znalost horkého vstřikovače ve vstřikovacím lisu

Sdílení znalostí o technologii horkých vtoků vstřikovacích forem v vstřikovací stroj

Vtokový systém horkých vtoků lze chápat jako rozšíření vstřikovacího lisu. Funkcí systému horkých vtoků je přivádět termoplastickou taveninu do blízkosti formovací formy nebo přímo do formy adiabaticky.

Horký vtok může být vyhříván nezávisle, ale tepelně izolované ve vstřikovací formě, takže může individuálně kompenzovat tepelné ztráty způsobené kontaktem s “studený” plíseň.

Formy s horkými vtoky byly úspěšně použity pro zpracování různých plastových materiálů, a téměř všechny plastové materiály, které lze zpracovat formami se studenými vtokovými kanály, lze zpracovat formami s horkými vtokovými kanály.

Nejmenší část je menší než 0.1 gramů, a největší část je více než 30 kilogramů. Formy pro horké vtoky jsou široce používány v oblasti elektroniky, automobilů, lékařskou péči, denní potřeby, hračky, obal, konstrukce, a kancelářské vybavení.

Úspěšný forma horkého vtoku aplikační projekt vyžaduje, aby bylo zaručeno více odkazů.

Mezi ty nejdůležitější patří dva technické faktory: jedním je kontrola teploty plastu;
Druhým je kontrola toku plastu.

Typický systém horkých vtoků se skládá z následujících částí: 1) Horká vtoková deska (MANIFOLD); 2) Tryska (TRYSKA); 3) Regulátor teploty; 4) Pomocné díly.

Výhody horké vtokové formy:
1) Zkraťte cyklus formování dílů;
2) Šetřete plastové suroviny;
3) Snížit odpad a zlepšit kvalitu produktů;
4) Eliminujte následné procesy, což přispívá k automatizaci výroby;
5) Rozšířit uplatnění technologie vstřikování.
Na
Ve stejnou dobu, existují také nedostatky, jako jsou rostoucí náklady na formy, vysoké požadavky na vybavení výrobního procesu, a složitý provoz a údržba.

Typy a aplikace systémů horkých vtoků

Při aplikaci technologie horkých vtoků, správná volba typu brány je velmi důležitá. Typ brány přímo určuje výběr komponent systému horkých vtoků a výrobu a použití forem.

Proto, podle různých typů bran, systém horkých vtoků lze rozdělit do tří typů: systém horkých vtoků, vtokový systém horkých vtoků, a ventilový systém horkých vtoků. Každý typ systému horkých vtoků má své důležité použití. Vlastnosti a rozsah použití.

Při výběru typů vrat a systémů horkých vtoků je třeba vzít v úvahu mnoho faktorů, z nichž nejdůležitější jsou typ plastové matrice a přísady, hmotnost a velikost dílů, požadavky na kvalitu dílů, životnost nástroje a požadavky na výrobu dílů.
Na
1 Hot tip systém horkých vtoků (HORKÝ TIP)
Jeho pracovní princip spočívá v kombinaci HOT TIP na předním konci trysky s chladicím systémem pro přesné nastavení a řízení teploty zpracování plastových výlisků na bráně. Proto, výrobní materiál a tvarové provedení vložky trysky HOT TIP jsou velmi důležité. Systém horkých vtoků HOT TIP lze použít pro zpracování většiny krystalických a amorfních plastů, jako je PP, NA, PS, LCP, PA, PET, PBT, PROHLÉDNĚTE, POM, PEI, PMMA, ABSPVC, PC , PSU, TPU, atd. Obecně řečeno, Hot tip gate se většinou používají pro zpracování malých a středně velkých dílů, zejména pro zpracování malých dílů.

Průměr sekce brány je většinou mezi 0,5 mm-2,0 mm. The odhodlání Průměr části brány je určen především hmotností a tloušťkou stěny součásti, a samozřejmě je třeba vzít v úvahu požadavky na kvalitu materiálu a dílů.

Pokud se použije brána s menším průměrem průřezu, brána se rychle uzavře po dokončení fáze plnění vstřikováním, značky brány na součásti budou malé, a povrch součásti bude mít dobrý vzhled a kvalitu.

Pokud je průměr brány příliš malý, smyková rychlost bude příliš vysoká, když plast protéká bránou, které vážně poškodí strukturu molekulárního řetězce taveniny plastu nebo přísad v plastu, výsledkem jsou nekvalifikované produkty, které nemohou splňovat požadavky na použití.

Při výběru velikosti brány, obvyklou praxí je zpočátku určit velikost brány podle tloušťky stěny u části brány: průměr brány = (0.75-1.0) tloušťka stěny u brány dílu. Menší hodnota se používá pro zpracování snadno tekoucích plastů, a větší hodnota se používá pro zpracování tvrdě tekoucích plastů nebo plastů citlivých na smyk.
Obvykle se brána horkého hrotu otevírá přímo na dílu, ale dá se otevřít i na studeném vtoku a pak se otevře studená brána na dílu. Jedná se o systém forem, který kombinuje horký a studený vtok. Při použití horkých vrat k výrobě plastových dílů, na dílech bude vždy více či méně značek brány.

Mnohokrát budou značky brány vyšší než povrch součásti, ovlivnění krásy součásti nebo ovlivnění sestavy s jinými součástmi. Proto, při výběru umístění brány, zkuste bránu umístit do zapuštěného podomítkového dílu na dílu.

2Systém SPRUE GATING (SPRUE GATING)
V systému horkých vtoků vtokového kanálu, plast vstupuje do dutiny formy otevřeným žlabem (OTEVŘENÉ POTRUBÍ). Tlaková ztráta plastového průtoku u brány je malá. Systém horkého vtoku je vhodnější pro vstřikování dílů střední velikosti a hmotnosti.

Výhodou použití systému horkých vtoků je, že plast podléhá nízké smykové rychlosti, když protéká bránou a plní formu., zbytkové napětí po vytvoření součásti je malé, míra deformace je malá, a mechanická pevnost dílu je lepší. Ve srovnání s vraty s horkým hrotem, sprue gate jsou větší velikosti, takže značky brány mohou být také větší.

Proto, za normálních okolností, formy s přísnými požadavky na estetiku brány často používají vstřikování plastů; a vnitřní konstrukční díly, které nevyžadují vysokou estetiku brány, mohou být vyrobeny systémem horkých vtoků vtokového typu.

Lidé často používají sprue sprue v kombinaci se studeným kanálem, to je, vtoková tryska se používá jako hlavní běhoun, a vtokový kanálek ​​je otevřen na studeném vtoku. V této aplikaci, vtokový kanál lze otevřít větší, aby se usnadnil tok plastu, protože nikoho nezajímá velikost značek brány na studeném vtoku.

Podobně jako u systémů horkých vtoků, kontrola teploty plastu a teploty formy u brány je nesmírně důležitá. Kolem brány je potřeba zřídit samostatný chladicí okruh. Protože velikost sprue brány je poměrně velká, pokud není teplota u brány dobře řízena, je pravděpodobnější, že brána nedokáže utěsnit plast tekoucí po otevření formy.

Vložka trysky systému horkých vtoků má také různé velikosti a tvary a změny výrobní materiály, které je třeba zvážit v kombinaci s typem zpracovávaného plastu (jako je krystalický plast nebo amorfní plast) a chlazení brány.

Pokud máte nějaké dotazy k vstřikování ,pls klidně se ptejte Tým FLYSE,poskytneme vám nejlepší služby!