Fractura del tornillo de la máquina de moldeo por inyección.

los tornillo La temperatura de fractura también está relacionada, pero es raro, casi todo el tornillo en sí es de poca tenacidad, o el tornillo se ha utilizado durante mucho tiempo, reacondicionar el tornillo!

los moldeo por inyección materiales son ásperos. Por ejemplo, agregando GF [fibra de vidrio] a los materiales de moldeo por inyección es el tornillo y la máquina más caros! Este material de moldeo por inyección tiene poca fluidez y requiere una velocidad de disparo rápida.! Si no lo dominas bien, el encendedor tiene la cabeza del cohete y el anillo inverso se rompe, y el pesado rompe el tornillo en nudos! Se puede prevenir la rotura del tornillo. Cuando se utilizan materias primas para agregar GF, si la máquina se detiene durante más de 3 minutos, es necesario limpiar el materias primas en el barril cuando la máquina está encendida. Es mejor usar PP con mayor viscosidad para limpiar el tornillo para evitar la descomposición de las materias primas de moldeo por inyección para envolver el tornillo y la cabeza del cohete.. .

Al limpiar, la velocidad de rotación se reduce, para que los materiales de moldeo por inyección se fundan completamente cuando se calientan y giran. El tornillo de limpieza es el mejor para moldes puntiagudos para evitar que el canal de pegamento se adhiera a la plantilla estática.. Utilice materiales calientes para iniciar la producción.!

Cuando la orden de trabajo está llena, detener inyección máquina y completar el trabajo, y el producto producido en masa es suficiente. Detenga la máquina y limpie el tornillo inmediatamente., para que se descarguen todos los materiales de inyección residuales del tornillo, y luego use PP o limpie el material de inyección del tornillo.

Problemas de proceso, contrapresión y rotura de tornillo también están relacionados! Si la contrapresión es demasiado grande, al alimentar, la fuerza de trabajo posterior al tornillo aumenta, que también puede hacer que el tornillo se rompa! A

El punto final de la inyección de plástico no puede ser cero., especialmente con una máquina de inyección de alta velocidad [gas acumulado] disparar puede dañar fácilmente la cabeza del cohete! El volumen residual proyectado debe controlarse bien. Recordar, Lo más importante es que el tiempo de presión de mantenimiento debe ajustarse a cero después de la inyección manual para evitar que el punto final de la inyección sea cero.!

La temperatura de moldeo debe controlarse bien. Al empezar, preste atención a aflojarse y retirarse antes de disparar, porque cuando no hay aflojamiento, hay un paquete de materia prima en la cabeza del cohete. Si el material se lava o dispara directamente, Puede hacer que la cabeza del cohete se rompa directamente y el anillo inverso se rompa.. Recuerda aflojarlo y luego disparar para separar el material de inyección de la cabeza del cohete de la cabeza del cohete! !

Recuerde que no importa qué material de inyección se utilice, si la máquina se detiene y no produce, Todo el material de inyección restante debe descargarse para prepararse para la próxima producción.!

Si tiene alguna pregunta sobre tornillo,por favor no dude en preguntar Equipo FLYSE,le daremos el mejor servicio！

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