી વગર, બટનો અને હેન્ડલ્સ દબાવવાની મંજૂરી નથી, અને બે અથવા બે કરતાં વધુ વ્યક્તિઓને તે જ સંચાલન કરવાની મંજૂરી નથી ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીન તે જ સમયે.
7. મોલ્ડ અને ઇન્સર્ટ્સ મૂકતી વખતે, તેઓ સ્થિર અને વિશ્વસનીય હોવા જોઈએ. જો મોલ્ડ ક્લેમ્પિંગ દરમિયાન અસાધારણતા જોવા મળે છે, તાત્કાલિક રોકો અને સમસ્યા નિવારણ માટે સંબંધિત કર્મચારીઓને સૂચિત કરો.
8. સમારકામ કરતી વખતે મશીન અથવા સફાઈ ઘાટ લાંબા સમય માટે (કરતાં વધુ 10 મિનિટ), નોઝલ મોલ્ડમાંથી બહાર નીકળે તે માટે તમારે પહેલા ઈન્જેક્શન સીટને પાછી ખસેડવી જોઈએ, મોટર બંધ કરો, અને જ્યારે જાળવણી કર્મચારીઓ મશીનનું સમારકામ કરે ત્યારે ઓપરેટરને નોકરી છોડવાની મંજૂરી નથી.

9. જ્યારે કોઈ મશીન અથવા મોલ્ડને હેન્ડલ કરી રહ્યું હોય ત્યારે કોઈને મોટર ચાલુ કરવાની મંજૂરી નથી.
10. જ્યારે શરીર મશીન ટૂલમાં પ્રવેશે છે અથવા ઘાટ ખોલવામાં આવે છે, વીજ પુરવઠો કાપી નાખવો જોઈએ.
11. ફિક્સ્ડ મોલ્ડને નીચે પડતા અટકાવવા માટે જ્યારે મોલ્ડ ખોલવામાં આવે ત્યારે ઈન્જેક્શન સીટ સાથે ફિક્સ્ડ મોલ્ડને મારવાનું ટાળો..
12. એર ઈન્જેક્શન સામાન્ય રીતે વધી નથી 5 દરેક વખતે સેકન્ડ. જ્યારે સળંગ બે ઈન્જેક્શનો પણ ખસતા નથી, ખતરનાક વિસ્તારને ટાળવા માટે નજીકના કર્મચારીઓને જાણ કરવા પર ધ્યાન આપો. જ્યારે નોઝલ રબર હેડ સાફ કરો, તેને સીધા હાથથી સાફ કરવાની મંજૂરી નથી. બળે ટાળવા માટે લોખંડની સાણસી અથવા અન્ય સાધનોનો ઉપયોગ કરો.

13.ઉચ્ચ તાપમાન છે, કામ કરવાની પ્રક્રિયા દરમિયાન ગુંદર ટ્યુબમાં ઉચ્ચ વોલ્ટેજ અને ઉચ્ચ શક્તિ. તેના પર પગ મૂકવાની મનાઈ છે, સૂપને નુકસાન અટકાવવા માટે ગુંદરની નળી પર ચઢી અને વસ્તુઓ મૂકો, ઇલેક્ટ્રિક આંચકો અને આગ.

14. જ્યારે હોપર અનલોડ થતું નથી, તેને મેટલ સળિયાનો ઉપયોગ કરવાની મંજૂરી નથી, સળિયા, અને સ્પ્લિટ સ્ક્રીનને નુકસાન ટાળવા માટે હૉપરને રફ મારવો, હોપરમાં ઢાલ અને ચુંબક ફ્રેમ. જો સ્ક્રુ ફરતો હોય, ધાતુના સળિયાને મશીનમાં દોરવા માટે તે ખૂબ જ સરળ છે. સિલિન્ડર સાધનો અકસ્માતમાં ગંભીર નુકસાન.

14.જો અસામાન્ય અવાજ, ગંધ, તણખા, મશીન ટૂલની કામગીરી દરમિયાન તેલ લિકેજ અને અન્ય અસામાન્ય સ્થિતિઓ જોવા મળે છે, મશીન તરત જ બંધ થવું જોઈએ, તાત્કાલિક સંબંધિત કર્મચારીઓને જાણ કરો, અને નિષ્ફળતાની ઘટના અને ઘટનાના સંભવિત કારણને સમજાવો.

16. સલામત કામગીરી પર ધ્યાન આપો, અને કોઈ પણ કારણ કે બહાનાને ઓપરેશન પદ્ધતિઓ બનાવવાની મંજૂરી આપશો નહીં કે જેનાથી વ્યક્તિગત ઈજા થઈ શકે અથવા સાધનસામગ્રીને નુકસાન થઈ શકે. પ્રતિ

ત્રણ, શટડાઉન સાવચેતીઓ1. હોપર ગેટ બંધ કરો, અને જ્યાં સુધી બેરલમાં કોઈ સામગ્રી ન હોય ત્યાં સુધી સામાન્ય ઉત્પાદન કરો અથવા એર ઈન્જેક્શન-પ્રી-મોલ્ડિંગ મેન્યુઅલી ચલાવો, અને તેને ઘણી વખત પુનરાવર્તિત કરો જ્યાં સુધી કોઈ પીગળેલી સામગ્રી નોઝલમાંથી બહાર ન આવે.
2. જો તે કાટ લાગતી સામગ્રીનું ઉત્પાદન કરવાનું છે (જેમ કે પીવીસી), બંધ કરતી વખતે બેરલ અને સ્ક્રૂને અન્ય કાચી સામગ્રીથી સાફ કરવું આવશ્યક છે. 3. ઈન્જેક્શન સીટને નિશ્ચિત નમૂનાથી અલગ કરો, અને ઘાટ ખુલ્લી સ્થિતિમાં છે.
4. કૂલિંગ વોટર પાઇપલાઇન બંધ કરો, સ્વીચો ચાલુ કરો “બંધ” સ્થિતિ, અને જ્યારે રજાની છેલ્લી શિફ્ટ બંધ થાય ત્યારે મશીન ટૂલની મુખ્ય પાવર સ્વીચ બંધ કરો.

5. સાફ કરો મશીન સાધન, વર્કબેન્ચ અને જમીનનો ભંગાર, તેલના ડાઘ અને ધૂળ, અને કાર્યસ્થળને સ્વચ્છ અને વ્યવસ્થિત રાખો

શ્રેણી અને ટૅગ્સ:
બ્લોગ , ,

કદાચ તમને પણ ગમે

  • ખાસ ઉત્પાદનો

    હાઇ સ્પીડ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનો
    પીઈટી ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનો
    પીવીસી ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનો
    ડબલ કલર ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનો

  • અમારો સંપર્ક કરો

    મોબાઈલ:+86.18368497929
    વેચેટ: +86.18368497929
    વોટ્સેપ: +86.18368497929
    વેબ:www.yongjiangimm.com
    ઈ-મેલ:yongjiangimm@gmail.com

  • સેવા
    Yongjiang તમારા વિશ્વસનીય સપ્લાયર! તેને સ્કેન કરો, વધુ સારા માટે વાત કરો