Schneckenbruch der Spritzgießmaschine

Das Schraube Bruchtemperatur hängt auch zusammen, aber es ist selten, fast die gesamte Schraube selbst ist von geringer Zähigkeit, oder die Schraube wurde schon lange benutzt, Schraube erneuern!

Das Spritzguss Materialien sind grob. Zum Beispiel, GF . hinzufügen [Glasfaser] zu den Spritzgussmaterialien ist die teuerste Schnecke und Maschine! Dieses Spritzgussmaterial hat eine schlechte Fließfähigkeit und erfordert eine schnelle Feuerrate! Wenn du es nicht gut beherrschst, das Feuerzeug hat den Raketenkopf und den inversen Ringbruch, und der Schwere zerbricht die Schraube in Knoten! Schraubenbruch kann verhindert werden. Bei Verwendung von Rohstoffen zur Zugabe von GF, wenn die Maschine länger als 3 Protokoll, es ist notwendig, die zu reinigen rohes Material im Lauf, wenn die Maschine eingeschaltet ist. Zum Reinigen der Schnecke am besten PP mit höherer Viskosität verwenden, um die Zersetzung der Spritzgussrohstoffe zum Umwickeln von Schnecke und Raketenkopf zu verhindern. .

Beim Reinigen, die Drehzahl wird reduziert, damit die Spritzgussmassen beim Erhitzen und Drehen vollständig aufgeschmolzen werden. Die Reinigungsschraube eignet sich am besten für punktgenaue Formen, um ein Ankleben des Leimkanals an der statischen Schablone zu verhindern. Verwenden Sie heiße Materialien, um die Produktion zu starten!

Wenn der Arbeitsauftrag voll ist, stoppen Injektion Maschine und schließe die Arbeit ab, und die Massenware reicht. Stoppen Sie die Maschine und reinigen Sie die Schnecke sofort, damit alle Spritzreste der Schnecke ausgetragen werden, und dann PP verwenden oder das Spritzmaterial der Schnecke reinigen.

Prozessprobleme, Gegendruck und Schraubenbruch sind auch verwandt! Wenn der Gegendruck zu groß ist, beim Füttern, die Nachschraubarbeitskraft steigt, was auch zum Bruch der Schraube führen kann! Zu

Der Endpunkt der Kunststoffeinspritzung kann nicht Null sein, insbesondere bei einer schnelllaufenden Spritzmaschine [angesammeltes Gas] Schießen kann den Raketenkopf leicht beschädigen! Das projizierte Restvolumen sollte gut kontrolliert werden. Merken, Das Wichtigste ist, dass die Nachdruckzeit nach der manuellen Einspritzung auf Null eingestellt werden muss, um zu verhindern, dass der Endpunkt der Einspritzung Null wird!

Die Formtemperatur muss gut kontrolliert werden. Beim Starten, auf Lockerung und Rückzug vor dem Schießen achten, denn wenn es keine Lockerungen gibt, am Raketenkopf liegt ein Rohstoffpaket. Wenn das Material gewaschen oder direkt geschossen wird, es kann direkt dazu führen, dass der Raketenkopf und der Umkehrring brechen. Denken Sie daran, es zu lösen und dann zu schießen, um das Injektionsmaterial des Raketenkopfes vom Raketenkopf zu trennen! !

Denken Sie daran, egal welches Injektionsmaterial verwendet wird, wenn die Maschine stoppt und nicht produziert, das restliche Injektionsmaterial muss ausgeschleust werden, um die nächste Produktion vorzubereiten!

Bei Fragen zu Schraube,plz gerne fragen FLYSE-Team,wir geben ihnen den besten service！

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