사출 성형기 유압 시스템의 고장 가능성 및 진단 단계

사용시 사출 성형기, 사출 성형기의 유압 시스템의 고장 가능성은 다양합니다.. 여러 가지 요인이 복합적으로 작용한 결과입니다, 그리고 분산이 상대적으로 크다.. 그러므로, 결함 진단을 수행할 때, 고장을 일으키는 요인을 하나씩 분석하는 것이 필요합니다., 내부 연결에 주의를 기울이세요, 주요 모순을 찾아보세요, 비교적 쉽게 해결할 수 있도록.

정상적인 상황에서는, 사출 성형기의 유압 시스템 고장은 우연이 아닙니다.. 모든 실패는 중대한 실패로 발전하기 전에 다양한 이상징후를 동반하게 됩니다.. 이러한 징후는 다음과 같이 요약될 수 있습니다.:

(1) 이상한 소리가 나요, 펌프와 같은, 모터, 및 온도 조절 밸브.
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(2) 선회용 유압 모터의 작동 속도, 걷는, 그리고 게양, 각종 작업장치의 유압실린더 뿐만 아니라, 줄어들고 약해짐.
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(3) 오일 탱크 수위가 떨어지고 오일 상태가 악화됨.
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(4) 유압 부품 외부 표면에서 오일 누출이 발생했습니다..
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(5) 기름 온도가 너무 높음.
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(6) 파이프라인 손상, 느슨함과 진동이 발생함.
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(7) 초점핵 냄새가 나타나는 등.
위의 모든 것 현상 육안 관찰로 발견할 수 있다, 손 터치, 사용 중 주의를 기울이면 코 냄새가 나거나. 실제 업무에서는, 사람들은 고장을 분석하기 위한 직접적인 정보로 이 현장 방법을 사용합니다., 그리고 그 경험을 바탕으로, 이러한 직접적인 정보를 종합하여 실제 문제를 분석하고 가능한 한 빨리 실패 원인을 찾아냅니다.. 해결되다.

하지만, 실제 업무에서, 고장 원인을 한번에 정확하게 진단하는 것이 불가능한 경우가 많습니다.. 이때, 여러 번의 반복이 필요합니다, 그건, 고장 원인을 찾을 때까지 반복 분석, 반복 점검.

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실제 업무에서는, 엔지니어링 및 기술 인력은 종종 유압 시스템의 결함을 처리하기 위해 다음 단계를 따릅니다..
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(1) 시스템 이해
특정 때 사출 성형기 유압 고장이 났습니다, 먼저 유압시스템을 이해해야 합니다.. 관련 기술 데이터 및 보고서를 숙지하는 것입니다., 액화 가스 압력 시스템의 작동 원리를 이해합니다., 다양한 구성 요소의 기본 구조와 시스템의 특정 기능을 이해합니다., 그리고 아래에서 액체 흐름 과정을 알아낼 수 있습니다. 다양한 근무 조건. 장비를 점검하기 전에, 시스템의 작동 조건을 관찰하고 필요한 기술 데이터를 기록합니다., 작업 속도와 같은, 압력, 흐름, 사이클 시간, 등.
(2) 교환원에게 물어보세요
오작동하는 사출성형기를 조작하는 조작자를 심문하라. 장비의 특성과 기능적 특성에 대해 물어보세요.; 장비가 고장났을 때 기본적인 현상에 대해 물어보세요, 유압 펌프를 시작할 수 있는지 여부와 같은, 시스템 오일 온도가 너무 높은지 여부, 시스템 소음이 너무 높은지 여부, 유압 실린더가 부하를 구동할 수 있는지 여부, 등.
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(3) 운영자가 제공하는 현상을 확인하고 꼼꼼히 확인하세요.
운영자가 제안한 현상은 미터 판독값을 관찰하여 추가로 검증됩니다., 작업 속도, 소리를 듣고, 오일 및 액츄에이터의 오작동 여부 확인, 등.; 그 다음에, 시스템의 유체 흐름에 따라, 차례로 탱크의 루프를 따라 조심스럽게 살펴보십시오., 그리고 시간에 맞춰 관찰을 기록하세요..

검사 중, 연료 탱크의 오일을 주의 깊게 점검하여 먼지가 시스템에 유입되는지 확인하십시오.. 시스템의 각 구성 요소의 정상적인 작동에 영향을 미칩니다.; 손으로 만져 오일 흡입관과 고압 오일 파이프의 증식 여부를 확인하십시오., 부드러워진, 유출, 또는 손상된; 제어 부품의 파이프 조인트와 하우징의 장착 나사가 느슨해졌는지 확인하세요.; 마지막으로 유압 실린더의 오일과 피스톤 로드를 점검하십시오.. 검사의 각 단계에서, 고장의 원인을 찾기 위해 부적절한 작동이나 유지 관리가 있는지 주의를 기울여야 합니다..
(4) 가능한 실패 원인 나열 이해를 통해 얻은 정보를 바탕으로, 문의, 검증 및 검사
이때, 고장 현상은 두 가지 이상의 원인으로 발생할 수 있다는 점을 명심해야 합니다.. 예를 들어, 액추에이터의 속도가 감소할 수 있습니다., 이는 유압 펌프 부품의 마모로 인한 것일 수 있습니다., 또는 유압 실린더의 내부 누출이 증가할 수 있습니다.; 예를 들어, 기름온도가 너무 높으면, 오일탱크의 오일량이 부족한 것일 수도 있습니다., 또는 기름 오염으로 인해 방열 표면이 막히거나, 또는 오버플로 밸브의 압력이 너무 높게 조정되었습니다..
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(5) 결론을 내리다
실패 원인 목록에 따르면, 검사 순서는 다음의 원칙에 따라 배열됩니다. “처음에는 쉽고 그다음에는 어렵다”. 우선 간단한 점검이나 수리를 거쳐 정상으로 복구가 가능한 것을 선정합니다., 최단 시간 내에 검사 작업을 완료할 수 있도록.
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(6) 검증 결론
위의 단계를 거치면, 사출성형기 고장 원인을 찾아라, 문제 해결 시작. 문제 해결에는 적절한 테스트 장비를 사용하여 압력과 흐름을 확인하는 것이 포함됩니다., 케이스 커버 분해, 그리고 펌프 점검, 모터 및 기타 구성 요소. 이러한 시험검사는 부품 및 유압부품의 교체 여부를 판단하는 기준이 됩니다.. 실제 업무에서는, 검사를 수행하기에 적합한 테스트 장치가 없는 경우가 많습니다.. 이때, 펌프를 교체해야 해요, 모터, 문제 해결의 효과적인 수단으로 유압 밸브 및 기타 구성 요소 어셈블리. 결함을 찾고 문제를 해결하는 과정에서, 조심해야 해, 주의 깊은, 조심성 있는, 그리고 정확해지려고 노력한다, 맹목적으로 부품을 분해하지 마십시오, 또는 부적절한 방법을 사용하여 결함을 처리합니다., 이로 인해 새로운 피해가 발생하지 않도록. 필요한 경우를 제외하고, 유압 부품을 쉽게 분해하지 마십시오., 불필요하고 조기 분해 및 조립으로 인해 이러한 구성 요소의 서비스 수명이 단축되기 때문입니다..

유압 시스템의 이상적인 작동 온도는 다음 사이여야 합니다. 45 학위와 50 학위. 그 이유는 선택된 압력유 점도에 따라 유압 시스템이 설계되었기 때문입니다., 하지만 점도는 오일 온도에 따라 변합니다., 시스템 작업에 영향을 미치는. 구성요소, 오일 실린더와 같은, 유압 밸브, 등., 제어 정확도 및 응답 감도 감소, 특히 정밀사출기의 경우.
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동시에, 온도가 너무 높으면, 씰의 노화를 가속화하고 씰이 굳어지고 갈라지는 원인이 됩니다.; 온도가 너무 낮으면, 처리 에너지가 소비되고 작동 속도가 감소합니다.. 그러므로, 유압유의 작동 온도에 세심한 주의가 필요합니다. 오일 온도가 높은 데에는 여러 가지 이유가 있습니다., 그러나 대부분은 오일 회로의 고장이나 냉각 시스템의 고장으로 인한 것입니다..
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오일이 부족하면 오일 온도가 쉽게 상승합니다., 공기가 오일에 쉽게 용해될 것입니다., 이는 오일 품질과 유압 시스템의 정상적인 작동에 영향을 미칩니다.. 오일 부족은 대개 수리 중 오일 누출이나 손실로 인해 발생합니다.. 이러한 이유로, 누출이 있는지 확인하기 위해주의를 기울여야합니다.. 필요한 경우, 마모된 씰을 교체하고 가능한 한 빨리 느슨한 조인트를 조이십시오.. 유지보수 후, 탱크의 오일 양을 확인하고 적시에 보충하십시오..

유압유의 중요한 특성 중 하나는 화학적 안정성입니다., 그건, 산화 안정성. Oxidation is the most important factor that determines the effective service life of hydraulic oil. The insoluble matter such as wood tar, sludge and carbon residue generated by oxidation will contaminate the hydraulic system, increase the wear of hydraulic components, reduce various gaps, block small holes, and eventually cause The hydraulic system is malfunctioning.

The oxidation rate of hydraulic oil depends on many factors such as itself and working conditions, among which temperature is one of the main factors. 그러므로, it is necessary to use suitable hydraulic oil and regularly check the oxidation degree of the hydraulic oil (judged from the darker color of the oil itself) ), it is absolutely necessary to actively change the oil after a certain number of working hours.　　
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During the use of the 사출 성형기, always check the pressure oil level, the pressure of the oil pump and the cleanliness of the pressure oil. When encountering wet weather, the concentration of the pressure oil must be checked daily, and the water pipes must be checked frequently to prevent water from being mixed in. In the pressure oil, the oil filter is blocked. Check the fuel tank frequently to keep it clean to prevent debris from falling in. Replenish pressure oil on time.
For the lubrication of the moving parts, the travel switch, the tightening of the screws, and whether the oil hoses and joints are leaking, they should be routinely checked once a week to keep them in good condition. If they are loose, they should be replaced or tightened.　　
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게다가, if a pressure oil is used for too long or too long, the pressure oil can be replaced, so as to extend the life of the oil switch, oil pump and sealing ring.