Breve análise dos equipamentos auxiliares da extrusora de plástico

Os equipos auxiliares de a unidade de extrusión de plástico inclúe principalmente equipos de pago, equipos de alisado, equipos de precalentamento, equipos de refrixeración, equipos de tracción, contador de contadores,

Máquina de proba de chispa, equipos de captación. O uso da unidade de extrusión é diferente, e tamén é diferente o equipamento auxiliar empregado. Como o dispositivo de bloqueo, secador de pelo, equipos de impresión, etc..

Equipos de endereitamento: Un dos tipos máis comúns de residuos de extrusión de plástico é a enxaqueca, www.flyseimm.com , e os núcleos tortuosos de varios tipos son unha das causas importantes da enxaqueca de illamento. En extrusión de vaina, Os arañazos na superficie da vaina adoitan estar formados polas torsións do núcleo do cable. Polo tanto, o equipo de alisado en varias unidades de extrusión é esencial. Os principais tipos de equipos de alisado son: tipo de tambor (dividido en tipo horizontal e tipo recto); tipo de polea (dividido en polea única e bloque de poleas); tipo cabrestante, que ten múltiples efectos como arrastrar, endereitarse, e tensión estable; Tipo de roda de presión (dividido en tipo horizontal e tipo recto), etc..
Equipos de prequecemento: O prequecemento do núcleo do cable é necesario tanto para a extrusión de illamento como para a extrusión de vaina. En canto á capa de illamento, especialmente a capa fina de illamento, non se pode permitir a existencia de poros. O núcleo do fío pódese eliminar completamente da superficie da auga e do aceite mediante o prequecemento a alta temperatura antes de espremer. Respecto á extrusión de vaina, o principal efecto é secar o núcleo do cable para evitar a posibilidade de porosidade na funda debido ao efecto da humidade (ou humidade arredor da capa de almofada).
O prequecemento tamén pode evitar que o plástico quede a presión interna debido ao arrefriamento repentino durante a extrusión. En proceso de extrusión de plástico, O prequecemento pode eliminar o fío frío que entra na matriz de alta temperatura, (extrusora de plástico) a gran diferenza de temperatura que se forma ao tocar o plástico na boca da matriz, evitando a fluctuación da temperatura do plástico e da presión de extrusión. Volume de extrusión estable para garantir a calidade da extrusión. Na unidade de extrusión utilízase un equipo de prequecemento do núcleo de calefacción eléctrica, que precisa ter capacidade suficiente e garantir un rápido quecemento, de xeito que o prequecemento do núcleo e a eficiencia do secado do núcleo do cable son altas. A temperatura de prequecemento está restrinxida pola velocidade de pago, e adoita ser similar á temperatura da cabeza.
Equipos de refrixeración: Despois de que a capa extruída de plástico moldeado sepárase da cabeza da máquina, debe arrefriarse e darlle forma inmediatamente, en caso contrario deformarase baixo o efecto da gravidade. O método de arrefriamento adoita empregar o arrefriamento por auga, e segundo a temperatura da auga, divídese en arrefriamento rápido e refrixeración de relaxación.
O arrefriamento rápido é o arrefriamento directo por auga fría. O arrefriamento rápido é beneficioso para a conformación da capa de plástico extruido. Non obstante, para polímeros cristalinos, debido ao arrefriamento brusco da calor, é fácil deixar tensión interna na estrutura da capa extruída, provocando fisuras durante o uso. A capa de plástico PVC está apagada. O arrefriamento lento é para reducir a tensión interna do produto acabado. No depósito de auga de refrixeración colócase auga de diferentes temperaturas en seccións para arrefriar gradualmente o produto acabado. A extrusión de PE e PP utiliza arrefriamento lento, é dicir, a través de auga quente, auga morna, Refrixeración en tres etapas con auga fría.
se precisa de equipos auxiliares de extrusora de plástico, podes contactar connosco ! China flyseimm ou www.flyseimm.com