fratura do parafuso da máquina de moldagem por injeção

O parafuso temperatura de fratura também está relacionada, mas é raro, quase todo o parafuso em si é de baixa tenacidade, ou o parafuso foi usado por muito tempo, renovar o parafuso!

O moldagem por injeção materiais são ásperos. Por exemplo, adicionando GF [fibra de vidro] para os materiais de moldagem por injeção é o parafuso e a máquina mais caros! Este material de moldagem por injeção tem baixa fluidez e requer uma taxa de fogo rápida! Se você não domina bem, o isqueiro tem a cabeça do foguete e o anel inverso quebra, e o pesado quebra o parafuso em nós! A quebra do parafuso pode ser evitada. Ao usar matérias-primas para adicionar GF, se a máquina estiver parada por mais de 3 minutos, é necessário limpar o matérias-primas no barril quando a máquina é ligada. É melhor usar PP com maior viscosidade para limpar o parafuso para evitar a decomposição das matérias-primas de moldagem por injeção para envolver o parafuso e a cabeça do foguete. .

Ao limpar, a velocidade de rotação é reduzida, de modo que os materiais de moldagem por injeção são totalmente derretidos quando aquecidos e girados. O parafuso de limpeza é o melhor para moldes pontuais para evitar que o canal de cola grude no modelo estático. Use materiais quentes para iniciar a produção!

Quando a ordem de serviço está cheia, Pare injeção máquina e completar o trabalho, e o produto produzido em massa é suficiente. Pare a máquina e limpe o parafuso imediatamente, de modo que todos os materiais de injeção residuais do parafuso sejam descarregados, e então use PP ou limpe o material de injeção do parafuso.

Problemas de processo, contrapressão e quebra de parafuso também estão relacionados! Se a contrapressão for muito grande, ao alimentar, a força de trabalho pós-parafuso aumenta, o que também pode fazer com que o parafuso se quebre! Para

O ponto final da injeção de plástico não pode ser zero, especialmente com uma máquina de injeção de alta velocidade [gás acumulado] atirar pode facilmente danificar a cabeça do foguete! O volume residual projetado deve ser bem controlado. Lembrar, o mais importante é que o tempo de retenção da pressão deve ser ajustado para zero após a injeção manual para evitar que o ponto final da injeção seja zero!

A temperatura de moldagem deve ser bem controlada. Ao iniciar, preste atenção ao afrouxar e recuar antes de atirar, porque quando não há afrouxamento, há um pacote de matéria-prima na cabeça do foguete. Se o material for lavado ou injetado diretamente, pode causar diretamente a quebra da cabeça do foguete e a quebra do anel reverso. Lembre-se de soltá-lo e atirar para separar o material de injeção da cabeça do foguete! !

Lembre-se de que não importa o material de injeção usado, se a máquina parar e não produzir, todo o material de injeção restante deve ser descarregado para se preparar para a próxima produção!

Se você tiver alguma dúvida sobre parafuso,por favor sinta-se à vontade para perguntar Equipe FLYSE,nós lhe daremos o melhor serviço！

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