ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງເຄື່ອງສີດແມ່ພິມ PET preform ແລະເຄື່ອງແມ່ພິມສີດມາດຕະຖານແມ່ນຫຍັງ?

A professional PET preform injection molding machine differs fundamentally from a general-purpose standard injection molding machine, ເນື່ອງຈາກວ່າມັນໄດ້ຖືກວິສະວະກໍາເປັນເອກະລັກເພື່ອປັບຕົວເຂົ້າກັບຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບແລະເຄມີພິເສດຂອງຢາງ PET, ເຊິ່ງເຄື່ອງຈັກທົ່ວໄປບໍ່ສາມາດຮອງຮັບໄດ້ຢ່າງເຕັມສ່ວນ. ວັດສະດຸ PET ມີຄຸນສົມບັດການດູດຊຶມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງ, ການເຊື່ອມໂຊມຄວາມຮ້ອນທີ່ລະອຽດອ່ອນ, ຄວາມຫນືດຂອງລະລາຍຕ່ໍາ, ແລະຄວາມຕ້ອງການທີ່ເຄັ່ງຄັດສໍາລັບຄວາມສອດຄ່ອງຂອງ plasticization ແລະຄວາມໄວ molding, all of which demand specialized machine configurations. First and foremost, the plasticizing system is completely different. PET preform machines are equipped with a dedicated low-shear screw and barrel with a length-to-diameter ratio of 24:1 ເຖິງ 26:1, featuring shallow screw grooves and no dead-angle design. This structure avoids excessive shearing force that causes PET molecular chain breakage, ປ້ອງກັນການເກີດການອອກເຫຼືອງຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ກາກບອນ, ແລະການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໂປ່ງໃສໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງອຸນຫະພູມສູງ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, screws ເຄື່ອງສີດມາດຕະຖານຖືກອອກແບບມາສໍາລັບພາດສະຕິກທົ່ວໄປເຊັ່ນ PP ແລະ ABS, ການຜະລິດຄວາມຮ້ອນ shear ຫຼາຍເກີນໄປທີ່ເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸ PET ຍ່ອຍສະຫຼາຍໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍແລະຜະລິດ preforms ຜິດປົກກະຕິທີ່ມີ streaks ສີເຫຼືອງແລະ haze.. ດັ່ງນັ້ນຂະບວນການສີດທັງຫມົດສໍາລັບການອອກແບບວັດຖຸດິບ, ລະບົບການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຂອງ PET ເຄື່ອງ preform ຮອງຮັບການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຄົງທີ່ PID ທີ່ຊັດເຈນຫຼາຍຂັ້ນຕອນ, ກວມເອົາຖັງ, ຫົວສີດ, ແລະຕົວອະແດບເຕີແມ່ພິມທີ່ມີຄວາມຜິດພາດຂອງອຸນຫະພູມທີ່ຄວບຄຸມພາຍໃນ ± 1 ° C. ເນື່ອງຈາກອຸນຫະພູມການປຸງແຕ່ງ PET ຕັ້ງແຕ່ 260 ° C ຫາ 285 ° C, ເຖິງແມ່ນວ່າຄວາມຮ້ອນສູງເກີນໄປໃນທ້ອງຖິ່ນເລັກນ້ອຍຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການຈະເລີນເຕີບໂຕຂອງ acetaldehyde ແລະຄວາມສູງອາຍຸຂອງວັດສະດຸ, ບັນຫາທີ່ເຄື່ອງຈັກທົ່ວໄປທີ່ມີການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ຫຍາບຄາຍບໍ່ສາມາດຫຼີກເວັ້ນໄດ້. ນອກຈາກນັ້ນ, ການຜະລິດ preform PET ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ຝາບາງທີ່ມີຄວາມໄວສູງແລະການຍຶດທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມງວດສູງເພື່ອຮັບປະກັນການລັອກແມ່ພິມທີ່ເປັນເອກະພາບແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ flash ຢູ່ໃນເຄື່ອງ preforms ຫຼາຍຮູ.. ເຄື່ອງ preform ມືອາຊີບຮັບຮອງເອົາແມ່ແບບທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນສູງທີ່ເສີມສ້າງແລະລະບົບສີດໄວທີ່ຕອບສະຫນອງສູງ, ບັນລຸການຕື່ມຂໍ້ມູນຄວາມໄວສູງທີ່ຫມັ້ນຄົງພາຍໃນ 0.1 ວິນາທີ, ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງຈັກມາດຕະຖານມີການຕອບສະ ໜອງ ຂອງການສີດຊ້າແລະຄວາມເຂັ້ມງວດຂອງການຍຶດບໍ່ພຽງພໍ, ນໍາໄປສູ່ຄວາມຫນາຂອງຝາ preform uneven ແລະຜົນຜະລິດຕ່ໍາ. ນອກຈາກນັ້ນ, ເຄື່ອງ PET ທີ່ອຸທິດຕົນໄດ້ຖືກປັບປຸງໃຫ້ເຫມາະສົມສໍາລັບເວລາທີ່ຢູ່ອາໄສຂອງວັດສະດຸສັ້ນ, ມີຊ່ອງທາງການໄຫຼທີ່ຄ່ອງຕົວແລະໂຄງສ້າງ nozzle ຕ້ານການ stagnation ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການລະລາຍແລະການເຊື່ອມໂຊມ.. ພວກເຂົາເຈົ້າຍັງສະຫງວນການໂຕ້ຕອບມືອາຊີບສໍາລັບອຸປະກອນສະຫນັບສະຫນູນເຊັ່ນ: ເຄື່ອງອົບແຫ້ງ dehumidifying ແລະ chillers ອຸດສາຫະກໍາ, ການສ້າງລະບົບການຜະລິດແມ່ພິມ PET ທີ່ສົມບູນ. Standard injection machines lack these targeted optimizations, resulting in low production efficiency, high defective rates, and inability to meet food-grade preform production standards. ສະຫຼຸບ, ordinary injection machines can only complete simple plastic molding, while professional PET preform machines focus on high transparency, low acetaldehyde, high yield, and high-speed mass production, fully matching the strict process requirements of PET preform manufacturing.