एक PET preform इंजेक्शन मोल्डिंग मेसिन र एक मानक इंजेक्शन मोल्डिंग मिसिन बीच के भिन्नता छ?

एक पेशेवर PET preform इंजेक्शन मोल्डिङ मिसिन एक सामान्य-उद्देश्य मानक इंजेक्शन मोल्डिङ मिसिनबाट मौलिक रूपमा फरक छ, यो PET राल को विशेष भौतिक र रासायनिक गुणहरु लाई अनुकूलन गर्न को लागी अद्वितीय रूपमा ईन्जिनियर गरिएको छ, जसलाई सामान्य मेसिनले पूर्ण रूपमा समायोजन गर्न सक्दैन. पीईटी सामग्रीले उच्च आर्द्रता अवशोषण सुविधा दिन्छ, संवेदनशील थर्मल गिरावट, कम पिघल चिपचिपापन, र प्लास्टिककरण एकरूपता र मोल्डिंग गतिको लागि कडा आवश्यकताहरू, ती सबैले विशेष मेसिन कन्फिगरेसनको माग गर्दछ. पहिलो र प्रमुख, प्लाष्टिकाइजिङ प्रणाली पूर्णतया फरक छ. PET preform मेशिनहरू लम्बाइ-देखि-व्यास अनुपातको साथ समर्पित कम-शियर स्क्रू र ब्यारेलले सुसज्जित छन्। 24:1 लाई 26:1, उथले स्क्रू ग्रुभहरू र कुनै डेड-एंगल डिजाइनको विशेषता. यो संरचनाले अत्यधिक कतर्न बलबाट जोगाउँछ जसले PET आणविक चेन ब्रेकेज निम्त्याउँछ, प्रभावकारी रूपमा पहेंलो पहेंलो रोक्न, कार्बनीकरण, र उच्च-तापमान प्रशोधन समयमा पारदर्शिता कमी. यसको विपरीत, मानक इन्जेक्शन मेसिन स्क्रूहरू PP र ABS जस्ता विश्वव्यापी प्लास्टिकका लागि डिजाइन गरिएका छन्, अत्याधिक कतरनी तातो उत्पन्न गर्दै जसले सजिलै PET सामग्रीहरू घटाउँछ र पहेंलो रेखाहरू र धुवाँको साथ दोषपूर्ण प्रिफर्महरू उत्पादन गर्दछ।. दोस्रो, तापमान नियन्त्रण प्रणाली PET preform मिसिनहरू बहु-चरण सटीक PID स्थिर तापमान नियन्त्रण समर्थन गर्दछ, ब्यारेल ढाक्दै, नोजल, र ±1 डिग्री सेल्सियस भित्र नियन्त्रण गरिएको तापमान त्रुटिको साथ मोल्ड एडाप्टर. PET प्रशोधन तापमान 260°C देखि 285°C सम्मको हुनाले, थोरै स्थानीय ओभरहेटिंगले पनि एसिटाल्डिहाइड फैलावट र सामग्री बुढ्यौलीलाई ट्रिगर गर्नेछ, एक समस्या जुन सामान्य मेसिनहरूले कुनै न कुनै तापक्रम नियन्त्रणबाट बच्न सक्दैनन्. यसबाहेक, PET प्रीफर्म उत्पादनलाई एकसमान मोल्ड लक सुनिश्चित गर्न र बहु-गुहा प्रिफर्महरूमा फ्ल्यास रोक्न उच्च-गतिको पातलो-भित्ता भर्ने र उच्च-कठोरता क्ल्याम्पिंग आवश्यक पर्दछ।. व्यावसायिक प्रिफर्म मेसिनहरूले प्रबलित उच्च-कठोरता टेम्प्लेटहरू र उच्च-प्रतिक्रिया द्रुत इंजेक्शन प्रणालीहरू अपनाउछन्।, भित्र स्थिर उच्च गति भरण प्राप्त गर्दै 0.1 सेकेन्ड, जबकि मानक मेसिनहरूमा ढिलो इंजेक्शन प्रतिक्रिया र अपर्याप्त क्ल्याम्पिङ कठोरता हुन्छ, असमान preform पर्खाल मोटाई र कम उपज को नेतृत्व. थप रूपमा, समर्पित पीईटी मिसिनहरू छोटो सामग्री निवास समयको लागि अनुकूलित छन्, सुव्यवस्थित प्रवाह च्यानलहरू र एन्टी-स्ट्याग्नेसन नोजल संरचनाहरू पग्लने अवधारण र गिरावट कम गर्न. तिनीहरूले सहायक उपकरणहरू जस्तै dehumidifying ड्रायर र औद्योगिक चिलरहरूका लागि व्यावसायिक इन्टरफेसहरू पनि आरक्षित गर्छन्, एक पूर्ण पीईटी मोल्डिंग उत्पादन प्रणाली गठन. मानक इन्जेक्शन मेसिनहरूमा यी लक्षित अप्टिमाइजेसनहरू छैनन्, कम उत्पादन दक्षता को परिणामस्वरूप, उच्च दोषपूर्ण दरहरू, र खाद्य-ग्रेड प्रिफर्म उत्पादन मापदण्डहरू पूरा गर्न असक्षमता. संक्षिप्तमा, साधारण इन्जेक्शन मेसिनहरूले मात्र साधारण प्लास्टिक मोल्डिङ पूरा गर्न सक्छन्, जबकि व्यावसायिक PET preform मेसिनहरूले उच्च पारदर्शितामा फोकस गर्छन्, कम acetaldehyde, उच्च उपज, र उच्च गति मास उत्पादन, को सख्त प्रक्रिया आवश्यकताहरु लाई पूर्णतया मेल खान्छ PET preform निर्माण.