ના સહાયક સાધનો પ્લાસ્ટિક એક્સટ્રુઝન યુનિટ મુખ્યત્વે પે-ઓફ સાધનોનો સમાવેશ થાય છે, સીધા કરવાનાં સાધનો, પ્રીહિટિંગ સાધનો, ઠંડક સાધનો, ટ્રેક્શન સાધનો, મીટર કાઉન્ટર,
સ્પાર્ક પરીક્ષણ મશીન, ટેક-અપ સાધનો. એક્સ્ટ્રુડર યુનિટનો ઉપયોગ અલગ છે, અને વપરાયેલ સહાયક સાધનો પણ અલગ છે. જેમ કે બ્લોકીંગ ડીવાઈસ, બ્લો ડ્રાયર, પ્રિન્ટીંગ સાધનો, વગેરે.
સીધા કરવાનાં સાધનો: પ્લાસ્ટિક એક્સટ્રુઝન કચરાના ઉત્પાદનોના સૌથી સામાન્ય પ્રકારોમાંનું એક માઇગ્રેન છે, www.flyseimm.com , અને ઇન્સ્યુલેશન આધાશીશીના મહત્વના કારણોમાંના એક વિવિધ પ્રકારના કપટપૂર્ણ કોરો છે. આવરણ ઉત્તોદન માં, આવરણની સપાટી પરના સ્ક્રેચેસ ઘણીવાર કેબલ કોરના ટ્વિસ્ટ દ્વારા રચાય છે. તેથી, વિવિધ એક્સટ્રુઝન એકમોમાં સીધા કરવાનાં સાધનો જરૂરી છે. સીધા કરવાના સાધનોના મુખ્ય પ્રકારો છે: ડ્રમ પ્રકાર (આડા પ્રકાર અને સીધા પ્રકારમાં વિભાજિત); ગરગડી પ્રકાર (સિંગલ પલી અને પલી બ્લોકમાં વિભાજિત); વિંચ પ્રકાર, જે ખેંચવા જેવી બહુવિધ અસરો ધરાવે છે, સીધું, અને સ્થિર તાણ; પ્રેશર વ્હીલ પ્રકાર (આડા પ્રકાર અને સીધા પ્રકારમાં વિભાજિત), વગેરે.
પ્રીહિટીંગ સાધનો: કેબલ કોરનું પ્રીહિટીંગ ઇન્સ્યુલેશન એક્સટ્રુઝન અને શીથ એક્સટ્રુઝન બંને માટે જરૂરી છે. ઇન્સ્યુલેશન સ્તર અંગે, ખાસ કરીને પાતળા સ્તરનું ઇન્સ્યુલેશન, છિદ્રોના અસ્તિત્વને મંજૂરી આપી શકાતી નથી. સ્ક્વિઝિંગ પહેલાં ઊંચા તાપમાને પહેલાથી ગરમ કરીને વાયર કોરને પાણી અને તેલની સપાટી પરથી સંપૂર્ણપણે દૂર કરી શકાય છે.. આવરણ બહાર કાઢવા અંગે, ભેજની અસરને કારણે આવરણમાં છિદ્રાળુતાની શક્યતાને રોકવા માટે કેબલ કોરને સૂકવવાની મુખ્ય અસર છે. (અથવા ગાદીના સ્તરની આસપાસ ભેજ).
પ્રીહિટીંગ એ એક્સ્ટ્રુઝન દરમિયાન અચાનક ઠંડકને કારણે પ્લાસ્ટિકને આંતરિક દબાણ બાકી રહેતું અટકાવી શકે છે. પ્લાસ્ટિક ઉત્તોદન પ્રક્રિયામાં, પ્રીહિટીંગ ઉચ્ચ તાપમાનમાં પ્રવેશતા ઠંડા વાયરને દૂર કરી શકે છે, (પ્લાસ્ટિક એક્સ્ટ્રુડર) ડાઇ મોં પર પ્લાસ્ટિકને સ્પર્શ કરતી વખતે તાપમાનનો મોટો તફાવત રચાય છે, પ્લાસ્ટિકના તાપમાનની વધઘટ અને એક્સ્ટ્રુઝન દબાણને અટકાવે છે. ઉત્તોદન ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા માટે સ્થિર ઉત્તોદન વોલ્યુમ. એક્સ્ટ્રુઝન યુનિટમાં ઇલેક્ટ્રિક હીટિંગ કોર પ્રીહિટીંગ સાધનોનો ઉપયોગ થાય છે, જેની પર્યાપ્ત ક્ષમતા હોવી જરૂરી છે અને ઝડપી ગરમીની ખાતરી કરવી જરૂરી છે, જેથી કોર પ્રીહિટીંગ અને કેબલ કોર ડ્રાયીંગ કાર્યક્ષમતા વધારે હોય. પ્રીહિટીંગ તાપમાન પે-ઓફ ઝડપ દ્વારા પ્રતિબંધિત છે, અને સામાન્ય રીતે માથાના તાપમાન જેવું જ હોય છે.
ઠંડક સાધનો: મોલ્ડેડ પ્લાસ્ટિક એક્સટ્રુડેડ લેયરને મશીન હેડથી અલગ કર્યા પછી, તેને તરત જ ઠંડુ કરીને આકાર આપવો જોઈએ, અન્યથા તે ગુરુત્વાકર્ષણની અસર હેઠળ વિકૃત થઈ જશે. ઠંડક પદ્ધતિ સામાન્ય રીતે પાણીના ઠંડકનો ઉપયોગ કરે છે, અને પાણીના તાપમાન અનુસાર, તે ઝડપી ઠંડક અને છૂટછાટ ઠંડકમાં વહેંચાયેલું છે.
ઝડપી ઠંડક એ ઠંડા પાણી દ્વારા સીધી ઠંડક છે. ઝડપી ઠંડક પ્લાસ્ટિકના બહાર નીકળેલા સ્તરને આકાર આપવા માટે ફાયદાકારક છે. જોકે, સ્ફટિકીય પોલિમર માટે, અચાનક ગરમીની ઠંડકને કારણે, એક્સટ્રુડેડ લેયર સ્ટ્રક્ચરમાં આંતરિક તણાવ છોડવો સરળ છે, ઉપયોગ દરમિયાન તિરાડોનું કારણ બને છે. પીવીસી પ્લાસ્ટિકના સ્તરને શાંત કરવામાં આવે છે. ધીમી ઠંડક એ ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટના આંતરિક તણાવને ઘટાડવાનો છે. તૈયાર ઉત્પાદનને ધીમે ધીમે ઠંડુ કરવા માટે જુદા જુદા તાપમાનના પાણીને ઠંડકવાળી પાણીની ટાંકીમાં વિભાગોમાં મૂકવામાં આવે છે. PE અને PP નું એક્સટ્રુઝન ધીમી ઠંડકનો ઉપયોગ કરે છે, તે જ, ગરમ પાણી દ્વારા, ગરમ પાણી, ઠંડા પાણીથી થ્રી-સ્ટેજ ઠંડક.
જો તમને પ્લાસ્ટિક એક્સ્ટ્રુડરના સહાયક સાધનોની જરૂર હોય, તમે અમારો સંપર્ક કરી શકો છો ! ચાઇના flyseimm અથવા www.flyseimm.com
