L'equip auxiliar de la unitat d'extrusió de plàstic inclou principalment equips de pagament, equip de redreçat, equip de preescalfament, equips de refrigeració, equips de tracció, comptador de comptador,
Màquina de prova d'espurnes, equip de presa. L'ús de la unitat extrusora és diferent, i l'equip auxiliar utilitzat també és diferent. Com el dispositiu de bloqueig, assecador, equip d'impressió, etc..
Equips de redreçament: Un dels tipus més comuns de residus d'extrusió de plàstic és la migranya, www.flyseimm.com , i els nuclis tortuosos de diversos tipus són una de les causes importants de la migranya d'aïllament. En extrusió de funda, Les esgarrapades a la superfície de la funda sovint es formen pels girs del nucli del cable. Per tant, l'equip de redreçat en diverses unitats d'extrusió és essencial. Els principals tipus d'equips de redreçament són: tipus de tambor (dividit en tipus horitzontal i tipus recte); tipus de politja (dividit en politja única i bloc de politja); tipus cabrestant, que té múltiples efectes com ara arrossegar, redreçar, i tensió estable; Tipus de roda de pressió (dividit en tipus horitzontal i tipus recte), etc..
Equips de preescalfament: El preescalfament del nucli del cable és necessari tant per a l'extrusió d'aïllament com per a l'extrusió de la funda. Pel que fa a la capa d'aïllament, especialment l'aïllament de capa fina, no es pot permetre l'existència de porus. El nucli de filferro es pot eliminar completament de la superfície de l'aigua i l'oli mitjançant un preescalfament a alta temperatura abans d'esprémer. Pel que fa a l'extrusió de la funda, l'efecte principal és assecar el nucli del cable per evitar la possibilitat de porositat a la funda a causa de l'efecte de la humitat (o humitat al voltant de la capa del coixí).
El preescalfament també pot evitar que el plàstic quedi la pressió interna a causa del refredament sobtat durant l'extrusió. En procés d'extrusió de plàstic, El preescalfament pot eliminar el cable fred que entra a la matriu d'alta temperatura, (extrusora de plàstic) la gran diferència de temperatura formada en tocar el plàstic a la boca de la matriu, evitant la fluctuació de la temperatura del plàstic i la pressió d'extrusió. Volum d'extrusió estable per garantir la qualitat de l'extrusió. L'equip de preescalfament del nucli de calefacció elèctrica s'utilitza a la unitat d'extrusió, que ha de tenir la capacitat suficient i assegurar un escalfament ràpid, de manera que l'eficiència del preescalfament del nucli i l'assecat del nucli del cable siguin altes. La temperatura de preescalfament està restringida per la velocitat de pagament, i sol ser similar a la temperatura del cap.
Equips de refrigeració: Després de separar la capa extruïda de plàstic modelat del capçal de la màquina, s'ha de refredar i donar forma immediatament, en cas contrari es deformarà sota l'efecte de la gravetat. El mètode de refrigeració normalment utilitza refrigeració per aigua, i segons la temperatura de l'aigua, es divideix en refredament ràpid i refredament de relaxació.
El refredament ràpid és un refredament directe per aigua freda. El refredament ràpid és beneficiós per a la conformació de la capa extruïda de plàstic. malgrat això, per a polímers cristal·lins, a causa del refredament sobtat per calor, és fàcil deixar estrès intern a l'estructura de la capa extruïda, provocant esquerdes durant l'ús. La capa de plàstic de PVC s'apaga. El refredament lent és per reduir l'estrès intern del producte acabat. L'aigua de diferents temperatures es col·loca al dipòsit d'aigua de refrigeració per seccions per refredar gradualment el producte acabat. L'extrusió de PE i PP utilitza un refredament lent, això és, a través d'aigua calenta, aigua tèbia, Refrigeració en tres etapes amb aigua freda.
si necessiteu equips auxiliars d'extrusora de plàstic, pots contactar amb nosaltres ! Xina flyseimm o www.flyseimm.com
