مٿي 10 انجکشن مولڊنگ مشين جا مسئلا ۽ انهن کي ڪيئن حل ڪجي

انجڻ moldاهڻ واريون مشينون پلاسٽڪ جي پيداوار جا ڪم ڪار آهن. جڏهن اهي آرام سان هلندا آهن, پيداوار هڪ چڱي طرح ٺهيل آرڪسٽرا وانگر وهندو آهي. جڏهن مسئلا ظاهر ٿيندا آهن, اسڪريپ جي شرح وڌي, ترسيل شيڊول سلپ, ۽ خرچ خاموشي سان وڌي ٿو. سڀ کان عام انجيڪشن مولڊنگ مشين جي مسئلن کي سمجهڻ ۽ ڄاڻڻ ضروري آهي ته انهن کي تڪڙو ڪيئن حل ڪجي مستحڪم لاءِ, اعلي معيار جي پيداوار.

هيٺ ڏنل آهن مٿي 10 انجيڪشن مولڊنگ مشين جا مسئلا ۽ عملي حل سڄي دنيا ۾ تجربيڪار ٽيڪنيشن پاران استعمال ڪيو ويو.

1. مختصر شاٽ (نامڪمل ڀرڻ)

مسئلو: پلاسٽڪ جو حصو مڪمل طور تي ڀريل نه آهي, غائب حصن يا پتلي ڪنڊن کي ڇڏڻ.

عام سبب:

• ناکافي انجيڪشن دٻاء يا رفتار
• گھٽ گرمي پد
• بند ٿيل نوزل ​​يا رنر
• مولڊ ۾ ناقص venting

حل:

• انجڻ جي دٻاء ۽ رفتار کي وڌايو
• بيرل ۽ ٺهيل گرمي پد کي تيزيء سان وڌايو
• صاف ناريل, ڊوڙندڙ, ۽ دروازا
• مولڊ وينٽنگ کي بهتر ڪريو

2. چمڪ (پارٽنگ لائن تي اضافي پلاسٽڪ)

مسئلو: ناپسنديده ٿلهي پلاسٽڪ فارم جي چوڌاري ڪنارن جي چوڌاري.

عام سبب:

• گھٽ ڪلمپنگ قوت
• ڦاٽل ٺهيل جُدا ڪرڻ واريون مٿاڇريون
• اضافي انجڻ جو دٻاء

حل:

• ڪلپنگ قوت کي مناسب طور تي وڌايو
• انجڻ جي دٻاء کي گھٽايو
• معائنو ڪريو ۽ مرمت ڪريو ڪپڙا ٺهيل سطحون

3. برن مارڪس

مسئلو: ٺهيل حصن تي ڪارا يا ناسي نشان ظاهر ٿيندا آهن, عام طور تي وهڪري جي آخر ۾.

عام سبب:

• ڇڪيل هوا کي دٻايو ويو ۽ وڌيڪ گرم
• گھڻي انجيڪشن جي رفتار

حل:

• مولڊ وينٽنگ کي بهتر ڪريو
• انجيڪشن جي رفتار کي گھٽايو
• گھٽ پگھل جي گرمي پد کي ٿورو

4. سنڪ جا نشان

مسئلو: ٿلهي حصن جي مٿاڇري تي ننڍا ڊپشن ظاهر ٿيندا آهن.

عام سبب:

• نا مناسب هولڊنگ پريشر يا وقت
• اڻ برابري واري ڀت جي ٿلهي
• خراب ٿڌي

حل:

• ھولڊنگ پريشر ۽ ھولڊنگ جو وقت وڌايو
• يونيفارم ٿلهي لاء پارٽ ڊيزائن کي بهتر ڪريو
• کولنگ ڪارڪردگي بهتر ڪريو

5. وارنگ جي خرابي (بدڪاري)

مسئلو: ٺهيل حصو موڙي ٿو, موڙ, يا خارج ٿيڻ کان پوءِ بگاڙي ٿو.

عام سبب:

• اڻ برابري ٿڌي ڪرڻ
• تيز ٿڌي کان اندروني دٻاءُ
• ناقص ٺهيل ڊيزائن

حل:

• بيلنس مولڊ کولنگ چينلز
• ٿڌي وقت ۽ درجه حرارت کي ترتيب ڏيو
• بهتر پروسيسنگ پيٽرولر ذريعي اندروني دٻاء کي گھٽايو

6. سلور اسٽريڪس (اسپيل مارڪس)

مسئلو: حصي جي مٿاڇري تي چانديءَ جون لڪيرون نظر اچن ٿيون.

عام سبب:

• خام مال ۾ نمي
• پگھريل گئس

حل:

• پروسيسنگ کان اڳ خام مال کي چڱي طرح خشڪ ڪريو
• انجيڪشن جي رفتار کي گھٽايو
• وينٽنگ کي بهتر ڪريو

7. وهڪري جون لائينون

مسئلو: حصي جي مٿاڇري تي نظر ايندڙ ويري لائينون يا نمونن.

عام سبب:

• غير مطابقت پگھلڻ وارو وهڪرو
• گھٽ انجڻ جي رفتار
• گھٽ گرمي پد

حل:

• انجيڪشن جي رفتار کي وڌايو
• مٽي جي درجه حرارت کي وڌايو
• دروازي جي جڳھ ۽ سائيز کي بهتر ڪريو

8. مشين سيٽ پريشر تائين پهچي نه سگھي

مسئلو: انجڻ جو دٻاء پروگرام ٿيل قدر تائين پهچڻ ۾ ناڪام ٿيو.

عام سبب:

• هائيڊولڪ سسٽم جي رسي
• ڇڪيل اسڪرو يا بيرل
• خرابي وارو دٻاء سينسر

حل:

• هائيڊولڪ آئل سسٽم ۽ سيل چيڪ ڪريو
• سکرو ۽ بيرل لباس جو معائنو ڪريو
• calibrate يا تبديل sensors

9. غير مستحڪم سائيڪل جو وقت

مسئلو: پيداوار جي چڪر جو وقت fluctuates, تسلسل کي متاثر ڪري ٿو.

عام سبب:

• حرارت جي ڪنٽرول جي عدم استحڪام
• غير متضاد مادي کاڌ خوراڪ
• سرو يا هائيڊولڪ سسٽم جا مسئلا

حل:

• بيرل کي مستحڪم ڪريو ۽ ٺهيل درجه حرارت ڪنٽرول
• مسلسل مواد جي فراهمي کي يقيني بڻائي
• معائنو servo موٽر يا هائيڊولڪ حصن

10. هاء اسڪريپ جي شرح ۽ گھٽ ورجائي قابليت

مسئلو: حصا شاٽ کان شاٽ تائين مختلف آهن, معيار جي مسئلن جو سبب.

عام سبب:

• ناقص مشين ريپٽيبلٽي
• غير متضاد عمل پيراگراف
• مشين جي سار سنڀال جي کوٽ

حل:

• استعمال ڪريو اعلي سڌائي انجيڪشن مولڊنگ مشين
• معياري عمل جي سيٽنگون
• باقاعده حفاظتي سار سنڀال کي لاڳو ڪريو

نتيجو

گھڻا انجيڪشن مولڊنگ مسئلا ھڪڙي عنصر جي سبب نه آھن پر وچ ۾ رابطي جي ڪري مشين جي ڪارڪردگي, moldهيل ڊيزائن, مواد جي معيار, ۽ پروسيسنگ سيٽنگون. مسئلن جي شروعاتي نشاندهي ڪرڻ ۽ صحيح حل لاڳو ڪرڻ سان, ٺاهيندڙن کي خاص طور تي گھٽ وقت گھٽائي سگھي ٿو, اسڪريپ جي شرح, ۽ پيداوار جي خرچ.

هڪ مستحڪم, قابل اعتماد انجکشن مولڊنگ مشين صرف سامان نه آهي, اهو مسلسل معيار ۽ ڊگهي مدت جي منافعي جو بنياد آهي.

جيڪڏهن توهان مشين ۾ دلچسپي وٺندا آهيو, مهرباني ڪري اسان سان رابطو ڪريو اقتباس لاءِ. سروس هاٽ لائن: +868618958305290