fracture de la vis de la machine de moulage par injection

Le visser la température de rupture est également liée, mais c'est rare, presque toute la vis elle-même est de mauvaise ténacité, ou la vis a été utilisée pendant longtemps, remettre à neuf la vis!

Le moulage par injection matériaux sont rugueux. Par exemple, ajout de GF [fibres de verre] aux matériaux de moulage par injection est la vis et la machine les plus chères! Ce matériau de moulage par injection a une faible fluidité et nécessite une cadence de tir rapide! Si vous ne le maîtrisez pas bien, le briquet a la tête de fusée et le bris d'anneau inverse, et le lourd casse la vis en nœuds! La rupture de vis peut être évitée. Lors de l'utilisation de matières premières pour ajouter du GF, si la machine est arrêtée pendant plus de 3 minutes, il faut nettoyer le matières premières dans le canon lorsque la machine est allumée. Il est préférable d'utiliser du PP avec une viscosité plus élevée pour nettoyer la vis afin d'éviter la décomposition des matières premières de moulage par injection pour envelopper la vis et la tête de fusée. .

Lors du nettoyage, la vitesse de rotation est réduite, de sorte que les matériaux de moulage par injection soient entièrement fondus lorsqu'ils sont chauffés et tournés. La vis de nettoyage est la meilleure pour les moules ponctuels pour empêcher le canal de colle de coller au gabarit statique. Utiliser des matériaux chauds pour démarrer la production!

Lorsque le bon de travail est plein, arrêter injection machine et terminer le travail, et le produit fabriqué en série suffit. Arrêter la machine et nettoyer la vis immédiatement, de sorte que tous les matériaux d'injection résiduels de la vis soient déchargés, puis utilisez du PP ou nettoyez le matériau d'injection de la vis.

Problèmes de processus, contre-pression et rupture de vis sont également liés! Si la contre-pression est trop importante, lors de l'alimentation, la force de travail post-vis augmente, ce qui peut également provoquer la rupture de la vis! À

Le point final de l'injection plastique ne peut pas être nul, surtout avec une machine d'injection à grande vitesse [gaz accumulé] le tir peut facilement endommager la tête de fusée! Le volume résiduel projeté doit être bien contrôlé. Rappelles toi, le plus important est que le temps de maintien de la pression doit être remis à zéro après l'injection manuelle pour éviter que le point final de l'injection soit nul!

La température de moulage doit être bien contrôlée. Au démarrage, faites attention au desserrage et au retrait avant de tirer, car quand il n'y a pas de desserrage, il y a un paquet de matières premières à la tête de fusée. Si le matériel est lavé ou tiré directement, cela peut directement provoquer la rupture de la tête de fusée et la rupture de l'anneau inverse. N'oubliez pas de le desserrer puis de tirer pour séparer le matériau d'injection de la tête de fusée de la tête de fusée! !

N'oubliez pas que quel que soit le matériau d'injection utilisé, si la machine s'arrête et ne produit pas, tout le matériel d'injection restant doit être déchargé pour préparer la prochaine production!

Si vous avez des questions sur visser,svp n'hésitez pas à demander L'équipe FLYSE,nous vous donnerons le meilleur service！

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