機械を調整できる人なら誰でも射出成形の 5 つの要素を知っています。, しかし、これらの 5 つの要素は誰に基づいて構築されていますか? 最も重要なのは射出成形機です. もちろん, 補助装備もいくつかあります (金型温度調節器など, 温度コントロールボックス, NS。) それを完成させるために. それで、パフォーマンスについてどれだけ知ることができますか …

射出成形機として,カビに関しては多くの問題に直面するだろう. 金型放電加工は何を意味しますか 金型放電加工は放電加工です. 放電加工は、加工液中に浸漬した2つの電極間のパルス放電により発生する電食効果を利用し、導電性材料を除去する特殊な加工方法です。. 放電加工、または放電加工とも呼ばれます。 …

自動化とインテリジェンスは現在の時代の主流の開発トレンドです, 射出成形機の開発も例外ではありません. 射出成形機の生産・加工技術の技術向上により, マニピュレータは射出成形機の操作や作業に広く使用されています, これらは現代の工業生産にさまざまな程度の影響を及ぼし、 …

竪型射出成形機の射出システムは可塑化装置と動力伝達装置から構成されています。. 射出スクリュー可塑化装置は主に供給装置で構成されています。, 樽, ネジ, そしてノズル. 動力伝達装置には射出シリンダが含まれる, 射出シート移動シリンダーとスクリュー駆動装置. 射出スクリュー …

1. 射出成形機として,専門的でない保守要員、または専門的な保守要員の許可なしでの使用, 金型メンテナンスが外せない. 2. 生産工程における小さな不具合はオペレーターが状況に応じて解決可能. そのような: 接着剤マウススティックモールド: 供給口ノックアウトに銅針を適用します。, スチール針などは使用できません …

金型の選択 金型の材料の選択は、金型製造プロセス全体において非常に重要な要素です。. 金型材料の選択は 3 つの原則を満たす必要があります, 耐摩耗性を満たすために金型を作成する, 強度と靭性およびその他の作業要件, プロセス要件を満たすためにダイ, そして金型は経済的適用性を満たさなければなりません. 折り畳む条件に必要なものは、 1. 耐摩耗性. ブランクのとき …

ユーザーが射出成形機や金型を使用する場合, 必然的にプラスチック押出機を使用する必要があります。押出機の選択は主に次の技術パラメータを参照します。: ネジ径とはネジ山の外径を指します. Dで表すと, 単位はmmです。 ねじの長さと直径の比率は、ねじの長さの比率を指します。 …

プラスチック押出ユニットの補助装置には主にペイオフ装置が含まれます, 矯正装置, 予熱装置, 冷却装置, 牽引装置, メーターカウンター, 火花試験機, 巻き取り装置. エクストルーダーユニットの使用方法が異なります, 使用する補機類も異なります. 遮断装置など, ブロードライヤー, 印刷装置, NS. 矯正装置: 最も一般的なタイプの 1 つ …

1: 長期間使用した後は金型を研磨する必要があります, 研削後は刃先面を消磁する必要があります, 磁気を持つことはできません, そうしないとブロッキング物質が発生しやすくなります. どの部品やコンポーネントが損傷しているか、摩耗の程度を確認するため, 企業はその使用に関する詳細な記録と統計を作成する必要があります, お手入れ (潤滑, クリーニング, …

電気部品 1. ワイヤコネクタの検査 コネクタ内のワイヤが緩んでいると、コネクタ位置で高温や火花による損傷が発生します。. コネクターの不良は信号伝送にも影響します; 電磁作用の振動によりコンタクタのコネクタが緩みやすくなります, 定期的に配線コネクタを確認する必要があります。 …

射出成形機はプラスチック加工業界で広く使用されている装置の 1 つです, 通常、長時間動作する必要があります, では、連続生産において射出成形機の正常かつ安定した動作を確保するにはどうすればよいでしょうか。, 射出成形機のメーカーやユーザーを問いません。, それは注目に値する問題であり、 …