Топ 10 Праблемы машыны для ліцця пад ціскам і спосабы іх вырашэння

Ліццёвыя машыны з'яўляюцца працоўнымі конікамі вытворчасці пластыка. Калі яны працуюць гладка, вытворчасць цячэ як добра наладжаны аркестр. Калі з'яўляюцца праблемы, тарыфы на лом растуць, бланк графіка дастаўкі, а выдаткі ціха памнажаюцца. Разуменне найбольш распаўсюджаных праблем машыны для ліцця пад ціскам і веданне таго, як іх хутка выправіць, вельмі важныя для стабільнай працы, высакаякасная вытворчасць.

Ніжэй прыведзены верх 10 праблемы з машынай для ліцця пад ціскам і практычныя рашэнні выкарыстоўваецца вопытнымі спецыялістамі па ўсім свеце.

1. Кароткі стрэл (Няпоўнае запаўненне)

праблема: Пластыкавая частка запоўнена не цалкам, пакідаючы адсутныя ўчасткі або тонкія краю.

Агульныя прычыны:

• Недастатковы ціск або хуткасць упырску
• Нізкая тэмпература плаўлення
• Заблакаванае сопла або рычаг
• Дрэнная вентыляцыя ў форме

Рашэнні:

• Павялічце ціск і хуткасць упырску
• Паступова павышайце тэмпературу ствала і формы
• Чыстае сопла, бегуны, і вароты
• Палепшыць вентыляцыю цвілі

2. Успышка (Лішак пластыка на лініі падзелу)

праблема: Па краях дэталі ўтвараецца непажаданы тонкі пластык.

Агульныя прычыны:

• Нізкая сіла заціску
• Зношаныя раздзяляльныя паверхні цвілі
• Празмерны ціск упырску

Рашэнні:

• Адпаведным чынам павялічце сілу заціску
• Паменшыце ціск упырску
• Агледзіце і адрамантуйце зношаныя паверхні формы

3. Сляды апёкаў

праблема: На адлітых частках з'яўляюцца чорныя або карычневыя плямы, звычайна ў канцы патоку.

Агульныя прычыны:

• Захопленае паветра сціснутае і перагрэтае
• Празмерная хуткасць ўпырску

Рашэнні:

• Палепшыць вентыляцыю цвілі
• Паменшыць хуткасць ўпырску
• Злёгку панізіце тэмпературу плаўлення

4. Знакі ракавіны

праблема: На паверхні тоўстых зрэзаў з'яўляюцца невялікія паглыбленні.

Агульныя прычыны:

• Недастатковы ціск або час утрымання
• Нераўнамерная таўшчыня сценак
• Дрэннае астуджэнне

Рашэнні:

• Павялічце ўтрымліваючы ціск і час утрымання
• Аптымізуйце канструкцыю дэталі для аднастайнай таўшчыні
• Павышэнне эфектыўнасці астуджэння

5. Дэфармацыя скрыўлення (дэфармацыя)

праблема: Літая частка згінаецца, павароты, або скажаецца пасля выкіду.

Агульныя прычыны:

• Нераўнамернае астуджэнне
• Унутранае напружанне ад хуткага астуджэння
• Дрэнны дызайн формы

Рашэнні:

• Баланс каналаў астуджэння формы
• Адрэгулюйце час і тэмпературу астуджэння
• Паменшыце ўнутранае напружанне за кошт аптымізаваных параметраў апрацоўкі

6. Сярэбраныя прожылкі (Знакі раскосаў)

праблема: На паверхні дэталі з'яўляюцца серабрыстыя лініі.

Агульныя прычыны:

• Вільгаць у сыравіну
• Захоплены газ у расплаве

Рашэнні:

• Перад апрацоўкай сыравіну старанна прасушваюць
• Паменшыць хуткасць ўпырску
• Палепшыць вентыляцыю

7. Паточныя лініі

праблема: Бачныя хвалістыя лініі або ўзоры на паверхні дэталі.

Агульныя прычыны:

• Супярэчлівы паток расплаву
• Нізкая хуткасць ўпырску
• Нізкая тэмпература формы

Рашэнні:

• Павялічце хуткасць ўпырску
• Павысіць тэмпературу формы
• Аптымізуйце размяшчэнне і памер варот

8. Машына не можа дасягнуць зададзенага ціску

праблема: Ціск упырску не дасягае запраграмаванага значэння.

Агульныя прычыны:

• Уцечка гідраўлічнай сістэмы
• Зношаны шруба або ствол
• Няспраўнасць датчыка ціску

Рашэнні:

• Праверце сістэму гідраўлічнага масла і ўшчыльнення
• Праверце знос шнека і ствала
• Адкалібруйце або заменіце датчыкі

9. Нестабільны час цыклу

праблема: Час вытворчага цыкла вагаецца, якія ўплываюць на кансістэнцыю.

Агульныя прычыны:

• Нестабільнасць рэгулявання тэмпературы
• Непаслядоўная падача матэрыялу
• Праблемы з сервоприводом або гідраўлічнай сістэмай

Рашэнні:

• Стабілізаваць кантроль тэмпературы ствала і формы
• Забяспечце стабільнае забеспячэнне матэрыялам
• Праверце серводвигатель або гідраўлічныя кампаненты

10. Высокі каэфіцыент лому і нізкая паўтаранасць

праблема: Часткі адрозніваюцца ад здымка да здымка, выклікаючы праблемы з якасцю.

Агульныя прычыны:

• Дрэнная паўтаральнасць машыны
• Супярэчлівыя параметры працэсу
• Адсутнасць абслугоўвання машыны

Рашэнні:

• Выкарыстоўвайце высокадакладныя машыны для ліцця пад ціскам
• Стандартызаваць параметры працэсу
• Рэгулярна праводзіце прафілактыку

Заключэнне

Большасць праблем з ліццём пад ціскам выклікана не адным фактарам, а ўзаемадзеяннем паміж імі прадукцыйнасць машыны, дызайн формы, якасць матэрыялу, і налады працэсу. Ранняе выяўленне праблем і прымяненне правільных рашэнняў, вытворцы могуць значна скараціць час прастою, стаўкі лому, і вытворчыя выдаткі.

Стайня, надзейны машына для ліцця пад ціскам гэта не проста абсталяванне, гэта аснова стабільнай якасці і доўгатэрміновай прыбытковасці.

Калі вы зацікаўлены ў машыне, калі ласка, звяжыцеся з намі для атрымання прапановы. Служба гарачай лініі: +868618958305290