ના ઈન્જેક્શન ભાગ સાથે હંમેશા સમસ્યાઓ હોય છે ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીન, તેને કેવી રીતે હલ કરવી?
1. ગુંદર શૂટ કરી શકતા નથી
અભિગમ:
1) નોઝલ વિદેશી પદાર્થ દ્વારા અવરોધિત છે. તપાસો કે નોઝલ અવરોધિત છે કે કેમ, નોઝલ સાફ કરો અથવા બદલો.
2) ગુંદર નોઝલ તૂટી ગયો છે. ગુંદર નોઝલ તૂટી ગયો છે કે કેમ તે તપાસવા માટે ફ્લેંજને ડિસએસેમ્બલ કરો, અને ગુંદર નોઝલ બદલો.
3) તે ઈન્જેક્શન દિશા વાલ્વ અટવાઇ છે. ડાયરેક્શનલ વાલ્વમાં 24V વોલ્ટેજ છે અને કોઇલ રેઝિસ્ટન્સ છે કે કેમ તે તપાસો 15-20 ઓહ્મ. જો સામાન્ય, વાલ્વ અવરોધિત છે. વાલ્વ સાફ કરો અથવા ડાયરેક્શનલ વાલ્વ બદલો.
4) રબરના ઇન્જેક્શન પિસ્ટન સળિયા તૂટી ગયા છે. રબર પિસ્ટન સળિયાને કડક બનાવતા અખરોટને ઢીલો કરો, તપાસો કે પિસ્ટન સળિયો તૂટી ગયો છે કે કેમ, અને પિસ્ટન સળિયા બદલો.
5) બેરલનું તાપમાન ખૂબ ઓછું છે. તપાસો કે શું વાસ્તવિક તાપમાન સામગ્રીના જરૂરી ગલનબિંદુ તાપમાન સુધી પહોંચે છે, અને બેરલ તાપમાન રીસેટ કરો.
6) તે તેલ સીલ રબરના ઇન્જેક્શન પિસ્ટનને નુકસાન થયું છે. પિસ્ટન ઓઈલ સીલ તૂટેલી છે કે કેમ તે તપાસો અને ઓઈલ સીલ બદલો.
2. રબરના ઇન્જેક્શનનો પ્રારંભ અવાજ જોરથી આવે છે
અભિગમ:
1) The injection speed starts too fast. Observe the start speed change of the injection speed, and adjust the injection flow rate.
2) There is air in the oil circuit. Observe whether there is vibration in each movement.
3. The sound is loud when the glue is stopped and the glue is melted.
અભિગમ:
1) The movement conversion speed is too fast when shooting glue. Check whether the plastic injection has increased the holding pressure, increased the holding pressure, adjusted the number of injection levels, and delayed the addition of the melt.
4. The injection volume is unstable
અભિગમ:
1) The oil seal of the oil cylinder is worn. Observe the pressure retention of the pressure gauge and replace the oil seal.
2) The rubber nozzle and rubber ring are worn out. Use 2 shots of glue to detect, replace the three-piece glue nozzle.
3) બેરલ ઘસાઈ ગયું છે. તેની સાથે શોધી કાઢવામાં આવે છે 2 ઈન્જેક્શન નોઝલ, અને ઘસારો તપાસવા માટે સામગ્રીને તોડી પાડવામાં આવે છે, અને મેલ્ટ ગુંદર ટ્યુબ બદલવામાં આવે છે.
5. ગુંદર ઈન્જેક્શન વિના અર્ધ-સ્વચાલિત ક્રિયા.
અભિગમ:
1) ની ઉન્નતિ શૂટિંગ પ્લેટફોર્મ સમાપ્ત થયેલ નથી. તપાસો કે ઈન્જેક્શન સ્ટેશન અથવા મોલ્ડ પહેલાં ટ્રાવેલ સ્વીચ સામાન્ય છે કે કેમ, વાયરિંગ અને ટ્રાવેલ સ્વીચ તપાસો.
2) ડિસ્કનેક્શન. વાયરિંગ અને રીવાયર તપાસો.
3) મોલ્ડ ક્લેમ્પિંગને શૂન્ય પર ફરીથી સેટ કરો. જ્યારે મશીનનો હિન્જ સીધો હોય છે, સ્થિતિ છે 0, ઇલેક્ટ્રોનિક શાસકની શૂન્ય સ્થિતિને ફરીથી ગોઠવો.
6. અર્ધ/સ્વચાલિત મોડમાં કામ કરતી વખતે, બેરલનું તાપમાન ધીમે ધીમે સેટ મૂલ્ય કરતાં વધી જાય છે.
અભિગમ:
1) ગલન ઝડપ ખૂબ ઝડપી છે. સ્ક્રુની ઝડપ ખૂબ ઝડપી છે કે કેમ તે ચકાસવા માટે ટેકોમીટરનો ઉપયોગ કરો, અને ઓગળવાની ગતિ ઓછી કરો.
2) અતિશય પીઠનું દબાણ. ઉત્પાદનનું અવલોકન કરો, પાછળનું દબાણ ગેજ મૂલ્ય, અને પીઠનું દબાણ શક્ય એટલું ઓછું કરો.
3) સ્ક્રુ અને બેરલ વચ્ચે ઘર્ષણ. સ્ક્રુ અને બેરલને ડિસએસેમ્બલ કરો, ઘસારો તપાસો, અને બેરલ અથવા સ્ક્રુ બદલો.
4) અયોગ્ય તાપમાન સેટિંગ. તપાસો કે શું વાસ્તવિક તાપમાન ખૂબ ઓછું છે અને તાપમાન ફરીથી સેટ કરો.
5) પ્લાસ્ટિકની શીયરિંગ ગરમી ખૂબ મોટી છે. આગળ અને મધ્યમ વિભાગોમાં તાપમાનમાં વધારો તપાસો, ઓગળવાની ગતિ ઓછી કરો, અને પાછળનું દબાણ.
7. ગુંદર ગલન કરતી વખતે સ્ક્રુનો અવાજ આવે છે
અભિગમ:
1) ડ્રાઇવ શાફ્ટની અયોગ્ય ઇન્સ્ટોલેશન. કોઈ અવાજ છે કે કેમ તે તપાસવા માટે સ્ક્રુ રોટેશનને અલગ કરો, જો કોઈ હોય તો, ફ્લેટ બેરિંગને દૂર કરો અને તેને ફરીથી એસેમ્બલ કરો.
2) પ્લેન બેરિંગ તૂટી ગયું છે. સ્ક્રૂને અલગ કરો અને તપાસો કે ફરતા ભાગમાં અવાજ છે, પછી ફ્લેટ બેરિંગ બદલો.
3) સ્ક્રુ વળેલું છે. નિરીક્ષણ માટે સ્ક્રૂને દૂર કરો અને સ્ક્રૂને બદલો.
4) સ્ક્રુમાં લોખંડની ફાઈલિંગ છે. સ્ક્રૂને તપાસવા અને સાફ કરવા માટે સ્ક્રૂને ડિસએસેમ્બલ કરો.
5) એડજસ્ટમેન્ટ સ્ક્રુની સહઅક્ષીયતા તપાસવા માટે ડાયલ સૂચકનો ઉપયોગ કરો. લગભગ 0.05mm ની ધબકારા સામાન્ય છે.
8. ગુંદર ઓગળી શકતા નથી
અભિગમ:
1) બર્નિંગ બેરિંગ્સ અથવા ડ્રાઇવ શાફ્ટનું વિસ્ફોટ. સ્ક્રૂને અલગ કરો અને ગુંદર ઓગળે અને અવાજનું અવલોકન કરો, બેરિંગ બદલો.
2) સ્ક્રુમાં લોખંડની ફાઈલિંગ છે. સ્ક્રુ અને બેરલને અલગ કરો, આયર્ન ફાઇલિંગ માટે સ્ક્રૂ તપાસો, અને સફાઈ માટે સ્ક્રૂ દૂર કરો.
3) ગુંદર વાલ્વ અવરોધિત છે. સ્પૂલને ટોચ પર રાખવા માટે ષટ્કોણ કીનો ઉપયોગ કરો કે શું તે ખસે છે અને સોલેનોઇડ વાલ્વ સાફ કરે છે.
4) ગુંદર મોટરને નુકસાન થયું છે. મેલ્ટર મોટરને અલગ કરો. જ્યારે ગલન ચાલુ થતું નથી, મેલ્ટર મોટરને બદલો અથવા રિપેર કરો.
5) હીટિંગ રિંગને બાળી નાખો. મલ્ટિમીટર સાથે તે સામાન્ય છે કે કેમ તે તપાસો અને હીટિંગ કોઇલને બદલો.
6) પ્લગ છૂટક છે. તપાસો કે પીગળેલા ગુંદર તેલ પ્લગ નબળા સંપર્કમાં છે કે કેમ, પ્લગને ચુસ્તપણે જોડો, અને ત્યાં છે કે કેમ તે તપાસો 24 વીજ પુરવઠો.
9. ગુંદર ઓગળતી વખતે પાછળના દબાણને સમાયોજિત કરી શકાતું નથી
અભિગમ:
1) પાછળના દબાણનો વાલ્વ તૂટી ગયો છે. સામગ્રીને કાપતી વખતે પાછળનું દબાણ વધારવું, તપાસો કે શું સ્ક્રુ પીછેહઠ કરે છે, અને પાછળના દબાણના વાલ્વને સાફ કરો.

10. ઉત્પાદનમાં કાળા ફોલ્લીઓ છે
અભિગમ:
1) સ્ક્રુમાં કાર્બન થાપણો છે. સફાઈ સ્ક્રૂ અને બેરલ તપાસો.
2) બેરલમાં કાર્બન ડિપોઝિટ છે અને સહાયક મશીન સ્વચ્છ નથી. ધૂળ માટે ફીડર તપાસો, બેરલને પોલિશ કરો અને સહાયક મશીન સાફ કરો.
3) ગુંદર નોઝલ ઘટકોના કાટ. ગુંદર નોઝલ તપાસો અને ગુંદર નોઝલ એસેમ્બલી બદલો.
4) Flange and nozzle have carbon deposits. Clean up and replace.
5) The raw materials are unclean. Check raw materials and replace raw materials.
6) The temperature is too high and the back pressure of the melt is too large. Check the temperature of each section and reduce the back pressure.11. Poor screw color mixing
અભિગમ:
1) Material problems. Check the toner quality and replace the material.
2) The temperature is too low. Check the actual temperature and the required temperature of the material, and increase the temperature.
3) The back pressure is too low, check the back pressure and increase the back pressure.
4) Short mixing time. Extend the mixing time or replace it with a mixing head.
5) The speed is too low. Check the screw speed and increase the screw speed.
12. No glue pulling action
અભિગમ:
1) Large back pressure. Check the nozzle spraying speed when manually melting the glue to reduce the back pressure.
2) ડિસ્કનેક્શન. The pumping valve is disconnected.
3) The spool of the directional valve is not flexible. Press the spool with an Allen wrench to check whether it is free to move, and clean the spool.
13. When melting glue, the motor swings its tail
અભિગમ:
1) The bearing is broken. Observe whether there is any abnormal sound when melting the glue, and replace the bearing.
2) Improper adjustment of oblique ball bearings. Observe whether the drive shaft swings, and readjust the gap.
3) Deformation of the screw. Separate the screw to observe the rotation of the drive shaft, and replace the screw.
4) The copper sleeve of the rear plate of the shooting table is worn and the 2 guide rods are deformed or the fixing screws are loose. Observe whether copper powder is ground out of the second plate copper sleeve, and replace the copper sleeve.
14. Shoot glue twice
1) The nozzle aperture is too small, and the resistance is too large when shooting glue.
2) The nozzle heating ring is broken, check the heating ring or replace it.
3) Check whether the pressure and flow output is changed.
15. Reasons for screw breakage
1) The shooting movement is not synchronized, adjust the shooting movement synchronization ±0.05
2) The injection cylinder is not synchronized, adjust the injection cylinder to synchronize ±0.05
3) The performance of the raw material and the screw of the injection molding machine are not matched.
4) The temperature does not reach the melting point of the material used.
5) Turn the screw until the temperature has just reached.
6) If the heating tube is burned out, it will not be heated. Check whether there is anti-cold function, and replace the heating tube.
16, can not adjust the mold
અભિગમ:
1) The mechanical level and parallelism are out of tolerance. Check with a spirit level angle ruler to adjust the parallelism and level.
2) The gap between the pressure plate and the die-adjusting nut is too small. Measure with a feeler gauge, adjust the gap between the pressure plate and the nut, and adjust the gap between the die nut and the pressure plate (gap ≤ 0.05 મીમી).
3) Burn the nut to check whether the nut can be turned to generate heat and iron powder is coming out. Replace the nut.
4) Adjust the upper and lower support plates. Remove the lock nut of the expense board to check and adjust the adjusting nut.
5) The I/O board is broken. Check whether there is a signal at the output point on the computer page, and repair the electronic board.
6) The die-adjusting spool is stuck. Remove the valve to check and clean the valve.
7) The mold adjusting motor is broken. Check the oil motor. Replace or repair the oil motor.
How to set low pressure protection for injection molding machine mold clamping?
The meaning of ઈન્જેક્શન મોલ્ડ protection: it is artificially set during the production process to protect the mold and prevent damage to the mold due to congenital causes and foreign objects. The behavior of mold protection: When setting the mold low pressure protection, where to understand the protection? અલબત્ત, it uses low-pressure protection, તે જ, it will alarm when a foreign body is pressed and will not damage the mold.
The specific approach is as follows:
પ્રતિ
1. First determine which part of the mold should be protected? Such as neutron, core pulling, inserting, sliding block, oblique pin, mold core, thimble, વગેરે.
પ્રતિ
2. Then decide the distance to be set for the low-voltage protection. The contact position of the parts to be protected must be within the distance of the low-voltage protection you set, so that the low-voltage protection will be set. Within the scope of machine monitoring.
દાખ્લા તરીકે, the contact position of the movable mold and the fixed mold is at 30mm during the mold clamping process. According to the dangerous situation, we set the low-pressure protection position at 32mm, so that when the mold is closed to 32mm, it will start to enter the low-pressure protection position. Within effective surveillance.
3. Determine the speed of mold clamping. This speed is also a relatively important parameter. It should not be too fast, but it is adequate. Too fast will produce a certain amount of inertia. The speed of this segment is better to be slow, generally not more than 15%, and the speed is determined later. , Don’t change it arbitrarily.
પ્રતિ
4. The pressure setting is more important. It is better to make the mold just fit into the parting surface contact of the mold with the minimum pressure. Reduce the minimum unit (દાખ્લા તરીકે, 1 pressure unit) and the mold will not fit into the parting. Face contact, use this pressure as the minimum pressure for low-pressure protection (it can be done so that you can put a piece of paper in and make the machine alarm).
પ્રતિ
5. Take the parting surface contact as the new standard, and add 0.1~0.3mm to this position as the high-pressure clamping position. This 0.1~0.3mm (recommended value) is to compensate for the thermal expansion and contraction of the mold material. અલબત્ત, this compensation position can be set smaller, too small may cause frequent low-voltage protection alarms.
પ્રતિ
નૉૅધ: This setting may be at the expense of cycle time. Colleagues can set it according to the specific situation, but the above can be used as a general principle. At the same time of setting, pay attention to the ઘાટનું તાપમાન must be stable, especially the high ઈન્જેક્શન મોલ્ડ temperature mold thermal expansion, may produce temperature difference, affect the setting. After the low-pressure protection is set, changing the speed of the low-pressure protection at will may cause the set low-pressure protection pressure to be too high, which is the result of inertia.
