Stručná analýza pomocného zařízení extrudéru plastů

Pomocné vybavení jednotka pro vytlačování plastů zahrnuje především výplatní zařízení, rovnací zařízení, předehřívací zařízení, chladicí zařízení, trakční zařízení, počítadlo metrů,

Stroj na testování jisker, odběrové zařízení. Použití vytlačovací jednotky je různé, a odlišná je také použitá pomocná zařízení. Například blokovací zařízení, fén, tiskové zařízení, atd.

Rovnací zařízení: Jedním z nejběžnějších typů odpadních produktů z vytlačování plastů je migréna, www.flyseimm.com , a klikatá jádra různých typů jsou jednou z důležitých příčin izolační migrény. V extruzi pláště, škrábance na povrchu pláště jsou často tvořeny zkroucením jádra kabelu. Proto, nezbytné je rovnací zařízení v různých vytlačovacích jednotkách. Hlavní typy rovnacích zařízení jsou: typ bubnu (dělíme na horizontální typ a přímý typ); typ kladky (rozdělené na jednu kladku a kladkostroj); typ navijáku, který má více efektů, jako je tažení, rovnání, a stabilní napětí; Typ přítlačného kola (dělíme na horizontální typ a přímý typ), atd.
Předehřívací zařízení: předehřev jádra kabelu je nutný jak pro vytlačování izolace, tak pro vytlačování pláště. Ohledně izolační vrstvy, zejména tenkovrstvá izolace, nelze připustit existenci pórů. Drátěné jádro lze zcela odstranit z povrchu vody a oleje předehřátím na vysokou teplotu před vyždímáním. Ohledně vytlačování pláště, hlavním účinkem je vysušení jádra kabelu, aby se zabránilo možnosti poréznosti pláště vlivem vlhkosti (nebo vlhkost kolem vrstvy polštáře).
Předehřev může také zabránit tomu, aby plast zůstal vnitřním tlakem v důsledku náhlého ochlazení během vytlačování. V procesu vytlačování plastů, předehřívání může eliminovat vstup studeného drátu do vysokoteplotní matrice, (plastový extrudér) velký teplotní rozdíl vzniklý při dotyku plastu v ústí formy, zabraňující kolísání teploty plastu a vytlačovacího tlaku. Stabilní objem vytlačování pro zajištění kvality vytlačování. Ve vytlačovací jednotce je použito elektrické předehřívací zařízení topného jádra, který potřebuje mít dostatečnou kapacitu a zajistit rychlý ohřev, takže účinnost předehřívání jádra a sušení jádra kabelu je vysoká. Teplota předehřevu je omezena rychlostí odvíjení, a je obvykle podobná teplotě hlavy.
Chladicí zařízení: Poté, co se lisovaná plastová extrudovaná vrstva oddělí od hlavy stroje, měla by být okamžitě ochlazena a tvarována, jinak se zdeformuje působením gravitace. Způsob chlazení obvykle využívá vodní chlazení, a podle teploty vody, dělí se na rychlé chlazení a relaxační chlazení.
Rychlé chlazení je přímé chlazení studenou vodou. Rychlé ochlazení je výhodné pro tvarování plastové extrudované vrstvy. nicméně, pro krystalické polymery, v důsledku náhlého tepelného ochlazení, je snadné zanechat vnitřní napětí ve struktuře extrudované vrstvy, způsobující praskliny během používání. Vrstva PVC plastu je kalená. Pomalé chlazení má snížit vnitřní pnutí hotového výrobku. Voda o různých teplotách je umístěna v nádrži chladicí vody po částech, aby postupně ochlazovala hotový výrobek. Vytlačování PE a PP využívá pomalého chlazení, to je, přes horkou vodu, teplá voda, Třístupňové chlazení studenou vodou.
pokud potřebujete pomocné zařízení plastového extrudéru, můžete nás kontaktovat ! Čína flyseimm nebo www.flyseimm.com