
A professional PET preform injection molding machine differs fundamentally from a general-purpose standard injection molding machine, as it is uniquely engineered to adapt to the special physical and chemical properties of PET resin, which ordinary machines cannot fully accommodate. PET material features high moisture absorption, sensitive thermal degradation, low melt viscosity, ja tiukat vaatimukset pehmennyksen tasaisuudesta ja muovausnopeudesta, jotka kaikki vaativat erityisiä konekokoonpanoja. Ennen kaikkea, plastisointijärjestelmä on täysin erilainen. PET-aihiokoneet on varustettu erityisellä matalan leikkausvoiman ruuvilla ja tynnyrillä, joiden pituus-halkaisijasuhde on 24:1 kohteeseen 26:1, siinä on matalat ruuviurat eikä kuollutta kulmaa. Tämä rakenne välttää liiallisen leikkausvoiman, joka aiheuttaa PET-molekyyliketjun katkeamisen, ehkäisee tehokkaasti sulamien kellastumista, hiiltymistä, ja läpinäkyvyyden vähentäminen korkean lämpötilan käsittelyssä. Sitä vastoin, vakioruiskutuskoneen ruuvit on suunniteltu yleismuoveille, kuten PP ja ABS, tuottaa liiallista leikkauslämpöä, joka hajottaa helposti PET-materiaaleja ja tuottaa viallisia esimuotteja, joissa on keltaisia raitoja ja sameaa. toiseksi, lämpötilan säätöjärjestelmä PET-aihiokoneet tukee monivaiheista tarkkaa PID-vakiolämpötilan säätöä, peittää tynnyrin, suutin, ja muottiadapteri, jonka lämpötilavirhe on säädetty ±1 °C:n sisällä. Koska PET:n käsittelylämpötila vaihtelee välillä 260 °C - 285 °C, pienikin paikallinen ylikuumeneminen laukaisee asetaldehydin lisääntymisen ja materiaalin vanhenemisen, ongelma, jota tavalliset koneet, joissa on karkea lämpötilansäätö, eivät voi välttää. Lisäksi, PET-aihioiden tuotanto vaatii nopeaa ohutseinäistä täyttöä ja erittäin jäykkää puristusta, jotta varmistetaan tasainen muotin lukitus ja estetään välähdys monionteloisissa aihioissa. Ammattimaisissa esimuottikoneissa on vahvistetut, erittäin jäykät mallit ja nopeat ruiskutusjärjestelmät, saavuttaa vakaa nopea täyttö sisällä 0.1 sekuntia, tavallisissa koneissa on hidas ruiskutusvaste ja riittämätön puristusjäykkyys, mikä johtaa epätasaiseen aihion seinämän paksuuteen ja alhaiseen saantoon. Lisäksi, PET-koneet on optimoitu lyhyttä materiaalin viipymäaikaa varten, virtaviivaiset virtauskanavat ja stagnaatiota estävät suutinrakenteet vähentävät sulan pysymistä ja hajoamista. He varaavat myös ammattikäyttöön tarkoitettuja liitäntöjä tukeville laitteille, kuten kuivausrummuille ja teollisuusjäähdyttimille, muodostaen täydellisen PET-muovaustuotantojärjestelmän. Vakioruiskutuskoneista puuttuu nämä kohdistetut optimoinnit, mikä johtaa alhaiseen tuotantotehokkuuteen, korkeat vialliset määrät, ja kyvyttömyys täyttää elintarvikekelpoisten aihioiden tuotantostandardeja. Yhteenvetona, tavalliset ruiskutuskoneet voivat suorittaa vain yksinkertaisen muovin muovauksen, kun taas ammattimaiset PET-aihiot keskittyvät korkeaan läpinäkyvyyteen, vähän asetaldehydiä, korkea tuotto, ja nopea massatuotanto, vastaa täysin tiukkoja prosessivaatimuksia PET-aihioiden valmistus.