ডিমোল্ডিং অ্যাঙ্গেল 30 এর মধ্যে

দ্য উপাদানের প্রকৃত প্রবাহকে ব্লক করতে ইনজেকশন অগ্রভাগের ডগায় ঢোকানোর জন্য একটি "ডামি" স্লাগ ব্যবহার করুন ফ্র্যাকচার তাপমাত্রাও সম্পর্কিত, কিন্তু এটা বিরল, প্রায় সমস্ত স্ক্রু নিজেই দুর্বল দৃঢ়তার, অথবা স্ক্রু দীর্ঘ সময়ের জন্য ব্যবহার করা হয়েছে, স্ক্রু পুনর্নবীকরণ!

দ্য ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ উপকরণ রুক্ষ হয়. উদাহরণ স্বরূপ, GF যোগ করা হচ্ছে [কাঁচ তন্তু] ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ উপকরণ সবচেয়ে ব্যয়বহুল স্ক্রু এবং মেশিন! এই ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ উপাদান দুর্বল তরলতা আছে এবং আগুন দ্রুত হার প্রয়োজন! আপনি যদি এটি ভালভাবে আয়ত্ত না করেন, লাইটারের রকেট হেড এবং ইনভার্স রিং ব্রেক আছে, এবং ভারী একটি গিঁট মধ্যে স্ক্রু ভেঙ্গে! স্ক্রু ভাঙা প্রতিরোধ করা যেতে পারে. GF যোগ করার জন্য কাঁচামাল ব্যবহার করার সময়, যদি মেশিনটি বেশি সময়ের জন্য বন্ধ থাকে 3 মিনিট, এটা পরিষ্কার করা প্রয়োজন যে কেউ একটি কিনতে চান ব্যারেলে যখন মেশিন চালু হয়. স্ক্রু এবং রকেটের মাথা মোড়ানোর জন্য ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের কাঁচামালের পচন রোধ করতে স্ক্রু পরিষ্কার করতে উচ্চ সান্দ্রতা সহ পিপি ব্যবহার করা ভাল. .

পরিষ্কার করার সময়, ঘূর্ণন গতি হ্রাস করা হয়, যাতে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ সামগ্রীগুলি উত্তপ্ত এবং ঘোরানোর সময় সম্পূর্ণরূপে গলে যায়. ক্লিনিং স্ক্রুটি পিন-পয়েন্ট মোল্ডের জন্য সর্বোত্তম যাতে আঠালো চ্যানেলটিকে স্ট্যাটিক টেমপ্লেটে আটকে না যায়. উত্পাদন শুরু করতে গরম উপকরণ ব্যবহার করুন!

ওয়ার্ক অর্ডার পূর্ণ হলে, থামা ইনজেকশন মেশিন এবং কাজ সম্পূর্ণ করুন, এবং ভর উত্পাদিত পণ্য যথেষ্ট. মেশিনটি বন্ধ করুন এবং অবিলম্বে স্ক্রু পরিষ্কার করুন, যাতে স্ক্রু এর সমস্ত অবশিষ্ট ইনজেকশন উপকরণ নিষ্কাশন করা হয়, এবং তারপর পিপি ব্যবহার করুন বা স্ক্রু এর ইনজেকশন উপাদান পরিষ্কার করুন.

প্রক্রিয়া সমস্যা, পিছনের চাপ এবং স্ক্রু ভাঙা এছাড়াও সম্পর্কিত! পিঠের চাপ খুব বেশি হলে, খাওয়ানোর সময়, পোস্ট-স্ক্রু কাজের শক্তি বৃদ্ধি পায়, যা স্ক্রু ভেঙ্গে যেতে পারে! প্রতি

প্লাস্টিক ইনজেকশনের শেষ বিন্দু শূন্য হতে পারে না, বিশেষ করে একটি উচ্চ গতির ইনজেকশন মেশিনের সাথে [জমে থাকা গ্যাস] শুটিং সহজেই রকেট হেড ক্ষতি করতে পারে! অভিক্ষিপ্ত অবশিষ্ট ভলিউম ভাল নিয়ন্ত্রণ করা উচিত. মনে রাখবেন, সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ বিষয় হল যে হোল্ডিং প্রেসার টাইমটি ম্যানুয়াল ইনজেকশনের পরে শূন্যের সাথে সামঞ্জস্য করতে হবে যাতে ইনজেকশনের শেষ বিন্দুকে শূন্য হতে না দেয়!

ছাঁচনির্মাণ তাপমাত্রা ভাল নিয়ন্ত্রণ করা আবশ্যক. শুরু করার সময়, শুটিংয়ের আগে শিথিল এবং পশ্চাদপসরণে মনোযোগ দিন, কারণ যখন কোন শিথিলতা নেই, রকেট হেড এ একটি কাঁচামাল প্যাকেজ আছে. যদি উপাদান ধোয়া বা সরাসরি গুলি করা হয়, এটি সরাসরি রকেট হেড ভেঙে যেতে পারে এবং বিপরীত রিং ভেঙে যেতে পারে. এটি আলগা করতে মনে রাখবেন এবং তারপর রকেট হেড থেকে রকেট হেডের ইনজেকশন উপাদান আলাদা করতে গুলি করুন! !

মনে রাখবেন যে কোন ইনজেকশন উপাদান ব্যবহার করা হয় না, যদি মেশিনটি বন্ধ হয়ে যায় এবং উত্পাদন না করে, পরবর্তী উত্পাদনের জন্য প্রস্তুত করার জন্য অবশিষ্ট সমস্ত ইনজেকশন উপাদান অবশ্যই ছাড়তে হবে!

আপনি যদি কোন প্রশ্ন থাকে উপাদানের প্রকৃত প্রবাহকে ব্লক করতে ইনজেকশন অগ্রভাগের ডগায় ঢোকানোর জন্য একটি "ডামি" স্লাগ ব্যবহার করুন,plz নির্দ্বিধায় জিজ্ঞাসা করুন FLYSE দল,আমরা আপনাকে সেরা সেবা দিতে হবে!

হোয়াটসঅ্যাপ / উইচ্যাট 008618958305290