Elektriese onderdele
1. Inspeksie van draadverbindings
Losgemaakte drade in die koppelstuk sal hoë temperatuur- of vonkskade by die koppelstukposisie veroorsaak. 'n Swak aansluiting sal ook die seinoordrag beïnvloed; die koppelstuk op die kontaktor sal makliker wees om te los as gevolg van die vibrasie van die elektromagnetiese aksie, dus is dit nodig om die draadkonneksie gereeld na te gaan Posisioneer en trek vas.
2. Elektriese motor
Oor die algemeen, die motor is lugverkoel. Die ophoping van stof veroorsaak probleme met hitteafvoer. Daarom, dit word elke jaar gereeld skoongemaak. 'n Motoroorladingafsnypunt word gewoonlik in die stroombaan geïnstalleer. Die limietstroom van die beskermingstoestel is verstelbaar en moet volgens die motorkrag aangepas word. Op dieselfde tyd, sodra die oorladingbeskermer geaktiveer is, daar moet vasgestel word om te kyk of daar faseverlies is, swak kontak of hoë olietemperatuur voordat die terugkeerposisie-skakelaar gedruk word.
3. Verhittingsilinder en termokoppel
Die heating cylinder should be checked regularly to ensure that it is fastened to ensure effective heat transfer. Die brand van die verwarmingsilinder is nie maklik om in normale produksie op te spoor nie. Vir hierdie rede, let op die werkstoestand van die temperatuurbeheerder en oordeel of die verwarmingsilinder normaal is. Daarby, die algemene skade van die verwarmingsilinder is die draadverbinding. As gevolg van die swak gewrig, die kontakweerstand neem toe, en die plaaslike oorverhitting van die verbinding veroorsaak dat die koppelvlak geoksideer en beskadig word.
Mechanical part
1. Sjabloon parallelisme
Die parallelisme van die sjabloon kan die toestand van die klemdeel die beste weerspieël. Die nie-parallelle sjabloon sal die produk ongekwalifiseerd maak en die slytasie van die toerusting en vorm verhoog. Die parallelisme van die sjabloon kan aanvanklik weerspieël word deur die beweging van die stertplaat tydens vormklem en die voorkomsontleding van die produk, maar die presiese situasie moet opgespoor word met 'n draaiknop en ander instrumente. Die aanpassing van die parallelisme van die sjabloon moet in stappe deur 'n bekende persoon uitgevoer word, anders sal onbehoorlike aanpassing groter skade aan die masjien veroorsaak.
2. Vorm dikte aanpassing
Die vormdikte-aanpassingstelsel moet gereeld gebruik word om die vormdikte van die dikste na die dunste aan te pas om gladde beweging te verseker. Vir masjiene wat dieselfde vorm vir 'n lang tyd gebruik, hierdie inspeksie moet uitgevoer word om wanfunksies te voorkom.
3. Sentrale smeerstelsel
Alle meganiese bewegende dele moet behoorlik gesmeer word, and the central lubrication system is one of the must-haves for the current spuitgietmasjien. Die hoeveelheid olie in die sentrale smeerstelsel moet gereeld nagegaan word om te sien of dit vol is, en die smeerolie wat gebruik word moet skoon en vry van onsuiwerhede wees om te verseker dat alle smeerposisies smeerolietoevoer het. As die oliepyp geblokkeer of lek, dit moet onmiddellik vervang of herstel word. Die meeste meganiese slytasie vind plaas as gevolg van 'n gebrek aan smering, dus moet voldoende aandag aan smering gegee word.
4. Hou alle bewegings glad
Vibration or unsmooth movement may be caused by improper speed adjustment, spoedverandering en ongekoördineerde tyd, of meganiese of oliedrukverstelling. Hierdie soort vibrasie sal die slytasie van die meganiese onderdele versnel en die vasgedraaide skroewe los, vibrasie moet dus verminder en vermy word.
5. Laers inspeksie
Wanneer die laer werk, daar is abnormale geluide, of die temperatuur styg, dit beteken dat die binnekant van die laer verslete is, en dit moet betyds nagegaan of vervang word en met ghries hervul word.
6. Inspuitstelsel
Die injection screw, check ring and barrel constitute the heart of the spuitgietmasjien, wat die kwaliteit en doeltreffendheid van die verwerking bepaal en in goeie werkende toestand gehou moet word. Eerstens, take necessary measures to prevent non-plastic debris from mixing into the plastic material vloei, en let dan daarop om die korrekte gaping tussen die skroef en die loop na te gaan, en die ruitring en die loop. Die normale gaping moet die plastiek-terugvloei kan verseël en plastiek kan produseer Wanneer gevind word dat die smeltaksie stadig is, die smeltende materiaal het kolle en swart kolle, of die produk is onstabiel, die slytasie van die skroef, die nie-terugkeerring en die loop moet nagegaan word.
