Breve análise de equipamentos auxiliares de extrusora de plástico

Os equipamentos auxiliares de a unidade de extrusão de plástico inclui principalmente equipamentos de compensação, equipamento de endireitamento, equipamento de pré-aquecimento, equipamento de refrigeração, equipamento de tração, contador de medidores,

Máquina de teste de faísca, equipamento de captação. O uso da unidade extrusora é diferente, e o equipamento auxiliar utilizado também é diferente. Como dispositivo de bloqueio, secador de cabelo, equipamento de impressão, etc.

Equipamento de alisamento: Um dos tipos mais comuns de resíduos de extrusão de plástico é a enxaqueca, www.flyseimm.com , e os núcleos tortuosos de vários tipos são uma das causas importantes da enxaqueca de isolamento. Na extrusão da bainha, arranhões na superfície da bainha são frequentemente formados pelas torções do núcleo do cabo. Portanto, o equipamento de endireitamento em diversas unidades de extrusão é essencial. Os principais tipos de equipamentos de endireitamento são: tipo de tambor (dividido em tipo horizontal e tipo reto); tipo de polia (dividido em polia única e bloco de polia); tipo de guincho, que tem vários efeitos, como arrastar, endireitamento, e tensão estável; Tipo de roda de pressão (dividido em tipo horizontal e tipo reto), etc.
Equipamento de pré-aquecimento: o pré-aquecimento do núcleo do cabo é necessário tanto para a extrusão do isolamento quanto para a extrusão da bainha. Em relação à camada de isolamento, especialmente o isolamento de camada fina, a existência de poros não pode ser permitida. O núcleo do fio pode ser completamente removido da superfície da água e do óleo por pré-aquecimento em alta temperatura antes de apertar. Em relação à extrusão da bainha, o principal efeito é secar o núcleo do cabo para evitar a possibilidade de porosidade na bainha devido ao efeito da umidade (ou umidade ao redor da camada de almofada).
O pré-aquecimento também pode evitar que o plástico permaneça na pressão interna devido ao resfriamento repentino durante a extrusão. No processo de extrusão de plástico, o pré-aquecimento pode eliminar o fio frio que entra na matriz de alta temperatura, (extrusora de plástico) a grande diferença de temperatura formada ao tocar o plástico na boca da matriz, evitando a flutuação da temperatura do plástico e da pressão de extrusão. Volume de extrusão estável para garantir a qualidade da extrusão. O equipamento de pré-aquecimento do núcleo de aquecimento elétrico é usado na unidade de extrusão, que precisa ter capacidade suficiente e garantir aquecimento rápido, de modo que a eficiência do pré-aquecimento do núcleo e da secagem do núcleo do cabo seja alta. A temperatura de pré-aquecimento é limitada pela velocidade de pay-off, e geralmente é semelhante à temperatura da cabeça.
Equipamento de refrigeração: Depois que a camada extrudada de plástico moldado é separada da cabeça da máquina, deve ser resfriado e moldado imediatamente, caso contrário, será deformado sob o efeito da gravidade. O método de resfriamento geralmente usa resfriamento a água, e de acordo com a temperatura da água, é dividido em resfriamento rápido e resfriamento de relaxamento.
O resfriamento rápido é o resfriamento direto por água fria. O resfriamento rápido é benéfico para a formação da camada plástica extrudada. Contudo, para polímeros cristalinos, devido ao resfriamento repentino do calor, é fácil deixar tensões internas na estrutura da camada extrudada, causando rachaduras durante o uso. A camada de plástico PVC é extinta. O resfriamento lento visa reduzir o estresse interno do produto acabado. Água de diferentes temperaturas é colocada no tanque de água de resfriamento em seções para resfriar gradualmente o produto acabado. A extrusão de PE e PP utiliza resfriamento lento, isso é, através de água quente, água morna, Resfriamento em três estágios com água fria.
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