Nahoru 10 Problémy se vstřikovacím lisem a jak je řešit

Vstřikovací lisy jsou tahouny výroby plastů. Když jedou hladce, produkce plyne jako dobře naladěný orchestr. Když se objeví problémy, šrotovné stoupají, skluz dodacích řádů, a náklady se tiše množí. Pochopení nejběžnějších problémů vstřikovacích strojů a vědět, jak je rychle opravit, je pro stabilitu nezbytné, vysoce kvalitní výroba.

Níže jsou uvedeny nahoře 10 problémy se vstřikovacím lisem a praktická řešení používají zkušení technici po celém světě.

1. Krátký záběr (Neúplná výplň)

Problém: Plastová část není zcela vyplněna, ponechání chybějících částí nebo tenkých okrajů.

Běžné příčiny:

• Nedostatečný vstřikovací tlak nebo rychlost
• Nízká teplota tání
• Zablokovaná tryska nebo běžec
• Špatné odvzdušnění ve formě

Řešení:

• Zvyšte vstřikovací tlak a rychlost
• Postupně zvyšujte teplotu válce a formy
• Vyčistěte trysku, běžci, a brány
• Zlepšit odvětrání plísní

2. Blikat (Přebytečný plast na dělicí čáře)

Problém: Okolo okrajů součástí se tvoří nežádoucí tenký plast.

Běžné příčiny:

• Nízká upínací síla
• Opotřebované dělicí plochy forem
• Nadměrný vstřikovací tlak

Řešení:

• Přiměřeně zvyšte upínací sílu
• Snižte vstřikovací tlak
• Zkontrolujte a opravte opotřebované povrchy forem

3. Popáleniny

Problém: Na lisovaných dílech se objevují černé nebo hnědé stopy, obvykle na konci toku.

Běžné příčiny:

• Zachycený vzduch stlačený a přehřátý
• Nadměrná rychlost vstřikování

Řešení:

• Zlepšit odvětrání plísní
• Snižte rychlost vstřikování
• Mírně snižte teplotu tání

4. Sink Marks

Problém: Na povrchu tlustých řezů se objevují malé prohlubně.

Běžné příčiny:

• Nedostatečný přítlak nebo čas
• Nerovnoměrná tloušťka stěny
• Špatné chlazení

Řešení:

• Zvyšte přítlak a dobu držení
• Optimalizujte design součásti pro rovnoměrnou tloušťku
• Zlepšete účinnost chlazení

5. Deformace deformace (Deformace)

Problém: Lisovaný díl se ohýbá, zvraty, nebo se po vysunutí deformuje.

Běžné příčiny:

• Nerovnoměrné chlazení
• Vnitřní stres z rychlého ochlazení
• Špatný design formy

Řešení:

• Vyvažte chladicí kanály formy
• Upravte dobu chlazení a teplotu
• Snižte vnitřní pnutí díky optimalizovaným parametrům zpracování

6. Stříbrné pruhy (Splay Marks)

Problém: Na povrchu součásti se objevují stříbrné čáry.

Běžné příčiny:

• Vlhkost v surovině
• Plyn zachycený v tavenině

Řešení:

• Suroviny před zpracováním důkladně osušte
• Snižte rychlost vstřikování
• Zlepšete ventilaci

7. Průtokové čáry

Problém: Viditelné vlnovky nebo vzory na povrchu součásti.

Běžné příčiny:

• Nekonzistentní tok taveniny
• Nízká rychlost vstřikování
• Nízká teplota formy

Řešení:

• Zvyšte rychlost vstřikování
• Zvyšte teplotu formy
• Optimalizujte umístění a velikost brány

8. Stroj nemůže dosáhnout nastaveného tlaku

Problém: Vstřikovací tlak nedosahuje naprogramované hodnoty.

Běžné příčiny:

• Netěsnost hydraulického systému
• Opotřebovaný šroub nebo hlaveň
• Nefunkční snímač tlaku

Řešení:

• Zkontrolujte hydraulický olejový systém a těsnění
• Zkontrolujte opotřebení šroubu a válce
• Kalibrujte nebo vyměňte senzory

9. Nestabilní doba cyklu

Problém: Doba výrobního cyklu kolísá, ovlivňující konzistenci.

Běžné příčiny:

• Nestabilita regulace teploty
• Nekonzistentní podávání materiálu
• Problémy se servo nebo hydraulickým systémem

Řešení:

• Stabilizujte regulaci teploty válce a formy
• Zajistěte stálý přísun materiálu
• Zkontrolujte servomotor nebo hydraulické součásti

10. Vysoká míra zmetkovitosti a nízká opakovatelnost

Problém: Díly se liší záběr od záběru, způsobuje problémy s kvalitou.

Běžné příčiny:

• Špatná opakovatelnost stroje
• Nekonzistentní parametry procesu
• Nedostatek údržby stroje

Řešení:

• Používejte vysoce přesné vstřikovací stroje
• Standardizujte nastavení procesu
• Provádějte pravidelnou preventivní údržbu

Závěr

Většina problémů při vstřikování není způsobena jedním faktorem, ale vzájemným působením mezi nimi výkon stroje, design formy, kvalita materiálu, a nastavení procesu. Včasným rozpoznáním problémů a aplikací správných řešení, výrobci mohou výrazně snížit prostoje, šrotovné, a výrobní náklady.

Stáj, spolehlivý vstřikovací stroj není jen vybavení, je základem stálé kvality a dlouhodobé ziskovosti.

Pokud máte o stroj zájem, prosím kontaktujte nás pro cenovou nabídku. Servisní horká linka: +868618958305290