ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మెషీన్ యొక్క స్క్రూ ఫ్రంట

ది స్క్రూ పగులు ఉష్ణోగ్రత కూడా సంబంధించినది, కానీ ఇది చాలా అరుదు, దాదాపు అన్ని స్క్రూ కూడా తక్కువ మొండితనం, లేదా స్క్రూ చాలా కాలంగా ఉపయోగించబడింది, స్క్రూను పునర్నిర్మించండి!

ది ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ పదార్థాలు కఠినమైనవి. ఉదాహరణకి, GF ని కలుపుతోంది [గ్లాస్ ఫైబర్] ఇంజెక్షన్ అచ్చు పదార్థాలకు అత్యంత ఖరీదైన స్క్రూ మరియు మెషిన్! ఈ ఇంజెక్షన్ అచ్చు పదార్థం తక్కువ ద్రవత్వాన్ని కలిగి ఉంది మరియు వేగంగా అగ్ని రేటు అవసరం! మీరు బాగా నేర్చుకోకపోతే, తేలికైనది రాకెట్ హెడ్ మరియు విలోమ రింగ్ బ్రేక్ కలిగి ఉంది, మరియు భారీది స్క్రూను నాట్లుగా విడదీస్తుంది! స్క్రూ విచ్ఛిన్నం నివారించవచ్చు. GF ని జోడించడానికి ముడి పదార్థాలను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, కంటే ఎక్కువ యంత్రం ఆపివేయబడితే 3 నిమిషాలు, శుభ్రం చేయడానికి ఇది అవసరం ముడి పదార్థాలు యంత్రం ఆన్ చేయబడినప్పుడు బారెల్‌లో. స్క్రూ మరియు రాకెట్ హెడ్‌ను చుట్టడానికి ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ముడి పదార్థాల కుళ్ళిపోకుండా ఉండటానికి స్క్రూను శుభ్రం చేయడానికి అధిక స్నిగ్ధతతో పిపిని ఉపయోగించడం ఉత్తమం. .

శుభ్రపరిచేటప్పుడు, భ్రమణ వేగం తగ్గుతుంది, తద్వారా ఇంజెక్షన్ అచ్చు పదార్థాలు వేడి చేసి తిప్పినప్పుడు పూర్తిగా కరిగిపోతాయి. గ్లూ ఛానల్ స్టాటిక్ టెంప్లేట్‌కు అంటుకోకుండా నిరోధించడానికి పిన్-పాయింట్ అచ్చులకు శుభ్రపరిచే స్క్రూ ఉత్తమమైనది. ఉత్పత్తిని ప్రారంభించడానికి హాట్ మెటీరియల్స్ ఉపయోగించండి!

పని క్రమం నిండి ఉన్నప్పుడు, ఆపు ఇంజక్షన్ యంత్రం మరియు పనిని పూర్తి చేయండి, మరియు భారీగా ఉత్పత్తి చేయబడిన ఉత్పత్తి సరిపోతుంది. యంత్రాన్ని ఆపి వెంటనే స్క్రూను శుభ్రం చేయండి, తద్వారా స్క్రూ యొక్క అన్ని అవశేష ఇంజెక్షన్ పదార్థాలు విడుదలవుతాయి, ఆపై పిపిని ఉపయోగించండి లేదా స్క్రూ యొక్క ఇంజెక్షన్ పదార్థాన్ని శుభ్రం చేయండి.

ప్రాసెస్ సమస్యలు, బ్యాక్ ప్రెజర్ మరియు స్క్రూ విచ్ఛిన్నం కూడా సంబంధించినవి! వెనుక పీడనం చాలా పెద్దది అయితే, తినేటప్పుడు, స్క్రూ అనంతర శ్రామిక శక్తి పెరుగుతుంది, ఇది స్క్రూ విచ్ఛిన్నం కావడానికి కూడా కారణం! కు

ప్లాస్టిక్ ఇంజెక్షన్ యొక్క ముగింపు స్థానం సున్నా కాదు, ముఖ్యంగా హై-స్పీడ్ ఇంజెక్షన్ యంత్రంతో [సేకరించిన వాయువు] షూటింగ్ రాకెట్ తలని సులభంగా దెబ్బతీస్తుంది! అంచనా వేసిన అవశేష వాల్యూమ్ బాగా నియంత్రించబడాలి. గుర్తుంచుకోండి, అతి ముఖ్యమైన విషయం ఏమిటంటే, ఇంజెక్షన్ యొక్క ముగింపు బిందువు సున్నా చేయకుండా నిరోధించడానికి మాన్యువల్ ఇంజెక్షన్ తర్వాత హోల్డింగ్ పీడన సమయాన్ని సున్నాకి సర్దుబాటు చేయాలి!

అచ్చు ఉష్ణోగ్రత బాగా నియంత్రించబడాలి. ప్రారంభించేటప్పుడు, షూటింగ్ ముందు వదులు మరియు తిరోగమనానికి శ్రద్ధ వహించండి, ఎందుకంటే వదులుగా లేనప్పుడు, రాకెట్ హెడ్ వద్ద ముడి పదార్థ ప్యాకేజీ ఉంది. పదార్థం కడిగినా లేదా నేరుగా కాల్చినా, ఇది నేరుగా రాకెట్ హెడ్ విరిగిపోతుంది మరియు రివర్స్ రింగ్ విచ్ఛిన్నం అవుతుంది. రాకెట్ హెడ్ యొక్క ఇంజెక్షన్ పదార్థాన్ని రాకెట్ హెడ్ నుండి వేరు చేయడానికి దాన్ని విప్పు మరియు షూట్ చేయాలని గుర్తుంచుకోండి! !

ఏ ఇంజెక్షన్ పదార్థం ఉపయోగించినా గుర్తుంచుకోండి, యంత్రం ఆగి ఉత్పత్తి చేయకపోతే, మిగిలిన అన్ని ఇంజెక్షన్ సామగ్రిని తదుపరి ఉత్పత్తికి సిద్ధం చేయడానికి డిశ్చార్జ్ చేయాలి!

మీకు ఏవైనా ప్రశ్నలు ఉంటే స్క్రూ,దయచేసి అడగడానికి సంకోచించకండి FLYSE బృందం,మేము మీకు ఉత్తమ సేవను అందిస్తాము!

Whatsapp / Wechat 008618958305290