ਇੱਕ ਪੀਈਟੀ ਪ੍ਰੀਫਾਰਮ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਟੈਂਡਰਡ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਕੀ ਅੰਤਰ ਹੈ?

ਇੱਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਪੀਈਟੀ ਪ੍ਰੀਫਾਰਮ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਇੱਕ ਆਮ-ਉਦੇਸ਼ ਸਟੈਂਡਰਡ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਤੋਂ ਬੁਨਿਆਦੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖਰਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਪੀਈਟੀ ਰਾਲ ਦੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣ ਲਈ ਵਿਲੱਖਣ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਆਮ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅਨੁਕੂਲ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ. ਪੀਈਟੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਨਮੀ ਸੋਖਣ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੈ, ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਥਰਮਲ ਗਿਰਾਵਟ, ਘੱਟ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਲੇਸ, ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਸਪੀਡ ਲਈ ਸਖਤ ਲੋੜਾਂ, ਇਹ ਸਾਰੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਸ਼ੀਨ ਸੰਰਚਨਾ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵੱਖਰੀ ਹੈ. ਪੀਈਟੀ ਪ੍ਰੀਫਾਰਮ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਲੰਬਾਈ-ਤੋਂ-ਵਿਆਸ ਅਨੁਪਾਤ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸਮਰਪਿਤ ਲੋ-ਸ਼ੀਅਰ ਪੇਚ ਅਤੇ ਬੈਰਲ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ 24:1 ਨੂੰ 26:1, ਖੋਖਲੇ ਪੇਚ ਦੇ ਨਾਲੀਆਂ ਅਤੇ ਕੋਈ ਡੈੱਡ-ਐਂਗਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ. ਇਹ ਢਾਂਚਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸ਼ੀਅਰਿੰਗ ਫੋਰਸ ਤੋਂ ਬਚਦਾ ਹੈ ਜੋ ਪੀਈਟੀ ਅਣੂ ਚੇਨ ਟੁੱਟਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ, ਅਸਰਦਾਰ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਪਿਘਲਣ ਨੂੰ ਰੋਕਣ, ਕਾਰਬਨੀਕਰਨ, ਅਤੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਵਿੱਚ ਕਮੀ. ਟਾਕਰੇ ਵਿੱਚ, ਸਟੈਂਡਰਡ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨ ਪੇਚ ਯੂਨੀਵਰਸਲ ਪਲਾਸਟਿਕ ਜਿਵੇਂ ਕਿ PP ਅਤੇ ABS ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸ਼ੀਅਰ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ ਜੋ ਪੀਈਟੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪੀਲੀ ਧਾਰੀਆਂ ਅਤੇ ਧੁੰਦ ਦੇ ਨਾਲ ਨੁਕਸਦਾਰ ਪ੍ਰੀਫਾਰਮ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਈ ਪੂਰੀ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਪੀਈਟੀ ਪ੍ਰੀਫਾਰਮ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਮਲਟੀ-ਸਟੇਜ ਸਟੀਕ PID ਸਥਿਰ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਬੈਰਲ ਨੂੰ ਢੱਕਣਾ, ਨੋਜ਼ਲ, ਅਤੇ ±1 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਦੇ ਅੰਦਰ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਗਲਤੀ ਦੇ ਨਾਲ ਮੋਲਡ ਅਡਾਪਟਰ. ਕਿਉਂਕਿ PET ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ 260°C ਤੋਂ 285°C ਤੱਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਮਾਮੂਲੀ ਸਥਾਨਕ ਓਵਰਹੀਟਿੰਗ ਵੀ ਐਸੀਟੈਲਡੀਹਾਈਡ ਦੇ ਪ੍ਰਸਾਰ ਅਤੇ ਪਦਾਰਥਕ ਬੁਢਾਪੇ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਕਰੇਗੀ, ਇੱਕ ਸਮੱਸਿਆ ਜਿਸ ਨੂੰ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਾਲੀਆਂ ਆਮ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਟਾਲ ਨਹੀਂ ਸਕਦੀਆਂ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਪੀਈਟੀ ਪ੍ਰੀਫਾਰਮ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਉੱਚ-ਸਪੀਡ ਪਤਲੀ-ਕੰਧ ਭਰਨ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਕਠੋਰਤਾ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਕਸਾਰ ਮੋਲਡ ਲਾਕਿੰਗ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਮਲਟੀ-ਕੈਵਿਟੀ ਪ੍ਰੀਫਾਰਮਾਂ 'ਤੇ ਫਲੈਸ਼ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।. ਪ੍ਰੋਫੈਸ਼ਨਲ ਪ੍ਰੀਫਾਰਮ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਮਜਬੂਤ ਉੱਚ-ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਂਪਲੇਟਸ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਜਵਾਬ ਤੇਜ਼ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਅੰਦਰ ਸਥਿਰ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਭਰਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ 0.1 ਸਕਿੰਟ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਮਿਆਰੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ ਹੌਲੀ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਕਠੋਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਸਮਾਨ preform ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਘੱਟ ਪੈਦਾਵਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਮੋਹਰੀ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਮਰਪਤ ਪੀਈਟੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮਗਰੀ ਦੇ ਨਿਵਾਸ ਸਮੇਂ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਅਤੇ ਗਿਰਾਵਟ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਸੁਚਾਰੂ ਪ੍ਰਵਾਹ ਚੈਨਲਾਂ ਅਤੇ ਐਂਟੀ-ਸਟੈਗਨੇਸ਼ਨ ਨੋਜ਼ਲ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਨਾਲ. ਉਹ ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਇੰਟਰਫੇਸ ਵੀ ਰਿਜ਼ਰਵ ਰੱਖਦੇ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਡੀਹਯੂਮਿਡੀਫਾਇੰਗ ਡਰਾਇਰ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਚਿਲਰ, ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਪੀਈਟੀ ਮੋਲਡਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਬਣਾਉਣਾ. ਸਟੈਂਡਰਡ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ ਇਹਨਾਂ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਅਨੁਕੂਲਨ ਦੀ ਘਾਟ ਹੈ, ਘੱਟ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੇ ਨਤੀਜੇ, ਉੱਚ ਨੁਕਸ ਵਾਲੀਆਂ ਦਰਾਂ, ਅਤੇ ਭੋਜਨ-ਗਰੇਡ ਪ੍ਰੀਫਾਰਮ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸਮਰੱਥਾ. ਸਾਰੰਸ਼ ਵਿੱਚ, ਆਮ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਸਿਰਫ਼ ਸਧਾਰਨ ਪਲਾਸਟਿਕ ਮੋਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਪੀਈਟੀ ਪ੍ਰੀਫਾਰਮ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਉੱਚ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦ੍ਰਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਘੱਟ acetaldehyde, ਉੱਚ ਉਪਜ, ਅਤੇ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਪੁੰਜ ਉਤਪਾਦਨ, ਦੀ ਸਖਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨਾਲ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ ਪੀਈਟੀ ਪ੍ਰੀਫਾਰਮ ਨਿਰਮਾਣ.