塑膠擠出機輔助設備簡析

的輔助設備 塑膠擠出裝置 主要包括放線設備, 矯正設備, 預熱設備, 冷卻設備, 牽引設備, 計米器,

火花試驗機, 收線設備. 擠出機機組用途不同, 且使用的輔助設備也不同. 如阻擋裝置, 吹風機, 印刷設備, 等等.

矯正設備: 最常見的塑膠擠出廢品類型之一是偏頭痛, www.flyseimm.com , 而各類線芯曲折是造成絕緣偏頭痛的重要原因之一. 護套內擠壓, 護套表面的刮痕常常是由於纜芯的扭曲而形成的. 所以, 各種擠壓機組中矯直設備不可少. 矯直設備的主要類型有: 鼓式 (分為水平式和直式); 滑輪類型 (分為單滑輪和滑輪組); 絞車類型, 具有拖曳等多種效果, 矯正, 和穩定的張力; 壓輪類型 (分為水平式和直式), 等等.
預熱設備: 絕緣擠出和護套擠出都需要對電纜芯進行預熱. 關於保溫層, 尤其是薄層絕緣, 不能允許毛孔的存在. 擠壓前高溫預熱，可完全去除線芯表面的水份和油污. 關於護套擠壓, 主要作用是乾燥纜芯，防止護套因受潮而出現氣孔的可能性 (或緩衝層周圍有濕氣).
預熱還可以防止塑膠在擠出過程中因突然冷卻而殘留內壓. 在塑膠擠出過程中, 預熱可消除冷絲進入高溫模具, (塑膠擠出機) 模口處塑膠接觸時形成較大溫差, 防止塑膠溫度和擠出壓力的波動. 穩定的擠出量，保證擠出質量. 擠出機組採用電熱芯預熱設備, 需要有足夠的容量並確保快速加熱, 使線芯預熱和纜芯乾燥效率高. 預熱溫度受放線速度限制, 通常與頭部溫度相似.
冷卻設備: 成型後的塑膠擠出層與機頭分離後, 應立即冷卻並成型, 否則會在重力作用下變形. 冷卻方式通常採用水冷, 並根據水溫, 分為快速冷卻和鬆弛冷卻.
快速冷卻為冷水直接冷卻. 快速冷卻有利於塑膠擠出層的成型. 然而, 用於結晶聚合物, 由於突然的熱冷卻, 擠層結構容易留下內應力, 使用過程中造成裂紋. PVC塑膠層淬火. 緩冷是為了減少成品的內應力. 冷卻水槽內分段放入不同溫度的水，使成品逐漸冷卻. PE、PP的擠出採用緩冷, 那是, 透過熱水, 溫水, 三級冷水冷卻.
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