PET ಪ್ರಿಫಾರ್ಮ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೇನು?

ಒಬ್ಬ ವೃತ್ತಿಪರ ಪಿಇಟಿ ಪ್ರಿಫಾರ್ಮ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಸಾಮಾನ್ಯ ಉದ್ದೇಶದ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ, PET ರಾಳದ ವಿಶೇಷ ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಲು ಇದು ಅನನ್ಯವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಯಂತ್ರಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಪಿಇಟಿ ವಸ್ತುವು ಹೆಚ್ಚಿನ ತೇವಾಂಶ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಉಷ್ಣದ ಅವನತಿ, ಕಡಿಮೆ ಕರಗುವ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೇಶನ್ ಏಕರೂಪತೆ ಮತ್ತು ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗಕ್ಕೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು, ಇವೆಲ್ಲವೂ ವಿಶೇಷವಾದ ಯಂತ್ರ ಸಂರಚನೆಗಳನ್ನು ಬೇಡುತ್ತವೆ. ಮೊದಲ ಮತ್ತು ಅಗ್ರಗಣ್ಯ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ. ಪಿಇಟಿ ಪ್ರಿಫಾರ್ಮ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಮೀಸಲಾದ ಕಡಿಮೆ-ಶಿಯರ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಅನ್ನು ಉದ್ದದಿಂದ ವ್ಯಾಸದ ಅನುಪಾತದೊಂದಿಗೆ ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ. 24:1 ಗೆ 26:1, ಆಳವಿಲ್ಲದ ಸ್ಕ್ರೂ ಚಡಿಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಡೆಡ್-ಆಂಗಲ್ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಈ ರಚನೆಯು ಪಿಇಟಿ ಆಣ್ವಿಕ ಸರಪಳಿ ಒಡೆಯುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುವ ಅತಿಯಾದ ಕತ್ತರಿ ಬಲವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ, ಕರಗುವ ಹಳದಿ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ಇಂಗಾಲೀಕರಣ, ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಪಾರದರ್ಶಕತೆ ಕಡಿತ. ಇದಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೆಷಿನ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು PP ಮತ್ತು ABS ನಂತಹ ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಪಿಇಟಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಕೆಡಿಸುವ ಮತ್ತು ಹಳದಿ ಗೆರೆಗಳು ಮತ್ತು ಮಬ್ಬುಗಳೊಂದಿಗೆ ದೋಷಪೂರಿತ ಪೂರ್ವರೂಪಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಅತಿಯಾದ ಶಾಖವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದು. ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಪಿಇಟಿ ಪೂರ್ವರೂಪದ ಯಂತ್ರಗಳು ಬಹು-ಹಂತದ ನಿಖರವಾದ PID ಸ್ಥಿರ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ, ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಅನ್ನು ಆವರಿಸುವುದು, ನಳಿಕೆ, ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಅಡಾಪ್ಟರ್ ತಾಪಮಾನ ದೋಷದೊಂದಿಗೆ ± 1 ° C ಒಳಗೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. PET ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಾಪಮಾನವು 260 ° C ನಿಂದ 285 ° C ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ, ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಸ್ಥಳೀಯ ಅಧಿಕ ತಾಪವು ಅಸಿಟಾಲ್ಡಿಹೈಡ್ ಪ್ರಸರಣ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ವಯಸ್ಸನ್ನು ಪ್ರಚೋದಿಸುತ್ತದೆ, ಒರಟು ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ಯಂತ್ರಗಳು ತಪ್ಪಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದ ಸಮಸ್ಯೆ. ಮೇಲಾಗಿ, PET ಪ್ರಿಫಾರ್ಮ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಏಕರೂಪದ ಅಚ್ಚು ಲಾಕ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಬಹು-ಕುಹರದ ಪೂರ್ವರೂಪಗಳಲ್ಲಿ ಫ್ಲ್ಯಾಷ್ ಅನ್ನು ತಡೆಯಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ಫಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಹೈ-ರಿಜಿಡಿಟಿ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ವೃತ್ತಿಪರ ಪ್ರಿಫಾರ್ಮ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಬಲವರ್ಧಿತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಿಗಿತ ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ವೇಗದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಒಳಗೆ ಸ್ಥಿರವಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಭರ್ತಿಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದು 0.1 ಸೆಕೆಂಡುಗಳು, ಪ್ರಮಾಣಿತ ಯಂತ್ರಗಳು ನಿಧಾನವಾದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಮತ್ತು ಸಾಕಷ್ಟು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಬಿಗಿತವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಅಸಮ ಪೂರ್ವರೂಪದ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಇಳುವರಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಮೀಸಲಾದ ಪಿಇಟಿ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ವಸ್ತು ನಿವಾಸದ ಸಮಯಕ್ಕೆ ಹೊಂದುವಂತೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಕರಗುವ ಧಾರಣ ಮತ್ತು ಅವನತಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸುವ್ಯವಸ್ಥಿತ ಹರಿವಿನ ಚಾನಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಆಂಟಿ-ಸ್ಟ್ಯಾಗ್ನೇಶನ್ ನಳಿಕೆ ರಚನೆಗಳೊಂದಿಗೆ. ಅವರು ಡಿಹ್ಯೂಮಿಡಿಫೈಯಿಂಗ್ ಡ್ರೈಯರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಚಿಲ್ಲರ್‌ಗಳಂತಹ ಪೋಷಕ ಸಾಧನಗಳಿಗಾಗಿ ವೃತ್ತಿಪರ ಇಂಟರ್‌ಫೇಸ್‌ಗಳನ್ನು ಸಹ ಕಾಯ್ದಿರಿಸುತ್ತಾರೆ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಪಿಇಟಿ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದು. ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಈ ಉದ್ದೇಶಿತ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಕಡಿಮೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ದೋಷಯುಕ್ತ ದರಗಳು, ಮತ್ತು ಆಹಾರ-ದರ್ಜೆಯ ಪ್ರಿಫಾರ್ಮ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಅಸಮರ್ಥತೆ. ಸಾರಾಂಶದಲ್ಲಿ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಸರಳವಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಮಾತ್ರ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಬಹುದು, ವೃತ್ತಿಪರ PET ಪ್ರಿಫಾರ್ಮ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪಾರದರ್ಶಕತೆಯ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತವೆ, ಕಡಿಮೆ ಅಸಿಟಾಲ್ಡಿಹೈಡ್, ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಳುವರಿ, ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ ಪಿಇಟಿ ಪೂರ್ವರೂಪದ ತಯಾರಿಕೆ.