PMMAはドライホッパーに保管する必要があります スクリュー 破壊温度も関係します, しかしそれはまれです, ほとんどすべてのネジ自体の靭性が低い, またはネジが長期間使用されている, ネジを改修する!
PMMAはドライホッパーに保管する必要があります 射出成形 材料 荒れている. 例えば, GFの追加 [ガラス繊維] 射出成形材料に最も高価なスクリューと機械! この射出成形材料は流動性が悪く、速い発火速度を必要とします。! しっかり使いこなさないと, ライターにはロケットヘッドと逆リングブレイクが付いています, そして重いものはネジを壊して結び目を作ります! ネジ折れを防止できる. GFを添加する原料を使用する場合, 機械が以上停止した場合 3 分, を掃除する必要があります 原材料 マシンの電源を入れたときのバレル内. スクリューとロケットヘッドを包む射出成形原料の分解を防ぐために、スクリューの洗浄には粘度の高いPPを使用するのが最善です。. .
掃除のとき, 回転速度が低下します, 加熱して回転させると射出成形材料が完全に溶けます。. クリーニング スクリューは、接着剤の溝が静的なテンプレートに付着するのを防ぐため、ピンポイント金型に最適です。. 熱い材料を使用して生産を開始する!

作業指示がいっぱいの場合, 止まる そしてそれは光と酸素の条件下で老化するでしょう マシーン そして作業を完了します, そして量産品で十分だ. 機械を停止し、すぐにネジを掃除してください, スクリューに残った射出材が全て排出されるようにする, PPを使用するか、スクリューの射出材料を洗浄してください。.
プロセスの問題, 背圧と ネジ破損 も関連しています! 背圧が大きすぎる場合, 餌を与えるとき, ネジ締め後の労働力が増加, ネジが折れる原因にもなります! に
プラスチック射出の終点をゼロにすることはできません, 特に高速射出成形機の場合 [溜まったガス] 射撃によりロケットヘッドが簡単に損傷する可能性があります! 予想される残存量は適切に制御する必要があります. 覚えて, 最も重要なことは、手動射出後に圧力保持時間をゼロに調整して、射出の終点がゼロになるのを防ぐ必要があることです。!
成形温度を適切に制御する必要がある. 起動時, 射撃前に緩めたり後退したりすることに注意してください, 緩みがないときなので, ロケットヘッドには原料パッケージがあります. 素材を洗浄したり直接ショットした場合, ロケットヘッドの破損やリバースリングの破損を直接引き起こす可能性があります。. 忘れずに緩めてから発射し、ロケットヘッドの射出材料をロケットヘッドから分離してください。! !
どのような射出材料が使用されるかに関係なく、, 機械が停止して何も生産されない場合, 次の生産に備えるために、残りの射出材料をすべて排出する必要があります!
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