Breve análisis de equipos auxiliares de extrusora de plástico

El equipo auxiliar de la unidad de extrusión de plástico incluye principalmente equipos de pago, equipo de enderezamiento, equipo de precalentamiento, equipo de enfriamiento, equipo de tracción, contador de metros,

Máquina de prueba de chispas, equipo de recogida. El uso de la unidad extrusora es diferente, y el equipo auxiliar utilizado también es diferente. Como dispositivo de bloqueo, secador de cabello, equipo de impresión, etc..

Equipo de enderezamiento: Uno de los tipos más comunes de productos de desecho de extrusión de plástico es la migraña., www.flyseimm.com , y los núcleos tortuosos de varios tipos son una de las causas importantes de la migraña de aislamiento. En extrusión de vaina, Los arañazos en la superficie de la funda a menudo se forman por torsiones del núcleo del cable.. Por lo tanto, el equipo de enderezamiento en varias unidades de extrusión es esencial. Los principales tipos de equipos de enderezamiento son: tipo de tambor (dividido en tipo horizontal y tipo recto); tipo de polea (dividido en polea simple y bloque de polea); tipo de cabrestante, que tiene múltiples efectos como arrastrar, enderezamiento, y tensión estable; Tipo de rueda de presión (dividido en tipo horizontal y tipo recto), etc..
Equipo de precalentamiento: El precalentamiento del núcleo del cable es necesario tanto para la extrusión del aislamiento como para la extrusión de la funda.. Respecto a la capa de aislamiento, especialmente el aislamiento de capa fina, no se puede permitir la existencia de poros. El núcleo del alambre se puede quitar completamente de la superficie del agua y el aceite mediante un precalentamiento a alta temperatura antes de apretar.. Respecto a la extrusión de la vaina, el efecto principal es secar el núcleo del cable para evitar la posibilidad de porosidad en la funda por efecto de la humedad (o humedad alrededor de la capa del cojín).
El precalentamiento también puede evitar que el plástico permanezca en la presión interna debido al enfriamiento repentino durante la extrusión.. En el proceso de extrusión de plástico., el precalentamiento puede eliminar el alambre frío que ingresa al troquel de alta temperatura, (extrusora de plastico) la gran diferencia de temperatura que se forma al tocar el plástico en la boca del troquel, evitar la fluctuación de la temperatura del plástico y la presión de extrusión. Volumen de extrusión estable para garantizar la calidad de la extrusión. El equipo de precalentamiento del núcleo de calentamiento eléctrico se utiliza en la unidad de extrusión, que debe tener suficiente capacidad y garantizar un calentamiento rápido, de modo que la eficiencia del precalentamiento del núcleo y del secado del núcleo del cable sea alta. La temperatura de precalentamiento está restringida por la velocidad de liquidación., y suele ser similar a la temperatura de la cabeza.
Equipo de enfriamiento: Después de que la capa extruida de plástico moldeado se separa del cabezal de la máquina, Debe enfriarse y moldearse inmediatamente., De lo contrario, se deformará bajo el efecto de la gravedad.. El método de enfriamiento generalmente usa enfriamiento por agua., y según la temperatura del agua, se divide en enfriamiento rápido y enfriamiento por relajación.
El enfriamiento rápido es enfriamiento directo por agua fría.. El enfriamiento rápido es beneficioso para la formación de la capa de plástico extruido.. sin embargo, para polímeros cristalinos, debido al repentino enfriamiento por calor, es fácil dejar tensiones internas en la estructura de la capa extruida, causando grietas durante el uso. La capa de plástico de PVC se enfría. El enfriamiento lento es para reducir el estrés interno del producto terminado.. El agua de diferentes temperaturas se coloca en el tanque de agua de enfriamiento en secciones para enfriar gradualmente el producto terminado.. La extrusión de PE y PP utiliza enfriamiento lento., eso es, a través del agua caliente, agua tibia, Refrigeración de tres etapas con agua fría.
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