ਟੀਕਾ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਕਾਰਨ ਅਤੇ ਹੱਲ

ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਅਤੇ ਹੱਲ

1. ਦ ਤੇਲ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ

ਤੇਲ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਅਸਧਾਰਨ ਵਾਧਾ ਅਸਾਧਾਰਨ ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਜਾਂ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਤੇਲ ਦੇ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੁਆਰਾ ਉਤਪੰਨ ਉੱਚ ਗਰਮੀ ਕਾਰਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ.

1. ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਅਸਧਾਰਨ ਹੈ
1) ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਾਣੀ ਦਾ ਸਵਿੱਚ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਖੁੱਲ੍ਹਿਆ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਾਣੀ ਦਾ ਦਬਾਅ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਹੈ, ਜਾਂ ਵਾਟਰ ਪੰਪ ਦਾ ਵਹਾਅ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਹੈ.
2) ਪਾਈਪ ਲਾਈਨ ਬੰਦ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫਿਲਟਰ ਸਕਰੀਨ, ਕੂਲਿੰਗ ਟਾਵਰ ਜਾਂ ਪਾਣੀ ਦੀ ਪਾਈਪ.
3) ਕੂਲਿੰਗ ਪਾਣੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੂਲਿੰਗ ਟਾਵਰ ਵਿੱਚ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਗਰਮੀ ਡਿਸਸੀਪੇਸ਼ਨ ਸਮਰੱਥਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਹੈ ਜਾਂ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ.

2. ਦ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਤਿਆਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਉੱਚ ਗਰਮੀ
1) ਤੇਲ ਪੰਪ ਖਰਾਬ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਹਿੱਸੇ ਉੱਚ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਚ ਰਫਤਾਰ ਨਾਲ ਪਹਿਨੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ.
2) ਦਬਾਅ ਠੀਕ ਢੰਗ ਨਾਲ ਐਡਜਸਟ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਹੈ ਅਤੇ ਓਵਰਹੀਟ ਹੋਇਆ ਹੈ.
3) ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਲੀਕੇਜ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਦਿਸ਼ਾਤਮਕ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਜਾਂ ਸੀਲਿੰਗ ਰਿੰਗ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ, ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲਾ ਤੇਲ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਜਿਹੀ ਥਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਵਹਿੰਦਾ ਹੈ.
2. ਸ਼ੋਰ ਪੈਦਾ

ਅਸਧਾਰਨ ਸ਼ੋਰ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਹਿੱਸੇ ਖਰਾਬ ਹੋਏ ਹਨ ਜਾਂ ਗਲਤ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਅਤੇ ਕਾਰਨ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਰੌਲੇ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਤੁਰੰਤ ਮੁਰੰਮਤ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ.

1. ਤੇਲ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੇਲ, ਤੇਲ ਪੰਪ ਦੁਆਰਾ ਹਵਾ ਦਾ ਚੂਸਣਾ ਜਾਂ ਤੇਲ ਫਿਲਟਰ ਦੀ ਰੁਕਾਵਟ ਦੇ ਕਾਰਨ ਤੇਲ ਪੰਪ ਵਿੱਚ ਤੇਲ ਦੀ ਕਮੀ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਤੇਲ ਵਿੱਚ ਹਵਾ ਦੇ ਬੁਲਬੁਲੇ ਨਿਕਲਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਬਲੇਡਾਂ ਨੂੰ ਮਾਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸ਼ੋਰ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ.

ਹੱਲ ਹੈ ਹਵਾ ਦੇ ਦਾਖਲੇ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਤੇਲ ਦੇ ਪੱਧਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਤੇਲ ਫਿਲਟਰ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ.

2. ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੇਲ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਲੇਸ ਹੈ ਅਤੇ ਵਹਾਅ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਉਚਿਤ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੇਲ ਨੂੰ ਤਬਦੀਲ ਕਰਨ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ.
3. ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤੇਲ ਪੰਪ ਜਾਂ ਮੋਟਰ ਦੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਜਾਂ ਬਲੇਡ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਕਪਲਿੰਗ ਦੀ ਇਕਾਗਰਤਾ ਵਿਵਹਾਰ ਸ਼ੋਰ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੰਘਣਤਾ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
4. ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ ਵਾਲਵ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਜਵਾਬ ਨਹੀਂ ਦਿੰਦਾ ਪਰ ਇਸਦਾ ਕੰਮ ਅਜੇ ਵੀ ਉੱਥੇ ਹੈ. ਉਦਾਹਰਣ ਲਈ, ਵਾਲਵ ਕੋਰ ਖਰਾਬ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਲੀਕੇਜ, burr ਰੁਕਾਵਟ, ਲਚਕਦਾਰ ਅੰਦੋਲਨ, ਅਤੇ ਸੋਲਨੋਇਡ ਵਾਲਵ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਕਰੰਟ ਕਾਰਨ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਰੌਲਾ ਵੀ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗਾ. ਹੱਲ ਹੈ ਵਾਲਵ ਕੋਰ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ. ਜੇ ਵਾਲਵ ਕੋਰ ਖਰਾਬ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ, ਨਵੇਂ ਹਿੱਸੇ ਬਦਲੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਵਰਤਮਾਨ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਕਾਫ਼ੀ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

5. ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਹਿੱਸੇ ਜਾਂ ਤੇਲ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਦੀ ਰੁਕਾਵਟ ਜਦੋਂ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੇਲ ਤੇਜ਼ ਰਫ਼ਤਾਰ ਨਾਲ ਵਹਿੰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਰੌਲਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ.

6. ਮਕੈਨੀਕਲ ਹਿੱਸਾ ਨੁਕਸਦਾਰ ਹੈ, ਬੇਅਰਿੰਗ ਪਹਿਨੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਟੀਕਾ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਦੀ ਘਾਟ ਹੈ ਜਾਂ ਹਿੱਸੇ ਢਿੱਲੇ ਹਨ. ਕਾਰਨ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਓ ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਕਾਫ਼ੀ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਹੈ, ਨੂੰ ਕੱਸ ਕੇ ਜਾਂ ਬਦਲੋ.

3. ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਅਸਥਿਰ ਜਾਂ ਅਯੋਗ ਹੈ
ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਉਤਪਾਦਨ ਚੱਕਰ ਵਿੱਚ, ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਸਥਿਰ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਜਾਂ ਗਲਤ ਵਿਵਸਥਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ.
1. ਪੇਚ ਦੇ ਪਹਿਨਣ, ਰਿੰਗ ਅਤੇ ਬੈਰਲ ਚੈੱਕ ਕਰੋ.
2. ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਸਿਲੰਡਰ ਵਿੱਚ ਸੀਲਿੰਗ ਰਿੰਗ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਲੀਕੇਜ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਿਆ ਹੈ.
3. ਹੀਟਿੰਗ ਸਿਲੰਡਰ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਕੰਟਰੋਲ ਅਸਥਿਰ ਹੈ.
4. ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਗਤੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅੰਸ਼ਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਸਧਾਰਨ ਹਨ.

ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਕੋਈ ਸਵਾਲ ਹਨ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ,plz ਪੁੱਛਣ ਲਈ ਸੁਤੰਤਰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰੋ FLYSE ਟੀਮ,ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਸੇਵਾ ਦੇਵਾਂਗੇ!