PET 프리폼 사출 금형 캐비티 수량은 생산 규모에 따라 표준화되고 등급이 지정됩니다., 제품 유형, 고객 출력 요구 사항, 다음을 포함한 주류 산업 구성을 갖춘 16, 24, 32, 48, 64, 그리고 96 충치, 소규모 작업장 시험생산부터 대규모 공장 자동화 대량생산까지 모든 생산 시나리오를 망라. 각 캐비티 수량은 일치하는 기계 톤수에 해당합니다., 사이클 시간, 생산 효율성, 성숙한 산업 매칭 시스템 형성.
그만큼 16-캐비티 몰드 가장 기본적인 엔트리 레벨 구성입니다., 주로 소규모 가공 공장에 적합, 새로운 창업 기업, 소량, 다품종 맞춤형 주문을 하는 고객. 일반적으로 200T-250T 사출 성형기와 일치합니다., 10~15초의 안정적인 사이클 시간, 낮은 장비 투자 비용, 유연한 금형 교체, 유지관리 난이도가 낮습니다., 생수병의 소량 주문 생산 수요를 충족할 수 있는 제품입니다., 소구경 일일 약품병, 그리고 음료수병.
그만큼 24-캐비티 및 32캐비티 금형 시장에서 가장 인기 있는 주류 구성입니다., 중대량 생산 사양에 속함. 270T–380T 고속 서보 기계와 일치, Cycle Time을 8~12초로 안정적으로 제어 가능. 이 두 가지 구성은 장비 비용의 균형을 유지합니다., 단일 라인 용량은, 및 실패율, 낮은 캐비티 금형의 낮은 효율성과 초고캐비티 금형의 높은 유지 관리 위험 방지. 그들은 표준 미네랄 워터 프리폼의 대량 생산에 널리 사용됩니다., 탄산 음료 예비성형품, 그리고 과일 주스 병 예비성형물, 대부분의 중간 규모 프리폼 가공 공장에서 선호되는 선택입니다..
그만큼 48-캐비티 및 64캐비티 금형 고효율 대량생산 구성에 속함, 더 높은 강성과 정밀도를 갖춘 450TT 전문 고속 프리폼 기계가 필요합니다.. 이 금형은 안정적인 대량 주문과 일일 생산량 요구 사항이 높은 대규모 제조업체에 적합합니다.. 9~11초의 안정적인 사이클 시간, 단일 기계의 일일 생산량은 중형 캐비티 금형보다 훨씬 높습니다., 단위생산비용 대폭 절감 및 시장경쟁력 제고.
그만큼 96-캐비티 초고 캐비티 금형 고급 산업 구성입니다, 600T 이상의 대형 전자동 고속 기계와 일치, 대형 음료 및 물 공장 지원 주문을 위한 초대형 표준화된 프리폼 생산 전용으로 사용됩니다.. 초고캐비티 금형은 출력이 매우 높지만, 기계 정밀도에 대한 높은 요구 사항이 있습니다., 냉각 시스템 안정성, 및 현장 지원 시설, 장비 투자 및 유지 관리 비용이 더 높음, 중소 규모 공장에는 적합하지 않습니다.. 게다가, 캐비티 수량도 제품 사양과 일치해야 합니다.: 대구경 입이 넓은 병 프리폼, 오일병 프리폼, 대용량 컨테이너 프리폼은 단일 부품 부피가 크기 때문에 캐비티가 큰 금형에는 적합하지 않습니다., 대부분 16~32개의 캐비티 구성을 채택합니다..
고객은 자신의 주문 안정성에 따라 적절한 금형 캐비티 수량을 선택할 수 있습니다., 일일 생산량 목표, 최고의 생산 이익을 달성하기 위한 예산.