輔助設備 塑料擠出裝置 主要包括放線設備, 矯直設備, 預熱設備, 冷卻設備, 牽引設備, 計量器,
火花試驗機, 收卷設備. 擠出機組嘅用途不同, 而且使用嘅輔助設備都不同. 如阻擋裝置, 風筒, 印刷設備, 等.
矯直設備: 最常見的塑膠擠出廢物類型之一是偏頭痛, www.flyseimm.com , 而各種類型的曲折核心是絕緣偏頭痛的重要原因之一. 在護套擠出中, 護套表面嘅劃痕通常係由電纜芯嘅扭曲形成嘅. 因此, 各種擠出裝置中嘅矯直設備係必不可少嘅. 矯直設備的主要類型有: 滾筒類型 (分為臥式和直式); 皮帶輪類型 (分為單滑輪和滑輪組); 絞盤類型, 具有拖動等多種效果, 矯直, 同穩定嘅張力; 壓力輪式 (分為臥式和直式), 等.
預熱設備: 電纜芯的預熱對於絕緣擠出和護套擠出都是必需的. 關於絕緣層, 尤其是薄層絕緣, 唔允許毛孔嘅存在. 擠壓前可透過高溫預熱將線芯完全從水和油的表面去除. 關於護套擠出, 主要作用係乾燥電纜芯線，防止由於濕氣嘅影響而令護套出現孔隙嘅可能性 (或墊層周圍嘅水分).
預熱仲可以防止塑料喺擠出過程中因突然冷卻而殘留內部壓力. 在塑料擠出過程中, 預熱可消除冷絲進入高溫模具, (塑料擠出機) 喺模口接觸塑料時形成嘅大溫差, 防止塑性溫度和擠出壓力的波動. 穩定嘅擠出量，保證擠出質素. 擠出機組採用電熱芯預熱設備, 需要有足夠嘅容量並確保快速加熱, 使鐵芯預熱和電纜鐵芯乾燥效率高. 預熱溫度受放線速度限制, 並且通常與頭部溫度相似.
冷卻設備: 模塑之後嘅塑料擠出層與機頭分離, 應立即冷卻和成型, 否則會在重力作用下變形. 冷卻方式通常採用水冷, 並根據水溫, 分為快速降溫和鬆弛降溫.
快速冷卻係用冷水直接冷卻. 快速冷卻益咗塑料擠出層嘅成型. 然而, 用于結晶聚合物, 由於突然嘅熱降溫, 在擠壓層結構中容易留下內應力, 使用過程中產生裂紋. PVC塑料層淬火. 慢速冷卻係為咗降低成品嘅內應力. 將不同溫度的水分段放入冷卻水箱中，使成品逐漸冷卻. PE同PP嘅擠出採用慢速冷卻, 噉係, 透過熱水, 溫水, 三級冷水冷卻.
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