注塑机故障原因及解决方法

注塑机故障的原因及解决方法

1. 和注塑机的注射速度是一样的 油温 太高了

油温异常升高可能是由于冷却系统异常或油压元件在运行过程中产生高热造成的.

1. 冷却系统异常
1) 冷却系统供给不足, 比如水开关没有完全打开, 水压不足, 或水泵流量不符合要求.
2) 管道被堵塞, 比如过滤网, 冷却塔或水管.
3) 冷却水温度过高, 如冷却塔散热能力不足, 或损坏或温度过高.

2. 和注塑机的注射速度是一样的 液压系统产生 高热
1) 油泵损坏, 内部零件高速磨损产生高热.
2) 压力没有调整好, 且液压系统长期处于高压、过热状态.
3) 液压元件内漏, 如方向阀损坏或密封圈损坏, 高压油流经狭小空间时会产生热量.
2. 噪音产生

产生异常噪音是指有零件损坏或调整不当, 应根据噪声发生的部位立即查明原因并修复.

1. 油箱内液压油不足, 油泵吸入空气或滤油器堵塞会导致油泵缺油, 导致油中的气泡排出并撞击叶片而产生噪音.

解决办法是检查油位，防止进气并清洁油过滤器.

2. 液压油粘度高，流动阻力增大. 需要更换合适的液压油.
3. 由于油泵或电机的轴承或叶片损坏, 联轴器同心度偏差引起噪音, 必须调整同心度或更换零件.
4. 方向阀反应不正常但功能仍然存在. 例如, 阀芯磨损, 内漏, 毛刺堵塞, 动作不灵活, 并且电磁阀因电流不足而发生故障，也会产生噪音. 解决办法是清洗阀芯. 如果阀芯磨损, 必须更换新零件, 并且电流必须稳定、充足.

5. 的损害 液压元件 或 石油管道堵塞 液压油高速流动时产生噪音.

6. 机械部分有故障, 轴承磨损或 注塑机 缺少润滑油或零件松动. 查明原因，紧固或更换零件，保证有足够的润滑油.

3. 产品生产不稳定或不合格
处于稳定的生产周期, 成品质量不稳定, 可能是机械零件磨损或调整不当造成的.
1. 螺杆磨损, 止回环和筒体.
2. 注射缸密封圈损坏内漏.
3. 加热缸温度控制不稳定.
4. 压力、速度控制部分异常.

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