ਪਲਾਸਟਿਕ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਦੇ ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦਾ ਸੰਖੇਪ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ

ਦੇ ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣ ਪਲਾਸਟਿਕ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਯੂਨਿਟ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਭੁਗਤਾਨ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਸਿੱਧਾ ਕਰਨ ਦਾ ਸਾਮਾਨ, ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣ, ਕੂਲਿੰਗ ਉਪਕਰਣ, ਟ੍ਰੈਕਸ਼ਨ ਉਪਕਰਣ, ਮੀਟਰ ਕਾਊਂਟਰ,

ਸਪਾਰਕ ਟੈਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਚੁੱਕਣ ਦਾ ਸਾਮਾਨ. ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਯੂਨਿਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੱਖਰੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣ ਵੀ ਵੱਖਰਾ ਹੈ. ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬਲਾਕਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ, ਬਲੋ ਡ੍ਰਾਇਅਰ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣ, ਆਦਿ.

ਸਿੱਧਾ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ: ਪਲਾਸਟਿਕ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਵੇਸਟ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀਆਂ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਮਾਈਗਰੇਨ ਹੈ, www.flyseimm.com , ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਕਠੋਰ ਕੋਰ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਮਾਈਗਰੇਨ ਦੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹਨ. ਮਿਆਨ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਵਿੱਚ, ਮਿਆਨ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਖੁਰਚੀਆਂ ਅਕਸਰ ਕੇਬਲ ਕੋਰ ਦੇ ਮਰੋੜ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਈਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ. ਇਸ ਲਈ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਯੂਨਿਟਾਂ ਵਿੱਚ ਸਿੱਧਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ. ਸਿੱਧਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ: ਡਰੱਮ ਦੀ ਕਿਸਮ (ਖਿਤਿਜੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਸਿੱਧੀ ਕਿਸਮ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ); ਪੁਲੀ ਦੀ ਕਿਸਮ (ਸਿੰਗਲ ਪਲਲੀ ਅਤੇ ਪਲਲੀ ਬਲਾਕ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ); ਵਿੰਚ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਜਿਸ ਦੇ ਕਈ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਖਿੱਚਣਾ, ਸਿੱਧਾ ਕਰਨਾ, ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਤਣਾਅ; ਦਬਾਅ ਪਹੀਏ ਦੀ ਕਿਸਮ (ਖਿਤਿਜੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਸਿੱਧੀ ਕਿਸਮ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ), ਆਦਿ.
ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣ: ਕੇਬਲ ਕੋਰ ਦੀ ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸੀਥ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਦੋਵਾਂ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪਰਤ ਦੇ ਸੰਬੰਧ ਵਿੱਚ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਪਤਲੀ ਪਰਤ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ, ਪੋਰਸ ਦੀ ਹੋਂਦ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਨਹੀਂ ਦਿੱਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ. ਵਾਇਰ ਕੋਰ ਨੂੰ ਨਿਚੋੜਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਤੇਲ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਤੋਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਮਿਆਨ ਕੱਢਣ ਬਾਰੇ, ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨਮੀ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਾਰਨ ਮਿਆਨ ਵਿੱਚ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਕੇਬਲ ਕੋਰ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣਾ ਹੈ (ਜਾਂ ਗੱਦੀ ਦੀ ਪਰਤ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਨਮੀ).
ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਅਚਾਨਕ ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਕਾਰਨ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਬਚਣ ਤੋਂ ਵੀ ਰੋਕ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਪਲਾਸਟਿਕ ਕੱਢਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਠੰਡੀ ਤਾਰ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, (ਪਲਾਸਟਿਕ extruder) ਡਾਈ ਦੇ ਮੂੰਹ 'ਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਛੂਹਣ ਵੇਲੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਵੱਡਾ ਅੰਤਰ ਬਣਦਾ ਹੈ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦੇ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਨੂੰ ਰੋਕਣਾ. ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਥਿਰ ਐਕਸਟਰਿਊਜ਼ਨ ਵਾਲੀਅਮ. ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਹੀਟਿੰਗ ਕੋਰ ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਯੂਨਿਟ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੀ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਹੀਟਿੰਗ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਕੋਰ ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕੇਬਲ ਕੋਰ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਉੱਚ ਹੋਵੇ. ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਪੇ-ਆਫ ਸਪੀਡ ਦੁਆਰਾ ਸੀਮਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿਰ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.
ਕੂਲਿੰਗ ਉਪਕਰਣ: ਮੋਲਡ ਕੀਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਐਕਸਟਰੂਡ ਪਰਤ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਸਿਰ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਠੰਡਾ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਇਹ ਗੰਭੀਰਤਾ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਧੀਨ ਵਿਗੜ ਜਾਵੇਗਾ. ਕੂਲਿੰਗ ਵਿਧੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਾਟਰ ਕੂਲਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਸਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਆਰਾਮ ਕੂਲਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ.
ਤੇਜ਼ ਕੂਲਿੰਗ ਠੰਡੇ ਪਾਣੀ ਦੁਆਰਾ ਸਿੱਧੀ ਕੂਲਿੰਗ ਹੈ. ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਠੰਢਾ ਹੋਣਾ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਬਾਹਰੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਲਈ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕ੍ਰਿਸਟਲਿਨ ਪੋਲੀਮਰ ਲਈ, ਅਚਾਨਕ ਗਰਮੀ ਕੂਲਿੰਗ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਬਾਹਰੀ ਪਰਤ ਬਣਤਰ ਵਿੱਚ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਛੱਡਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਦਰਾਰਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਨਾ. ਪੀਵੀਸੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਪਰਤ ਬੁਝ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਹੌਲੀ ਕੂਲਿੰਗ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਹੈ. ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਦੇ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਕੂਲਿੰਗ ਵਾਟਰ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. PE ਅਤੇ PP ਦਾ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਹੌਲੀ ਕੂਲਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਹੈ, ਗਰਮ ਪਾਣੀ ਦੁਆਰਾ, ਗਰਮ ਪਾਣੀ, ਠੰਡੇ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਤਿੰਨ-ਪੜਾਅ ਕੂਲਿੰਗ.
ਜੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਦੇ ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਤੁਸੀਂ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ! ਚੀਨ flyseimm ਜਾਂ www.flyseimm.com