rotura do parafuso da máquina de moldaxe por inxección

O parafuso Tamén se relaciona a temperatura de fractura, pero é raro, case todo o parafuso é de pouca tenacidade, ou o parafuso foi usado durante moito tempo, restaurar o parafuso!

O moldaxe por inxección materiais son ásperos. Por exemplo, engadindo GF [fibra de vidro] para os materiais de moldaxe por inxección é o parafuso e máquina máis caros! Este material de moldeo por inxección ten unha escasa fluidez e require unha velocidade de lume rápida! Se non o dominas ben, o chisqueiro ten a cabeza do foguete e o anel inverso rompe, e o pesado rompe o parafuso en nós! Pódese evitar a rotura do parafuso. Cando se usan materias primas para engadir GF, se a máquina está parada máis de 3 minutos, é necesario limpar o materias primas no barril cando a máquina está acesa. É mellor usar PP con maior viscosidade para limpar o parafuso para evitar a descomposición das materias primas de moldeo por inxección para envolver o parafuso e a cabeza do foguete.. .

Ao limpar, a velocidade de rotación redúcese, de xeito que os materiais de moldaxe por inxección se funden completamente cando se quentan e se xiran. O parafuso de limpeza é o mellor para moldes de punta para evitar que a canle de cola se pegue ao modelo estático. Use materiais quentes para comezar a produción!

Cando a orde de traballo estea completa, parar inxección máquina e completar o traballo, e o produto producido en masa é suficiente. Parar a máquina e limpar o parafuso inmediatamente, para que se descarguen todos os materiais de inxección residuais do parafuso, e despois use PP ou limpa o material de inxección do parafuso.

Problemas de proceso, contrapresión e rotura do parafuso tamén están relacionados! Se a contrapresión é demasiado grande, ao alimentarse, aumenta a forza de traballo posterior ao parafuso, o que tamén pode provocar a rotura do parafuso! Para

O punto final da inxección de plástico non pode ser cero, especialmente cunha máquina de inxección de alta velocidade [gas acumulado] disparar pode danar facilmente a cabeza do foguete! O volume residual proxectado debe controlarse ben. Lembra, o máis importante é que o tempo de presión de retención debe axustarse a cero despois da inxección manual para evitar que o punto final da inxección sexa cero.!

A temperatura de moldeado debe controlarse ben. Ao poñerse en marcha, preste atención a afrouxar e retirarse antes de disparar, porque cando non hai afrouxamento, hai un paquete de materia prima na cabeza do foguete. Se o material se lava ou se dispara directamente, pode provocar directamente a rotura da cabeza do foguete e a rotura do anel inverso. Lembra afrouxalo e despois disparar para separar o material de inxección da cabeza do foguete da cabeza do foguete! !

Lembre que non importa o material de inxección que se use, se a máquina para e non produce, todo o material de inxección restante debe ser descargado para preparar a seguinte produción!

Se tes algunha dúbida sobre parafuso,por favor non dubide en preguntar Equipo FLYSE,darémosche o mellor servizo!

Whatsapp / Wechat 008618958305290