Phân tích tóm tắt các thiết bị phụ trợ của máy đùn nhựa

Các thiết bị phụ trợ của bộ phận ép đùn nhựa chủ yếu bao gồm thiết bị thanh toán, thiết bị làm thẳng, thiết bị làm nóng sơ bộ, thiết bị làm mát, thiết bị kéo, đồng hồ đo,

Máy kiểm tra tia lửa, thiết bị cất cánh. Việc sử dụng bộ phận máy đùn là khác nhau, và các thiết bị phụ trợ được sử dụng cũng khác nhau. Chẳng hạn như thiết bị chặn, máy sấy tóc, thiết bị in ấn, Vân vân.

Thiết bị làm thẳng: Một trong những loại phế thải đùn nhựa phổ biến nhất là chứng đau nửa đầu, www.flyseimm.com , và các loại lõi quanh co khác nhau là một trong những nguyên nhân quan trọng gây ra chứng đau nửa đầu cách nhiệt. Trong vỏ bọc đùn, Các vết xước trên bề mặt vỏ bọc thường được hình thành do sự xoắn của lõi cáp. vì thế, thiết bị làm thẳng trong các đơn vị ép đùn khác nhau là rất cần thiết. Các loại thiết bị làm thẳng chính là: loại trống (chia thành loại ngang và loại thẳng); loại ròng rọc (chia thành ròng rọc đơn và khối ròng rọc); loại tời, có nhiều tác dụng như kéo, làm thẳng, và độ căng ổn định; Loại bánh xe áp lực (chia thành loại ngang và loại thẳng), Vân vân.
Thiết bị làm nóng sơ bộ: Việc gia nhiệt trước lõi cáp là cần thiết cho cả quá trình ép đùn cách điện và ép đùn vỏ bọc. Về lớp cách nhiệt, đặc biệt là lớp mỏng cách nhiệt, sự tồn tại của lỗ chân lông không thể được phép. Lõi dây có thể được loại bỏ hoàn toàn khỏi bề mặt nước và dầu bằng cách nung nóng trước ở nhiệt độ cao trước khi ép. Về việc đùn vỏ bọc, tác dụng chính là làm khô lõi cáp, tránh khả năng bị rỗ ở vỏ cáp do ảnh hưởng của độ ẩm. (hoặc độ ẩm xung quanh lớp đệm).
Làm nóng trước cũng có thể ngăn nhựa duy trì áp suất bên trong do làm mát đột ngột trong quá trình ép đùn.. Trong quá trình ép đùn nhựa, làm nóng trước có thể loại bỏ dây lạnh đi vào khuôn nhiệt độ cao, (máy đùn nhựa) sự chênh lệch nhiệt độ lớn hình thành khi chạm vào nhựa ở miệng khuôn, ngăn chặn sự biến động của nhiệt độ nhựa và áp suất đùn. Khối lượng đùn ổn định để đảm bảo chất lượng đùn. Thiết bị gia nhiệt sơ bộ lõi điện được sử dụng trong thiết bị ép đùn, cần có đủ công suất và đảm bảo làm nóng nhanh, sao cho hiệu suất làm nóng sơ bộ lõi và sấy lõi cáp cao. Nhiệt độ làm nóng trước bị hạn chế bởi tốc độ hoàn vốn, và thường tương tự như nhiệt độ đầu.
Thiết bị làm mát: Sau khi lớp nhựa ép đùn được tách ra khỏi đầu máy, nó cần được làm nguội và tạo hình ngay lập tức, nếu không nó sẽ bị biến dạng dưới tác dụng của trọng lực. Phương pháp làm mát thường sử dụng làm mát bằng nước, và theo nhiệt độ nước, nó được chia thành làm mát nhanh và làm mát thư giãn.
Làm lạnh nhanh là làm mát trực tiếp bằng nước lạnh. Việc làm mát nhanh có lợi cho việc định hình lớp ép đùn nhựa. Tuy nhiên, cho polyme tinh thể, do nhiệt độ giảm đột ngột, rất dễ để lại ứng suất bên trong trong cấu trúc lớp ép đùn, gây nứt nẻ trong quá trình sử dụng. Lớp nhựa PVC được dập tắt. Làm lạnh chậm là để giảm căng thẳng bên trong của thành phẩm. Nước có nhiệt độ khác nhau được cho vào bể nước làm mát theo từng phần để làm nguội dần thành phẩm. Quá trình ép đùn PE và PP sử dụng phương pháp làm nguội chậm, đó là, qua nước nóng, nước ấm, Làm mát ba giai đoạn bằng nước lạnh.
nếu bạn cần thiết bị phụ trợ của máy đùn nhựa, bạn có thể liên hệ với chúng tôi ! Trung Quốc flyseimm hoặc www.flyseimm.com