روش های نگهداری دستگاه قالب گیری تزریقی

قطعات الکتریکی

1. بازرسی کانکتور سیم

سیم های بسته نشده در کانکتور باعث ایجاد دمای بالا یا آسیب جرقه در محل اتصال می شود. کانکتور ضعیف نیز بر انتقال سیگنال تأثیر می گذارد; کانکتور روی کنتاکتور به دلیل ارتعاش عمل الکترومغناطیسی راحت تر از بین می رود, بنابراین لازم است کانکتور سیم را به طور مرتب بررسی کنید و آن را محکم کنید.

2. موتور الکتریکی

بطور کلی, موتور با هوا خنک می شود. تجمع گرد و غبار باعث ایجاد مشکل در دفع گرما می شود. از این رو, هر سال به طور منظم تمیز می شود. معمولاً یک قطع کننده اضافه بار موتور در مدار نصب می شود. جریان حدی دستگاه حفاظتی قابل تنظیم است و باید با توجه به توان موتور تنظیم شود. همزمان, هنگامی که محافظ اضافه بار فعال شد, باید مشخص شود که آیا افت فاز وجود دارد یا خیر, تماس ضعیف یا دمای بالای روغن قبل از فشار دادن کلید موقعیت برگشت.

3. سیلندر گرمایش و ترموکوپل

در سیلندر گرمایش باید به طور مرتب بررسی شود تا اطمینان حاصل شود که برای اطمینان از انتقال گرما موثر بسته شده است. تشخیص سوختن سیلندر گرمایش در تولید معمولی آسان نیست. به این دلیل, به وضعیت کار کنترل کننده دما توجه کنید و در مورد عادی بودن سیلندر گرمایش قضاوت کنید. علاوه بر این, آسیب معمول سیلندر گرمایش اتصال سیم است. به دلیل مفصل ضعیف, مقاومت تماس افزایش می یابد, و گرمای بیش از حد موضعی اتصال باعث اکسیده شدن و آسیب دیدن رابط می شود.

قسمت مکانیکی

1. موازی سازی قالب

موازی بودن قالب می تواند به بهترین شکل وضعیت قسمت گیره را منعکس کند. قالب غیر موازی محصول را فاقد صلاحیت می کند و فرسودگی تجهیزات و قالب را افزایش می دهد. موازی بودن قالب را می توان در ابتدا با حرکت صفحه دم در هنگام بستن قالب و تجزیه و تحلیل ظاهری محصول منعکس کرد., اما باید وضعیت دقیق را با نشانگر شماره گیری و سایر ابزار تشخیص داد. تنظیم موازی الگو باید توسط یک فرد آشنا در مراحل انجام شود, در غیر این صورت تنظیم نادرست باعث آسیب بیشتر به دستگاه می شود.

2. تنظیم ضخامت قالب

سیستم تنظیم ضخامت قالب باید به طور منظم برای تنظیم ضخامت قالب از ضخیم ترین به نازک ترین استفاده شود تا از حرکت صاف اطمینان حاصل شود.. برای ماشین هایی که از یک قالب برای مدت طولانی استفاده می کنند, این بازرسی باید برای جلوگیری از نقص انجام شود.
3. سیستم روانکاری مرکزی
تمام قطعات متحرک مکانیکی باید به درستی روغن کاری شوند, و سیستم روانکاری مرکزی یکی از موارد ضروری برای جریان است دستگاه قالب گیری تزریقی. مقدار روغن در سیستم روانکاری مرکزی باید به طور مکرر بررسی شود تا ببینیم که آیا پر است یا خیر, و روغن روانکاری مورد استفاده باید تمیز و عاری از ناخالصی باشد تا اطمینان حاصل شود که تمام موقعیت های روانکاری دارای منبع روغن روان کننده هستند.. اگر لوله روغن مسدود یا نشتی دارد, باید فورا تعویض یا تعمیر شود. بیشتر سایش مکانیکی به دلیل عدم روانکاری رخ می دهد, بنابراین باید توجه کافی به روغن کاری شود.

4. تمام حرکات را صاف نگه دارید

لرزش یا حرکت ناهموار ممکن است به دلیل تنظیم نامناسب سرعت ایجاد شود, تغییر سرعت و زمان ناهماهنگ, یا تنظیم فشار مکانیکی یا روغن. این نوع ارتعاش سایش قطعات مکانیکی را تسریع کرده و پیچ های سفت شده را باز می کند., بنابراین باید لرزش را کاهش داد و از آن اجتناب کرد.

5. بازرسی بلبرینگ

وقتی بلبرینگ کار می کند, صداهای غیر عادی وجود دارد, یا درجه حرارت بالا می رود, یعنی قسمت داخلی بلبرینگ فرسوده شده است, و باید به موقع بررسی یا تعویض شود و دوباره با گریس پر شود.

6. سیستم تزریق

در پیچ تزریق, حلقه چک و بشکه قلب را تشکیل می دهند دستگاه قالب گیری تزریقی, که کیفیت و کارایی پردازش را تعیین می کند و باید در شرایط کاری خوب نگهداری شود. اولین, اقدامات لازم برای جلوگیری از اختلاط زباله های غیر پلاستیکی به داخل مواد پلاستیکی جریان, و سپس به بررسی شکاف صحیح بین پیچ و بشکه توجه کنید, و حلقه چک و بشکه. شکاف معمولی باید بتواند جریان برگشت پلاستیک را ببندد و پلاستیک تولید کند وقتی مشخص شد که عمل ذوب کند است., مواد ذوب دارای لکه ها و لکه های سیاه است, یا محصول ناپایدار است, سایش پیچ, حلقه بدون بازگشت و بشکه باید بررسی شود.