プラスチックの型にはさまざまな種類の鋼が使用されます, そしてそれらの化学組成と機械的性質は異なります, そのため、製造プロセスのルートが異なります; 同様に, さまざまな種類のプラスチック金型鋼は、さまざまな熱処理プロセスを使用します. このセクションでは、主にプラスチック金型の製造プロセスルートと熱処理プロセスの特性を紹介します.   の説明 …

射出成形工場向け, 射出成形プロセスのエネルギー消費量は約 60%. したがって, 射出成形機のエネルギー消費を効果的に削減することは、射出成形工場のエネルギーを節約する重要な方法です。. 射出成形機自体の省エネ技術の継続的改善により, 全体的なエネルギー消費量を削減する …

射出成形機の可塑化部品, ここではそれを指します: スクリュー, 溶けたバレル, ラバーヘッド, ゴムリング, ゴムガスケット.   射出成形機稼働中, 可塑化された部品は自動車の車輪に似ています. それらが開始されている限り, 彼らはプレッシャーを受けるだろう, インパクト, 摩擦, そして絞る. 同じタイヤの場合, 運転中 …

一般的に言えば, 射出成形業界に長年従事している顧客のほとんど, 自分自身で判断し、生産するのに適した中国射出成形機を選択する能力がある. しかし, 射出成形の湿度は以下でなければなりません, お客様は、どの射出成形機を使用するかを決定する際にメーカーの支援が必要になる場合があります。, あるいは、顧客が単に …

今日は原則について話しましょう, 特性, 射出成形機による射出成形の用途とプロセス. 1. 射出成形の原理. 注入機のホッパーに顆粒または粉末プラスチックを加えます. プラスチックは注入機で加熱され、溶けて流れ続けます, その後、一定の条件下で閉じた金型に射出されます。 …

射出成形部品の製造において, プラスチック原料の使用は避けられません. 今日はpeの製造工程を説明します, 世界のメイン 11 ポリエチレンの種類 PE製造技術 現在, 世界にはポリエチレン技術を持つ企業がたくさんあります, 含む 7 LDPEテクノロジーを採用している企業, 10 LDPEとフルデンシティテクノロジーを採用している企業, と …

射出成形機として,カビに関しては多くの問題に直面するだろう. 金型放電加工は何を意味しますか 金型放電加工は放電加工です. 放電加工は、加工液中に浸漬した2つの電極間のパルス放電により発生する電食効果を利用し、導電性材料を除去する特殊な加工方法です。. 放電加工、または放電加工とも呼ばれます。 …

射出成形機のスクリューが滑る異音はどのように起こるのでしょうか 予備成形中にスクリューが滑り始めたら, ネジが回転し続けると、ネジの軸方向の動きが停止します。. 通常、スクリュースリップは射出成形前の材料の劣化につながりますが、ショートショットも発生します。, 処理サイクルの延長およびその他の製品品質の問題. 影響 …

プラスチック射出成形品の冷却時間の計算. 射出成形機として,射出生産において, プラスチック射出成形部品の冷却時間は約 80% 射出生産サイクル全体の. 冷却が不十分だと、製品の反りや表面欠陥が発生することがよくあります, 製品の寸法安定性に影響します. 注射の合理的な配置, 圧力を保持して冷却する …

自動化とインテリジェンスは現在の時代の主流の開発トレンドです, 射出成形機の開発も例外ではありません. 射出成形機の生産・加工技術の技術向上により, マニピュレータは射出成形機の操作や作業に広く使用されています, これらは現代の工業生産にさまざまな程度の影響を及ぼし、 …

調査と市場によると’ PET延伸ブロー成形機の最新市場調査, の市場価値 2019 は 1.03 10億米ドル. ドルに達すると予想される 1.36 10億米ドル. ドルによる 2027. から 2020 に 2027, の年間複合成長率で成長すると予想されています 3.5%. による 2027, 世界的なPET延伸ブロー成形 …

ユーザーが射出成形機や金型を使用する場合, 必然的にプラスチック押出機を使用する必要があります。押出機の選択は主に次の技術パラメータを参照します。: ネジ径とはネジ山の外径を指します. Dで表すと, 単位はmmです。 ねじの長さと直径の比率は、ねじの長さの比率を指します。 …