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사출 성형기의 과도한 온도 상승으로 인한 5가지 주요 위험은 다음과 같습니다.: 기계의 열변형, 오일 점도 감소, 고무 씰의 변형, 오일 산화 및 열화 가속화, 공기 구성 요소 압력 감소. 위험 요소 중 하나: 기계의 열 변형 유압 부품에서 열팽창 계수가 다른 움직이는 부품이 막혔습니다. …

사용하기 전에 사출기의 유형과 사양을 올바르게 선택하는 것이 생산 비용에 더 큰 영향을 미칩니다, 사출성형 제품의 품질 및 생산 효율성. 사출성형기의 사양 및 모델을 선택하기 전, 먼저 에서 제공하는 제품 사용 설명서에서 사출성형기의 성능 매개변수 값을 확인하세요. …

다양한 종류의 강철이 플라스틱 주형으로 사용됩니다., 화학적 조성과 기계적 성질이 다르다., 그래서 제조 공정 경로가 다릅니다; 비슷하게, 다른 유형의 플라스틱 금형 강은 다른 열처리 공정을 사용합니다.. 이 섹션에서는 주로 플라스틱 금형의 제조 공정 경로와 열처리 공정의 특성을 소개합니다..   의 설명 …

사출 성형에 대한 배압의 영향은 매우 중요합니다., 이는 용융물 충전과 플라스틱 부품의 품질에 직접적인 영향을 미칩니다..   (1) 배압이 적절하면 제품의 품질이 향상됩니다. ①배럴 내 용융물을 압축할 수 있습니다., 밀도를 높이다, 주입량을 향상시키고, 제품 중량 및 치수 안정성;   ② …

중국 사출 성형기의 사출 성형주기를 단축하는 방법? 점점 더 경쟁이 치열해지는 비즈니스 사회에서, 생산 효율성 향상은 주목할만한 문제입니다. 이 기사에서는 기존 또는 새로 설계된 중국 사출 성형기 또는 금형을 사용하여 사출 사이클을 개선하는 다양한 방법을 설명합니다. …

사출성형공장의 경우, 사출 성형 공정의 에너지 소비는 약 60%. 그러므로, 사출 성형기의 에너지 소비를 효과적으로 줄이는 것은 사출 성형 공장에서 에너지를 절약하는 중요한 방법입니다.. 사출성형기 자체의 에너지 절감 기술을 지속적으로 개선하여, 전반적인 에너지 소비를 줄입니다. …

사출 성형기의 가소화된 부품, 여기를 참조: 나사, 멜트 배럴, 고무 머리, 고무 링, 고무 가스켓.   사출 성형기가 작동 중일 때, 가소화된 부품은 자동차의 바퀴와 같습니다.. 그들이 시작되는 한, 그들은 압력을 받게 될 것입니다, 타격, 마찰, 그리고 짜내다. 같은 타이어의 경우, 운전 중 …

일반적으로 말하면, 대부분의 고객은 수년 동안 사출 성형 산업에 종사해 왔습니다., 스스로 판단하고 생산에 적합한 중국 사출기를 선택할 수 있는 능력이 있어야 합니다.. 하지만, 일부 경우에, 고객은 사용할 사출 성형기를 결정하는 데 제조업체의 도움이 필요할 수 있습니다., 아니면 고객이 …

중국 사출성형기 고장 관리 및 예방에 최선을 다합니다., 중국 사출성형기 고장 원인 파악이 필요하다, 빈번한 고장과 일반적인 고장에 대한 정보와 데이터 축적, 실패 분석을 수행하다, 실패 규칙 및 실패 메커니즘 연구에 주의를 기울이십시오., 일상적인 유지보수 및 점검을 강화합니다.. …

1. 중국 사출성형기 가동 전 준비사항 1. 생산을 시작하기 전에 작업장에서 규정한 안전 보호복을 착용하십시오.. 2. 장비 주변 환경을 청소하세요., 생산과 관련없는 것은 저장하지 마세요. 3. 작업대 및 장비 내부 및 외부의 잔해물을 청소합니다., 사출 시트 가이드 레일과 타이로드를 닦으십시오. …

정밀사출성형을 판단하는 기준은 사출성형 제품의 정확성이다., 그건, 치수 공차, 제품의 기하학적 공차 및 표면 거칠기. 정밀사출성형을 수행하기 위해, 관련 조건이 많아야 함, 가장 중요한 것은 플라스틱 재료의 4가지 기본 요소입니다., 사출 금형, 사출 성형 공정 및 사출 성형 장비. …

사출성형-파팅면 버 문제와 사출성형 공정이 PP제품의 투명성에 미치는 영향,어떻게 해결하는지 알아?? 오늘은 그들에 대해 이야기해보자. 1. 기계 장비: (1) 성형기의 체결력이 부족하다. 사출성형기를 선택할 때, 기계의 정격 클램핑력은 정격 클램핑력보다 높아야 합니다. …