Causas e solucións dos fallos da máquina de inxección
1. O temperatura do aceite é demasiado alto
O aumento anormal da temperatura do aceite pode ser causado por un sistema de refrixeración anormal ou por alta calor xerada polos compoñentes da presión do aceite durante o funcionamento..
1. O sistema de refrixeración é anormal
1) A subministración do sistema de refrixeración é insuficiente, como o interruptor da auga non está totalmente aberto, a presión da auga é insuficiente, ou o caudal da bomba de auga non cumpre os requisitos.
2) A canalización está bloqueada, como a pantalla de filtro, torre de refrixeración ou tubo de auga.
3) A temperatura da auga de refrixeración é demasiado alta, como a torre de refrixeración ten unha capacidade de disipación de calor insuficiente, ou está danado ou a temperatura é demasiado alta.
2. O sistema hidráulico xera calor alto
1) A bomba de aceite está danada, e as partes internas úsanse a gran velocidade para xerar calor.
2) A presión non está axustada correctamente, e o sistema hidráulico estivo a alta presión durante moito tempo e sobrequentouse.
3) Fuga interna dos compoñentes hidráulicos, como danos na válvula direccional ou danos no anel de selado, fai que se xere calor cando o aceite a alta presión flúe por un espazo pequeno.
2. Xeración de ruído
A xeración de ruído anormal significa que hai pezas danadas ou mal axustadas, e a causa debe ser detectada e reparada inmediatamente segundo a localización do ruído.
1. Aceite hidráulico insuficiente no depósito de aceite, a succión de aire pola bomba de aceite ou a obstrución do filtro de aceite fará que a bomba de aceite estea escasa, facendo que as burbullas de aire do aceite se descarguen e golpeen as láminas e produzan ruído.
A solución é comprobar o nivel de aceite para evitar a entrada de aire e limpar o filtro de aceite.

2. O aceite hidráulico ten unha alta viscosidade e aumenta a resistencia ao fluxo. É necesario substituír o aceite hidráulico adecuado.
3. Como os rodamentos ou as láminas da bomba de aceite ou do motor están danados, a desviación de concentricidade do acoplamento provoca ruído, e hai que axustar a concentricidade ou substituír pezas.
4. A válvula direccional non responde correctamente pero a súa función segue aí. Por exemplo, o núcleo da válvula está desgastado, fuga interna, bloqueo de rebabas, movemento inflexible, e a electroválvula funciona mal debido a unha corrente insuficiente e tamén producirá ruído. A solución é limpar o núcleo da chave. Se o núcleo da válvula está desgastado, hai que substituír pezas novas, e a corrente debe ser estable e suficiente.
5. O dano de compoñentes hidráulicos ou o bloqueo do oleoduto provoca ruído cando o aceite hidráulico flúe a gran velocidade.
6. A parte mecánica está defectuosa, o rodamento está desgastado ou o máquina de moldaxe por inxección carece de aceite lubricante ou as pezas están soltas. Descubra o motivo e presione ou substitúa as pezas para asegurarse de que haxa suficiente aceite lubricante.
3. A produción do produto é inestable ou non cualificada
Nun ciclo produtivo estable, a calidade do produto acabado é inestable, que pode ser causado polo desgaste das pezas mecánicas ou un axuste inadecuado.
1. Desgaste do parafuso, comprobar anel e barril.
2. A fuga interna do anel de selado no cilindro de inxección está danada.
3. O control da temperatura do cilindro de calefacción é inestable.
4. O control de presión e velocidade son en parte anormais.
Se tes algunha dúbida sobre moldaxe por inxección ,por favor non dubide en preguntar Equipo FLYSE,darémosche o mellor servizo!
