PET 프리폼 사출 성형기와 표준 사출 성형기의 차이점은 무엇입니까?

전문가 PET 프리폼 사출 성형기 범용 표준사출성형기와 근본적으로 다릅니다., PET 수지의 특수한 물리적, 화학적 특성에 맞게 독특하게 설계되었기 때문입니다., 일반 기계가 완전히 수용할 수 없는 것. PET 소재는 흡습성이 우수합니다., 민감한 열분해, 낮은 용융 점도, 가소화 균일성 및 성형 속도에 대한 엄격한 요구 사항, 모두 특수한 기계 구성이 필요합니다.. 무엇보다도, 가소화 시스템은 완전히 다릅니다. PET 프리폼 기계에는 길이 대 직경 비율이 다음과 같은 전용 저전단 스크류와 배럴이 장착되어 있습니다. 24:1 에게 26:1, 얕은 나사 홈이 있고 사각이 없는 디자인이 특징. 이 구조는 PET 분자 사슬 파손을 유발하는 과도한 전단력을 방지합니다., 용융 황변을 효과적으로 방지, 탄화, 고온 가공시 투명성 저하 및. 대조적으로, 표준 사출 기계 나사는 PP 및 ABS와 같은 범용 플라스틱용으로 설계되었습니다., PET 재료를 쉽게 분해하고 노란색 줄무늬와 안개가 있는 결함 있는 프리폼을 생성하는 과도한 전단열 발생. 두 번째로, 온도 조절 시스템 PET 프리폼 기계 다단계 정밀 PID 항온 제어 지원, 배럴을 덮고, 대통 주둥이, 온도 오차가 ±1°C 이내로 제어되는 금형 어댑터. PET 가공 온도는 260°C ~ 285°C이므로, 사소한 국지적 과열이라도 아세트알데히드 확산 및 재료 노화를 유발할 수 있습니다., 온도 조절이 어려운 일반 기계에서는 피할 수 없는 문제. 게다가, PET 프리폼 생산에는 균일한 금형 잠금을 보장하고 다중 캐비티 프리폼의 플래시를 방지하기 위해 고속의 얇은 벽 충진과 고강성 클램핑이 필요합니다.. 전문 프리폼 기계는 강화된 고강성 템플릿과 고응답 고속 사출 시스템을 채택합니다., 안정적인 고속 충진 달성 0.1 초, 표준 기계는 사출 반응이 느리고 클램핑 강성이 부족합니다., 프리폼 벽 두께가 고르지 않고 수율이 낮음. 추가적으로, 전용 PET 기계는 짧은 재료 체류 시간에 최적화되어 있습니다., 유선형 흐름 채널과 정체 방지 노즐 구조로 용융물 정체 및 열화 감소. 또한 제습 건조기 및 산업용 냉각기와 같은 장비를 지원하기 위한 전문 인터페이스도 보유하고 있습니다., 완전한 PET 성형 생산 시스템 구축. 표준 사출기에는 이러한 목표 최적화가 부족합니다., 그로 인해 생산 효율성이 낮아짐, 높은 불량률, 식품 등급 프리폼 생산 표준을 충족할 수 없음. 요약하자면, 일반 사출기는 간단한 플라스틱 성형만 완료할 수 있습니다., 전문 PET 프리폼 기계는 높은 투명성에 중점을 둡니다., 낮은 아세트알데히드, 높은 수율, 그리고 고속 대량생산, 엄격한 프로세스 요구 사항을 완벽하게 충족합니다. PET 프리폼 제조.