射出成形機の金型トラブル

として 射出成形機,カビに関しては多くの問題に直面するだろう.

どういうことですか 金型放電加工機 平均

モールド放電加工機は放電加工機です.
放電加工は、加工液中に浸漬した2つの電極間のパルス放電により発生する電食効果を利用し、導電性材料を除去する特殊な加工方法です。. 放電加工、電食加工とも呼ばれます。, 英語の略称はEDMです.
主な機能
1. 通常の切削加工では困難な材質や複雑な形状のワークも加工可能;
2. 加工時に切削抵抗がかからない;
3. バリやナイフ跡、溝などの欠陥がないこと;
4. 工具の電極材質はワーク材質よりも硬い必要はありません;
5. 電気エネルギーを直接加工に利用することで自動化が容易に実現;
6. 加工後の表面に変成層が形成される, 一部のアプリケーションではさらに削除する必要があります;
7. 作動流体の浄化や加工時に発生する煙害の処理がさらに面倒.

金型の加工性能
金型の製造には通常、鍛造などのいくつかの工程が含まれます。, 切断, そして熱処理. 金型製作の品質を確保し、生産コストを削減するため, 材料は良好な鍛造性を持っている必要があります, 被削性, 焼入性, 焼入性と研削性; 酸化に対する感受性も小​​さい必要があります, 脱炭・焼入れ 変形・割れ傾向.

1. 鍛造性
熱間鍛造変形抵抗が低い, 良好な可塑性, 広い鍛造温度範囲, 鍛造割れや冷間割れの発生傾向が少なく、網状炭化物の析出が少ない.

2. 焼鈍加工性
球状化焼鈍温度範囲が広い, 焼きなまし硬度が低い, 変動幅が小さい, 球状化率が高い.

3. 被削性
切削量が多い, 工具損失が少なく、表面粗さが低い.

4. 酸化と脱炭に対する敏感さ
高温で加熱すると, 耐酸化性は良好です, 脱炭速度が遅い, 熱媒体は敏感ではありません, 孔食の傾向が小さい.

5. 焼入れ性
消光後, 均一で高い表面硬度を持っています.

6. 焼入れ性
消光後, より深い硬化層が得られます, 穏やかな焼入れ媒体を使用して硬化できます。.

7. 焼入変形、割れの発生傾向
従来の焼入れでは体積変化が小さい, わずかな形状の歪みとわずかな歪み, 異常変形しにくい. 従来の焼入れは割れ感受性が低く、焼入れ温度やワーク形状の影響を受けません。.

8. 研削性
砥石の磨耗が比較的少ない, 非燃焼限界研削消費量が大きい. 砥石の品質や冷却条件の影響を受けません。, 摩耗や研削亀裂が発生しにくい.

金型照明技術

金型研磨は手研磨と機械研磨に分かれます. 手動研磨は一般的にオイルストーンを使用して行われます. 初め, 機械加工で残ったナイフ跡や線を除去するために、粗いオイルストーンを研磨に使用します。. その後、細かい砥石を使って粗い砥石の跡を磨き落とします。, 次に、金属組織サンドペーパーを使用して、明るい表面が研磨されるまで細かい砥石の痕跡を取り除きます。; 機械研磨, 一般的に電動工具を使用する, 研磨用超音波研磨機, 方法も最初は粗めの研磨ペーストを使って研磨します, 次に、より細かい研磨ペーストを使用して研磨します。, 最後に最高級の研磨ペーストを使用して、明るい鏡面が研磨されるまで研磨します。. 要するに, 研磨プロセスは粗く、次に細かくする必要があります. 細かいオイルストーンをそのまま研磨に使用することはできません. 最後に, 表面が明るく見えます, しかし、表面は平らではなく、以前の加工のナイフ跡や線が確認できます。. . また、細かい砥石や研磨ペーストで研磨することも困難です。.

PM金型生産管理システム
金型生産管理システム MOULDPM 詳細説明: 1, 現在の業界の問題と混乱
1.What is the firm's current spare capacity?
2. 金型の契約納期の見積もり方法;
3. 数十、さらには数百の金型の生産を同時に組織化する方法. 4.千を並べる方法, 何千もの作業手順の処理;
5. 合理的な作り方, 既存の生産リソースと生産能力を効果的かつ最大限に活用する;
6. 金型の生産スケジュールをリアルタイムに管理・制御する方法.
7. 金型の加工品質を管理・評価する方法;
8. 金型の生産コストと人員のパフォーマンスを正確かつ迅速に計算する方法.
私たちのシステムは上記の問題を簡単に解決するのに役立ちます.

効率的な経営を目的として. 製品の特徴
1.グラフィカルインターフェース, 操作が簡単.
2. バーコードによる注文操作, データ入力エラーの可能性を減らす, 運用の負担を軽減する, 作業効率を向上させる.
3. リアルタイムの情報伝達, 通信リンクを減らす, 部門間の対話コストを節約する. 金型や部品の加工進捗状況を常に把握, 効率を向上させるためにタイムリーかつ合理的な手配と調整を行うには、工場全体と各部門の仕事が必要です。. Avoid defaults and improve the company's image.
4. 各部門の労働条件, ワークピースの分配, 処理の詳細が一目でわかる. 加工現場に行く必要がない, あらゆるコンピュータークエリで、部門と機械が完了していることを理解できます。, 未完了かつ進行中の作業.
5. 結合処理工数, 人事パフォーマンスを計算する, マシン結婚移動率.
6. 在庫の一元管理で商品管理の混乱を回避.
7. 殺す. Web バージョンのアーキテクチャ, 多くの人が同時に使用できます.
8. データのセキュリティを確保するためのアクセス制御を提供する.
9. 効率的なデータベースの使用 (SQLサーバー). There's nothing to worry about.

メインモジュールの機能説明
健康管理命令制度
1.設計図面ファイルに従って注文を自動的に生成できます (個) リストとワークプロセス.
2.機械の性能と現在の作業条件に応じて, 機械の作業配置. 機械の生産効率を最大限に発揮. 生産能力の増強.
3.加工と完了処理はバーコード入力, 担当者の作業を容易にし、データ入力エラーを回避するため, 加工条件へのタイムリーな対応.
進捗状況の問い合わせ
1.金型進行状況クエリは、すべての金型の現在の全体的な進行状況を完全に理解できます。 (金型および関連プロセスの進みと遅れを識別するために利用可能な色) .
2.ジョブ進行状況クエリでは、すべてのジョブとそのプロセスの詳細なステータスをクエリできます。 (始める, 仕上げる, 一時停止, 修理, NS。) .
パフォーマンスクエリ
1.パフォーマンス クエリでは、従業員またはマシンが処理する各ジョブとプロセス、およびそのジョブの処理にかかる時間を詳細にリストできます。. 同時に、統計スタッフまたは機械の一定期間の合計時間のすべての作業を行うこともできます。. 統計学者のパフォーマンスまたはマシンの普及率に基づく.

資材購入と進退資材
1.調達照会を容易にするためにメーカーの見積データを維持できる.
2.作業命令に従って作業を遂行する. 冗長な部品在庫の作成を回避する.
3.購入前配送照会により、購入されたすべての商品の配送状況を把握できます. フォローアップを容易にするため.
アウトソーシング制度
1.メーカー見積データを保持できる, 外部からの問い合わせを容易にするため.
2.サブ委員会の一部またはサブ委員会全体のサブ委員会の運営が可能.
3. 買取・返却業務委託の業務命令による. 完全にコンピュータ化された操作により、エラーや漏洩を回避します.

射出成形材料 金型材料の最も重要な要素は熱強度と熱安定性です。, 一般的な金型材料: 使用温度, 成形材料, 材料 & 中尉; 300 ℃ 亜鉛合金 CR12, Cr12MoV, S-136, SLD, NAK80, GCr15, NS 8, T10. 300ー500℃アルミニウム合金, 銅合金 5CrMnMo, 3Cr2W8,9CRSI, W18Cr4V, 5クロニモ, W6Mo5Cr4V2, 平方メートル. 500 〜 800 ℃アルミニウム合金, 銅合金, スチール GH130, GH33, GH37. 800 〜 1000 ℃チタン合金, 鋼鉄, ステンレス鋼, ニッケル合金 K3, K5, K17, K19, GH99, IN100, C-6NX88, MAR-M200, TRW-NASA, の. & Gt; 1000 °C ニッケル合金, 銅基合金金型, 硬質合金金型.

それで、あなたが持っているとき、 射出成形機,カビ対策も忘れずに.