روش های نگهداری دستگاه قالب گیری تزریقی

قطعات الکتریکی

1. بازرسی کانکتور سیم

سیم های بسته نشده در کانکتور باعث ایجاد دمای بالا یا آسیب جرقه در محل اتصال می شود. کانکتور ضعیف نیز بر انتقال سیگنال تأثیر می گذارد; کانکتور روی کنتاکتور به دلیل ارتعاش عمل الکترومغناطیسی راحت تر از بین می رود, بنابراین لازم است کانکتور سیم را به طور مرتب بررسی کنید و آن را محکم کنید.

2. موتور الکتریکی

بطور کلی, موتور با هوا خنک می شود. تجمع گرد و غبار باعث ایجاد مشکل در دفع گرما می شود. از این رو, هر سال به طور منظم تمیز می شود. معمولاً یک قطع کننده اضافه بار موتور در مدار نصب می شود. جریان حدی دستگاه حفاظتی قابل تنظیم است و باید با توجه به توان موتور تنظیم شود. همزمان, هنگامی که محافظ اضافه بار فعال شد, باید مشخص شود که آیا افت فاز وجود دارد یا خیر, تماس ضعیف یا دمای بالای روغن قبل از فشار دادن کلید موقعیت برگشت.

3. سیلندر گرمایش و ترموکوپل

در heating cylinder should be checked regularly to ensure that it is fastened to ensure effective heat transfer. تشخیص سوختن سیلندر گرمایش در تولید معمولی آسان نیست. به این دلیل, به وضعیت کار کنترل کننده دما توجه کنید و در مورد عادی بودن سیلندر گرمایش قضاوت کنید. علاوه بر این, آسیب معمول سیلندر گرمایش اتصال سیم است. به دلیل مفصل ضعیف, مقاومت تماس افزایش می یابد, و گرمای بیش از حد موضعی اتصال باعث اکسیده شدن و آسیب دیدن رابط می شود.

Mechanical part

1. موازی سازی قالب

موازی بودن قالب می تواند به بهترین شکل وضعیت قسمت گیره را منعکس کند. قالب غیر موازی محصول را فاقد صلاحیت می کند و فرسودگی تجهیزات و قالب را افزایش می دهد. موازی بودن قالب را می توان در ابتدا با حرکت صفحه دم در هنگام بستن قالب و تجزیه و تحلیل ظاهری محصول منعکس کرد., اما باید وضعیت دقیق را با نشانگر شماره گیری و سایر ابزار تشخیص داد. تنظیم موازی الگو باید توسط یک فرد آشنا در مراحل انجام شود, در غیر این صورت تنظیم نادرست باعث آسیب بیشتر به دستگاه می شود.

2. تنظیم ضخامت قالب

سیستم تنظیم ضخامت قالب باید به طور منظم برای تنظیم ضخامت قالب از ضخیم ترین به نازک ترین استفاده شود تا از حرکت صاف اطمینان حاصل شود.. برای ماشین هایی که از یک قالب برای مدت طولانی استفاده می کنند, این بازرسی باید برای جلوگیری از نقص انجام شود.
3. سیستم روانکاری مرکزی
تمام قطعات متحرک مکانیکی باید به درستی روغن کاری شوند, and the central lubrication system is one of the must-haves for the current دستگاه قالب گیری تزریقی. مقدار روغن در سیستم روانکاری مرکزی باید به طور مکرر بررسی شود تا ببینیم که آیا پر است یا خیر, و روغن روانکاری مورد استفاده باید تمیز و عاری از ناخالصی باشد تا اطمینان حاصل شود که تمام موقعیت های روانکاری دارای منبع روغن روان کننده هستند.. اگر لوله روغن مسدود یا نشتی دارد, باید فورا تعویض یا تعمیر شود. بیشتر سایش مکانیکی به دلیل عدم روانکاری رخ می دهد, بنابراین باید توجه کافی به روغن کاری شود.

4. تمام حرکات را صاف نگه دارید

Vibration or unsmooth movement may be caused by improper speed adjustment, speed change and uncoordinated time, or mechanical or oil pressure adjustment. This kind of vibration will accelerate the wear of the mechanical parts and loosen the tightened screws, so vibration should be reduced and avoided.

5. Bearing inspection

When the bearing is working, there are abnormal noises, or the temperature rises, it means that the inside of the bearing has been worn out, and it should be checked or replaced in time and refilled with grease.

6. سیستم تزریق

در پیچ تزریق, check ring and barrel constitute the heart of the دستگاه قالب گیری تزریقی, which determines the quality and efficiency of the processing and must be kept in good working condition. اولین, take necessary measures to prevent non-plastic debris from mixing into the plastic material جریان, و سپس به بررسی شکاف صحیح بین پیچ و بشکه توجه کنید, و حلقه چک و بشکه. شکاف معمولی باید بتواند جریان برگشت پلاستیک را ببندد و پلاستیک تولید کند وقتی مشخص شد که عمل ذوب کند است., مواد ذوب دارای لکه ها و لکه های سیاه است, یا محصول ناپایدار است, سایش پیچ, حلقه بدون بازگشت و بشکه باید بررسی شود.