Oorsake en oplossings van inspuitmasjien

Oorsake en oplossings van inspuitmasjien mislukkings

1. Die olie temperatuur te hoog is

Die abnormale toename in olietemperatuur kan veroorsaak word deur abnormale verkoelingstelsel of hoë hitte wat deur oliedrukkomponente tydens werking gegenereer word.

1. Die verkoelingstelsel is abnormaal
1) Die toevoer van die verkoelingstelsel is onvoldoende, soos die waterskakelaar nie heeltemal oopgemaak is nie, die waterdruk is onvoldoende, of die vloei van die waterpomp voldoen nie aan die vereistes nie.
2) Die pyplyn is geblokkeer, soos die filterskerm, koeltoring of waterpyp.
3) Die koelwatertemperatuur is te hoog, soos die koeltoring het onvoldoende hitte-afvoer kapasiteit, of is beskadig of die temperatuur is te hoog.

2. Die hidrouliese stelsel genereer hoë hitte
1) Die oliepomp is beskadig, en die interne dele word teen hoë spoed gedra om hoë hitte op te wek.
2) Die druk is nie behoorlik aangepas nie, en die hidrouliese stelsel is al lank onder hoë druk en oorverhit.
3) Interne lekkasie van hidrouliese komponente, soos skade aan die rigtingklep of skade aan die seëlring, veroorsaak dat hitte gegenereer word wanneer hoëdrukolie deur 'n klein spasie vloei.
2. Geraasgenerering

Abnormale geraasgenerering beteken dat daar dele beskadig of onbehoorlik aangepas is, en die oorsaak moet uitgevind en onmiddellik herstel word volgens die ligging van die geraas.

1. Onvoldoende hidrouliese olie in die olietenk, suiging van lug deur die oliepomp of obstruksie van die oliefilter sal veroorsaak dat die oliepomp min olie het, veroorsaak dat die lugborrels in die olie ontslaan en die lemme tref en geraas produseer.

Die oplossing is om die olievlak na te gaan om luginlaat te voorkom en die oliefilter skoon te maak.

2. Die hidrouliese olie het 'n hoë viskositeit en verhoog die vloeiweerstand. Dit is nodig om die toepaslike hidrouliese olie te vervang.
3. Aangesien die laers of lemme van die oliepomp of motor beskadig is, die konsentrisiteitsafwyking van die koppeling veroorsaak geraas, en die konsentrisiteit moet aangepas word of onderdele vervang word.
4. Die rigtingklep reageer nie behoorlik nie maar sy funksie is steeds daar. Byvoorbeeld, die klepkern is verslete, interne lekkasie, braam blokkasie, onbuigsame beweging, en die solenoïdeklep wanfunksioneer as gevolg van onvoldoende stroom en sal ook geraas produseer. Die oplossing is om die klepkern skoon te maak. As die klepkern verslete is, nuwe onderdele moet vervang word, en die stroom moet stabiel en voldoende wees.

5. Die skade van hidrouliese komponente of die verstopping van die oliepypleiding veroorsaak geraas wanneer die hidrouliese olie teen hoë spoed vloei.

6. Die meganiese deel is foutief, die laer is verslete of die spuitgietmasjien kort smeerolie of die onderdele is los. Vind die rede uit en trek die onderdele vas of vervang dit om te verseker dat daar genoeg smeerolie is.

3. Produkproduksie is onstabiel of ongekwalifiseerd
In 'n stabiele produksiesiklus, die kwaliteit van die finale produk is onstabiel, wat veroorsaak kan word deur die slytasie van meganiese onderdele of onbehoorlike verstelling.
1. Slytasie van skroef, kontroleer ring en loop.
2. Die interne lekkasie van die seëlring in die inspuitsilinder is beskadig.
3. Die temperatuurbeheer van die verwarmingsilinder is onstabiel.
4. Die druk- en spoedbeheer is deels abnormaal.

As jy enige vrae het oor spuitgietwerk ,vra gerus FLYSE span,ons sal jou die beste diens gee!