Možné poruchy a kroky diagnostiky hydraulického systému vstřikovacího stroje

Při použití vstřikovacím lisem, možné poruchy hydraulického systému vstřikovacího stroje jsou různé. Je to výsledek kombinace mnoha faktorů, a rozptyl je relativně velký. Proto, při provádění diagnostiky závad, je nutné analyzovat faktory, které způsobují poruchu, jeden po druhém, věnujte pozornost jejich vnitřním souvislostem, a zjistit hlavní rozpory, takže je lze poměrně snadno vyřešit.

Za normálních okolností, porucha hydraulického systému vstřikovacího stroje není náhodná. Jakékoli selhání bude doprovázeno různými abnormálními příznaky, než se vyvine ve velké selhání. Tyto znaky lze shrnout jako:

(1) Ozývají se abnormální zvuky, jako jsou čerpadla, motory, a termostatické ventily.
…
(2) Provozní rychlost hydromotorů pro otáčení, chůze, a zvedání, stejně jako hydraulické válce různých pracovních zařízení, je snížená a slabá.
…
(3) Hladina oleje v nádrži klesá a olej se zhoršuje.
…
(4) Na vnějším povrchu hydraulických komponentů došlo k úniku oleje.
…
(5) Teplota oleje je příliš vysoká.
…
(6) Poškození potrubí, dochází k uvolnění a vibracím.
…
(7) Objeví se pach fokálního jádra a tak dále.
Vše výše uvedené jevy lze zjistit pouhým okem, dotek rukou, a nos, pokud budete při používání dávat pozor. Ve skutečné práci, lidé používají tuto metodu na místě jako informaci z první ruky k analýze selhání, a pak na základě zkušeností, syntetizovat tyto informace z první ruky, analyzovat skutečný problém a co nejdříve zjistit příčinu selhání. Být vyřešen.

nicméně, ve skutečné práci, často je nemožné přesně diagnostikovat příčinu selhání najednou. V tuto chvíli, je potřeba několik iterací, to je, opakovaný rozbor a opakované kontroly až do zjištění příčiny poruchy.

…
Ve skutečné práci, technici a techničtí pracovníci často při řešení poruch hydraulického systému postupují podle následujících kroků.
…
(1) Pochopte systém
Když jistý vstřikovací stroj má poruchu hydrauliky, Nejprve byste měli pochopit hydraulický systém. Je třeba se seznámit s příslušnými technickými údaji a zprávami, pochopit princip fungování tlakového systému zkapalněného plynu, pochopit základní strukturu různých komponent a specifické funkce v systému, a být schopen zjistit proces proudění kapaliny pod různé pracovní podmínky. Před kontrolou zařízení, dodržovat pracovní podmínky systému a zaznamenávat potřebné technické údaje, jako je pracovní rychlost, tlak, tok, doba cyklu, atd.
(2) Zeptejte se operátora
Vyslechněte operátora obsluhujícího nefunkční vstřikovací stroj. Zeptejte se na vlastnosti zařízení a jeho funkční vlastnosti; zeptat se na základní jevy při poruše zařízení, například zda lze spustit hydraulické čerpadlo, zda není teplota systémového oleje příliš vysoká, zda není hluk systému příliš vysoký, zda hydraulický válec může pohánět náklad, atd.
…
(3) Ověřte jev poskytovaný operátorem a pečlivě jej zkontrolujte
Obsluhou navrhovaný jev je dále ověřován pozorováním odečtů měřidel, pracovní rychlost, poslech zvuku, kontrola, zda olej a pohony nefungují správně, atd.; pak, podle průtoku kapaliny v systému, pozorně se dívejte podél smyčky z nádrže, a včas Zaznamenejte pozorování.

Při kontrole, pečlivě zkontrolujte olej v palivové nádrži, abyste zjistili, zda se do systému nedostaly nečistoty. Ovlivňuje normální provoz každé součásti systému; dotkněte se jí rukou, abyste zkontrolovali, zda se v přívodní olejové trubce a vysokotlaké olejové trubce nemnoží, změkčil, uniklo, nebo poškozené; zkontrolujte potrubní spoje ovládacích prvků a upevňovací šrouby skříně, pokud jsou uvolněné; nakonec zkontrolujte olej a pístnici hydraulického válce. V každém kroku kontroly, je třeba věnovat pozornost tomu, zda nedošlo k nesprávné obsluze nebo údržbě, aby se zjistila příčina poruchy.
(4) Uveďte možné příčiny selhání na základě informací získaných porozuměním, dotaz, ověřování a kontroly
V tuto chvíli, je třeba mít na paměti, že jev selhání může být způsoben dvěma nebo více důvody. Například, rychlost pohonu se může snížit, což může být způsobeno opotřebením součástí hydraulického čerpadla, nebo se může zvýšit vnitřní netěsnost hydraulického válce; například, Pokud je teplota oleje příliš vysoká, může se stát, že množství oleje v olejové nádrži není dostatečné, nebo že znečištění olejem blokuje povrch pro odvod tepla, nebo je tlak přepouštěcího ventilu nastaven příliš vysoko.
…
(5) Udělejte závěr
Podle seznamu příčin poruch, kontrolní sekvence je uspořádána podle principu “nejprve snadné a pak obtížné”. Nejprve vyberte ty, které lze po jednoduché kontrole nebo opravě vrátit do normálu, tak, aby kontrolní práce mohly být dokončeny v co nejkratším čase.
…
(6) Závěr ověření
Jednou proveďte výše uvedené kroky, zjistit příčinu poruchy vstřikovacího stroje, zahájit odstraňování problémů. Odstraňování problémů zahrnuje kontrolu tlaku a průtoku pomocí vhodného testovacího zařízení, demontáž krytu pouzdra, a kontrola čerpadel, motory a další komponenty. Tyto zkušební prohlídky jsou základem pro posouzení výměny dílů a hydraulických komponent. Ve skutečné práci, často neexistuje vhodné zkušební zařízení k provádění kontrol. V tuto chvíli, je nutné vyměnit čerpadlo, motor, hydraulický ventil a další sestavy součástí jako účinný prostředek pro odstraňování závad. V procesu hledání a odstraňování závad, měl bys být opatrný, opatrný, opatrný, a snažte se být přesní, vyvarujte se slepé demontáže dílů, nebo použít nesprávné metody k řešení závad, aby se předešlo novým škodám tímto způsobeným. Kromě případů, kdy je to nutné, hydraulické součásti snadno nerozebírejte, because unnecessary and premature disassembly and assembly will reduce the service life of these components.

Ideální pracovní teplota hydraulického systému by měla být mezi 45 stupně a 50 stupně. Důvodem je, že hydraulický systém je navržen podle zvolené tlakové viskozity oleje, ale viskozita se bude měnit s teplotou oleje, což ovlivní práci v systému. Komponenty, jako jsou olejové válce, hydraulické ventily, atd., snížit přesnost ovládání a citlivost odezvy, zejména pro přesné vstřikovací stroje.
Na
Ve stejnou dobu, pokud je teplota příliš vysoká, urychlí to stárnutí těsnění a způsobí jeho ztvrdnutí a prasknutí; pokud je teplota příliš nízká, the processing energy will be consumed and the operating speed will decrease. Proto, je nutné věnovat zvýšenou pozornost pracovní teplotě hydraulického oleje. Existuje mnoho důvodů pro vysokou teplotu oleje, ale většina z nich je způsobena poruchou olejového okruhu nebo poruchou chladicího systému.
Na
Insufficient oil will cause the oil temperature to rise easily, and the air will easily dissolve into the oil, which will affect the oil quality and the normal operation of the hydraulic system. Insufficient oil is usually caused by oil leakage or loss during repairs. Z tohoto důvodu, you should pay attention to check whether there is any leakage. If necessary, replace worn seals and tighten loose joints as soon as possible. After maintenance, check the amount of oil in the tank and replenish it in time.

One of the important properties of hydraulic oil is its chemical stability, to je, oxidation stability. Oxidace je nejdůležitějším faktorem, který určuje efektivní životnost hydraulického oleje. Nerozpustné látky, jako je dřevěný dehet, kal a uhlíkové zbytky vzniklé oxidací kontaminují hydraulický systém, zvyšují opotřebení hydraulických součástí, snížit různé mezery, blokovat malé otvory, a případně příčina Hydraulický systém nefunguje správně.

Rychlost oxidace hydraulického oleje závisí na mnoha faktorech, jako je samotný olej a pracovní podmínky, mezi nimiž je teplota jedním z hlavních faktorů. Proto, je nutné používat vhodný hydraulický olej a pravidelně kontrolovat oxidační stupeň hydraulického oleje (soudě podle tmavší barvy samotného oleje) ), je bezpodmínečně nutné po určitém počtu pracovních hodin olej aktivně měnit.　　
Na
Během používání vstřikovací stroj, vždy zkontrolujte hladinu tlakového oleje, tlak olejového čerpadla a čistota tlakového oleje. Při mokrém počasí, koncentrace tlakového oleje se musí kontrolovat denně, a vodovodní potrubí se musí často kontrolovat, aby se zabránilo přimíchávání vody. V tlakovém oleji, olejový filtr je ucpaný. Palivovou nádrž často kontrolujte, aby byla čistá, aby do ní nepadaly nečistoty. Tlakový olej včas doplňte.
Pro mazání pohyblivých částí, cestovní spínač, utahování šroubů, a zda netěsní olejové hadice a spoje, měly by být pravidelně kontrolovány jednou týdně, aby byly v dobrém stavu. Pokud jsou volné, měly by být vyměněny nebo utaženy.　　
…
Navíc, pokud je tlakový olej používán příliš dlouho nebo příliš dlouho, tlakový olej lze vyměnit, aby se prodloužila životnost olejového spínače, olejové čerpadlo a těsnicí kroužek.