사출 성형기 플라스틱 제조의 일꾼입니다. 원활하게 실행될 때, 잘 조율된 오케스트라와 같은 프로덕션 흐름. 문제가 나타날 때, 불량률 상승, 배송 일정이 늦어지다, 비용은 조용히 증가합니다.. 사출성형기의 가장 일반적인 문제를 이해하고 신속하게 해결하는 방법을 아는 것은 안정적인 사출성형기의 핵심입니다., 고품질 생산.

아래는 맨 위 10 사출 성형기 문제 그리고 실용적인 솔루션 전 세계적으로 숙련된 기술자가 사용.
문제: 플라스틱 부분이 완전히 채워지지 않았습니다., 누락된 부분이나 얇은 가장자리 남기기.
일반적인 원인:
솔루션:
문제: 부품 가장자리 주변에 원하지 않는 얇은 플라스틱이 형성됨.
일반적인 원인:
솔루션:
문제: 성형품에 검은색 또는 갈색 자국이 나타남, 일반적으로 흐름이 끝날 때.
일반적인 원인:
솔루션:
문제: 두꺼운 부분의 표면에 작은 함몰이 나타남.
일반적인 원인:
솔루션:
문제: 성형된 부분이 휘어짐, 트위스트, 또는 배출 후 왜곡됨.
일반적인 원인:
솔루션:
문제: 부품 표면에 은빛 선이 나타납니다..
일반적인 원인:
솔루션:
문제: 부품 표면에 보이는 물결선 또는 패턴.
일반적인 원인:
솔루션:
문제: 사출 압력이 프로그래밍된 값에 도달하지 못함.
일반적인 원인:
솔루션:
문제: 생산주기가 변동됨, 일관성에 영향을 미침.
일반적인 원인:
솔루션:
문제: 샷마다 부품이 다름, 품질 문제를 일으키는.
일반적인 원인:
솔루션:
대부분의 사출 성형 문제는 단일 요인으로 인해 발생하는 것이 아니라 두 요소 사이의 상호 작용으로 인해 발생합니다. 기계 성능, 금형 설계, 재료의 품질, 및 프로세스 설정. 문제를 조기에 식별하고 올바른 솔루션을 적용함으로써, 제조업체는 가동 중지 시간을 크게 줄일 수 있습니다., 폐기율, 그리고 생산 비용.
마구간, 믿을 수 있는 사출 성형기 단순한 장비가 아니다, 이는 일관된 품질과 장기적인 수익성의 기초입니다..
기계에 관심이 있으시다면, 견적을 원하시면 저희에게 연락해주세요. 서비스 핫라인: +868618958305290
