علل و راه حل های دستگاه تزریق

علل و راه حل های خرابی دستگاه تزریق

1. در دمای روغن خیلی بالاست

افزایش غیرعادی دمای روغن ممکن است ناشی از سیستم خنک کننده غیرعادی یا گرمای زیاد تولید شده توسط قطعات فشار روغن در حین کار باشد..

1. سیستم خنک کننده غیر عادی است
1) تامین سیستم خنک کننده کافی نیست, مثلا سوئیچ آب به طور کامل باز نشده است, فشار آب کافی نیست, یا جریان پمپ آب الزامات را برآورده نمی کند.
2) خط لوله مسدود شده است, مانند صفحه فیلتر, برج خنک کننده یا لوله آب.
3) دمای آب خنک کننده خیلی زیاد است, مانند برج خنک کننده ظرفیت اتلاف حرارت کافی ندارد, یا آسیب دیده یا دما خیلی بالاست.

2. در سیستم هیدرولیک تولید می کند حرارت بالا
1) پمپ روغن آسیب دیده است, و قطعات داخلی با سرعت بالا فرسوده می شوند تا گرمای بالایی ایجاد کنند.
2) فشار به درستی تنظیم نشده است, و سیستم هیدرولیک برای مدت طولانی تحت فشار بالا بوده و بیش از حد گرم شده است.
3) نشتی داخلی قطعات هیدرولیک, مانند آسیب به شیر جهت یا آسیب به حلقه آب بندی, هنگامی که روغن با فشار بالا در فضای کوچکی جریان می یابد، گرما ایجاد می شود.
2. تولید نویز

تولید نویز غیرعادی به این معنی است که قطعات آسیب دیده یا به درستی تنظیم نشده اند, و با توجه به محل سر و صدا باید سریعا علت را کشف و تعمیر کرد.

1. روغن هیدرولیک ناکافی در مخزن روغن, مکش هوا توسط پمپ روغن یا انسداد فیلتر روغن باعث کمبود روغن پمپ روغن می شود, باعث می شود حباب های هوا در روغن تخلیه شود و به تیغه ها برخورد کند و صدا ایجاد کند.

راه حل این است که سطح روغن را برای جلوگیری از ورود هوا بررسی کنید و فیلتر روغن را تمیز کنید.

2. روغن هیدرولیک ویسکوزیته بالایی دارد و مقاومت جریان را افزایش می دهد. تعویض روغن هیدرولیک مناسب ضروری است.
3. چون بلبرینگ یا تیغه های پمپ روغن یا موتور آسیب دیده است, انحراف تمرکز کوپلینگ باعث ایجاد نویز می شود, و تمرکز باید تنظیم شود یا قطعات تعویض شوند.
4. شیر جهت به درستی پاسخ نمی دهد اما عملکرد آن هنوز وجود دارد. مثلا, هسته سوپاپ فرسوده شده است, نشت داخلی, انسداد سوراخ, حرکت غیر قابل انعطاف, و شیر برقی به دلیل جریان ناکافی دچار مشکل شده و نویز نیز تولید خواهد کرد. راه حل این است که هسته شیر را تمیز کنید. اگر هسته سوپاپ فرسوده شده باشد, قطعات جدید باید تعویض شوند, و جریان باید پایدار و کافی باشد.

5. آسیب از اجزای هیدرولیک یا مسدود شدن خط لوله نفت هنگامی که روغن هیدرولیک با سرعت بالا جریان می یابد، صدا ایجاد می کند.

6. قسمت مکانیکی ایراد دارد, بلبرینگ فرسوده است یا دستگاه قالب گیری تزریقی فاقد روغن روان کننده است یا قطعات شل هستند. دلیل را بیابید و قطعات را سفت یا تعویض کنید تا مطمئن شوید که روغن روان کننده به اندازه کافی وجود دارد.

3. تولید محصول ناپایدار یا فاقد صلاحیت است
در یک چرخه تولید پایدار, کیفیت محصول نهایی ناپایدار است, که ممکن است در اثر سایش قطعات مکانیکی یا تنظیم نادرست ایجاد شود.
1. سایش پیچ, حلقه و بشکه را چک کنید.
2. نشتی داخلی حلقه آب بندی در سیلندر تزریق آسیب دیده است.
3. کنترل دمای سیلندر گرمایش ناپایدار است.
4. کنترل فشار و سرعت تا حدی غیر طبیعی است.

اگر سوالی دارید در مورد قالب گیری تزریقی ,لطفا در صورت تمایل بپرسید تیم FLYSE,ما بهترین خدمات را به شما ارائه خواهیم داد!