इंजेक्शन मोल्डिंग मिसिन आधारभूत संरचना

इंजेक्शन मोल्डिङ मिसिन आधारभूत संरचना व्यापारी लागि साँच्चै महत्त्वपूर्ण छ.

को आवश्यकता अनुसार इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया, इन्जेक्शन मोल्डिङ मेसिन बलियो मेकाट्रोनिक्स भएको मोडेल हो. यो मुख्यतया इंजेक्शन भागहरु मिलेर बनेको छ, clamping भागहरु, धड़, हाइड्रोलिक प्रणाली, तताउने प्रणाली, नियन्त्रण प्रणाली, खुवाउने यन्त्र, आदि. हाल, साधारण कान इंजेक्शन यन्त्रहरूमा एकल-सिलिन्डर प्रकार र डबल-सिलिन्डर प्रकार हुन्छ. त्यहाँ दुई प्रकारका प्लाष्टिकाइज्ड भागहरू छन्: प्लन्जर प्रकार र स्क्रू प्रकार. घुमाउने पेंचको निरन्तर धक्का प्रक्रियामा, प्लास्टिकले भौतिक अवस्थाको परिवर्तन महसुस गर्छ, र अन्तमा पग्लिएको अवस्थामा छ र मोल्ड गुहामा इंजेक्शन गरिन्छ. यसैले, प्लाष्टिकाइज्ड पार्ट एक समान प्लास्टिलाइजेशन पूरा गर्न र मात्रात्मक इन्जेक्सन महसुस गर्ने मुख्य भाग हो. त्यसोभए इंजेक्शन मोल्डिङ मिसिनहरूको सबैभन्दा आधारभूत संरचनाहरू के हुन्? सँगै हेरौं:

1. इंजेक्शन मोल्डिंग प्रणाली

इंजेक्शन प्रणाली को कार्य: इंजेक्शन प्रणाली इंजेक्शन मोल्डिङ मिसिन को सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण घटक मध्ये एक हो. साधारणतया, त्यहाँ तीन मुख्य रूप छन्: प्लन्जर प्रकार, पेंच प्रकार, र स्क्रू प्रीप्लास्टिकाइज्ड प्लन्जर इन्जेक्शन प्रकार.

हाल, सबैभन्दा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएको पेंच प्रकार हो. यसको कार्य भनेको प्लास्टिक इन्जेक्शन मेसिनको चक्रमा हो, एक निश्चित समय भित्र प्लास्टिक को एक निश्चित मात्रा तताउन र प्लाष्टिकाइज गर्न सकिन्छ, र पग्लिएको प्लास्टिकलाई एक निश्चित दबाब र गति अन्तर्गत पेंच मार्फत मोल्ड गुहामा इन्जेक्सन गर्न सकिन्छ।. इंजेक्शन पछि, मोल्ड गुहामा इन्जेक्ट गरिएको पग्लिएको सामग्री आकारमा राखिन्छ. लाई

इंजेक्शन प्रणाली को संरचना: इन्जेक्सन प्रणाली प्लाष्टिकाइजिङ उपकरण र पावर ट्रान्समिशन उपकरणबाट बनेको छ.

स्क्रू इन्जेक्शन मोल्डिंग मेसिनको प्लाष्टिकाइजिंग उपकरण मुख्यतया फिडिंग उपकरणबाट बनेको हुन्छ, एक ब्यारेल, एक पेंच, र एक नोजल. पावर ट्रान्समिशन यन्त्रमा इन्जेक्सन सिलिन्डर समावेश छ, एक इंजेक्शन सीट चलिरहेको सिलिन्डर, र एक स्क्रू ड्राइभ उपकरण (पग्लने मोटर).

2. मोल्ड क्ल्याम्पिंग प्रणाली

clamping प्रणाली को भूमिका: क्ल्याम्पिङ प्रणालीको भूमिका भनेको मोल्ड बन्द भएको सुनिश्चित गर्नु हो, खोलियो र बाहिर निकालियो. एउटै समयमा, मोल्ड बन्द भएपछि, मोल्ड गुहामा पग्लिएको प्लास्टिकले उत्पन्न हुने गुहाको दबाबलाई प्रतिरोध गर्न मोल्डलाई पर्याप्त क्ल्याम्पिङ बल प्रदान गरिन्छ।, र मोल्डलाई सिमहरू खोल्नबाट रोक्नुहोस्, उत्पादनको खराब स्थितिमा परिणाम. मोल्ड क्ल्याम्पिंग प्रणालीको संरचना: मोल्ड क्ल्याम्पिंग प्रणाली मुख्यतया मोल्ड क्ल्याम्पिंग उपकरणबाट बनेको हुन्छ, एक मोल्ड समायोजन संयन्त्र, एक इजेक्शन संयन्त्र, अगाडि र पछाडि निश्चित टेम्प्लेट, एक चल टेम्प्लेट, मोल्ड क्ल्याम्पिङ सिलिन्डर, र एक सुरक्षा सुरक्षा संयन्त्र. लाई

3. हाइड्रोलिक प्रणाली

हाइड्रोलिक प्रसारण प्रणाली को कार्य प्रक्रिया द्वारा आवश्यक विभिन्न कार्यहरु अनुसार शक्ति प्रदान गर्न इंजेक्शन मोल्डिंग मिसिन महसुस गर्न को लागी छ।, र दबाबको आवश्यकताहरू पूरा गर्न, गति, तापमान, आदि. इंजेक्शन मोल्डिङ मिसिन को प्रत्येक भाग द्वारा आवश्यक. यो मुख्यतया विभिन्न हाइड्रोलिक कम्पोनेन्ट र हाइड्रोलिक सहायक कम्पोनेन्टहरू मिलेर बनेको छ।, जसमध्ये तेल पम्प र मोटर इन्जेक्शन मोल्डिङ मेसिनको शक्ति स्रोत हुन्. विभिन्न भल्भहरूले इन्जेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियाको आवश्यकताहरू पूरा गर्न तेलको दबाब र प्रवाह दर नियन्त्रण गर्दछ.

4. विद्युत नियन्त्रण प्रणाली

विद्युतीय नियन्त्रण प्रणाली र हाइड्रोलिक प्रणाली प्रक्रिया आवश्यकताहरू महसुस गर्न उचित रूपमा समन्वय गरिएको छ (दबाब, तापमान, गति, समय) र इंजेक्शन मेसिनको विभिन्न कार्यक्रम कार्यहरू. यो मुख्यतया विद्युतीय उपकरणहरू मिलेर बनेको छ, इलेक्ट्रोनिक घटकहरू, मिटर, हीटर, सेन्सरहरू, आदि. त्यहाँ सामान्यतया चार नियन्त्रण मोडहरू छन्, म्यानुअल, अर्ध स्वचालित, पूर्ण स्वचालित, र समायोजन. लाई

5. तताउने / शीतलन प्रणाली

ताप प्रणाली ब्यारेल र इंजेक्शन नोजल तताउन प्रयोग गरिन्छ. इन्जेक्सन मोल्डिङ मेसिनको ब्यारेलले सामान्यतया तताउने उपकरणको रूपमा बिजुली ताप रिंग प्रयोग गर्दछ, जुन ब्यारेलको बाहिरी भागमा स्थापित हुन्छ र थर्मोकोपलद्वारा खण्डहरूमा पत्ता लगाइन्छ. तापले सिलिन्डरको पर्खाल मार्फत तातो वाहक सामग्रीको प्लाष्टिकीकरणको लागि तातो स्रोत प्रदान गर्दछ।; शीतलन प्रणाली मुख्यतया तेल तापमान चिसो गर्न प्रयोग गरिन्छ. अत्यधिक तेलको तापक्रमले विभिन्न प्रकारका गल्तीहरू निम्त्याउँछ, त्यसैले तेल तापमान नियन्त्रण गर्नुपर्छ. कच्चा माललाई फिडिङ पोर्टमा पग्लिनबाट रोक्नको लागि चिसो गर्न आवश्यक पर्ने अर्को स्थान फिड पाइपको फिडिङ पोर्ट नजिकै छ।, कच्चा माल सामान्य रूपमा खुवाउन असफल भएको कारण.

6. स्नेहन प्रणाली

स्नेहन प्रणाली एक सर्किट हो जसले इन्जेक्शन मोल्डिङ मेसिनको चल टेम्प्लेटको सापेक्ष गतिशील भागहरूमा स्नेहन अवस्थाहरू प्रदान गर्दछ।, मोल्ड समायोजन उपकरण, जडान रड काज, आदि, ऊर्जा खपत कम गर्न र भागहरूको जीवन बढाउनको लागि. स्नेहन नियमित म्यानुअल स्नेहन वा स्वचालित बिजुली लुब्रिकेशन हुन सक्छ;

7. सुरक्षा सुरक्षा र निगरानी प्रणाली

को सुरक्षा उपकरण इंजेक्शन मोल्डिंग मिसिन मुख्य रूपमा मानिसहरू र मेसिनहरूको सुरक्षाको लागि प्रयोग गरिन्छ. यो मुख्यतया सुरक्षा ढोका मिलेर बनेको छ, हाइड्रोलिक भल्भहरू, सीमा स्विचहरू, फोटोइलेक्ट्रिक पत्ता लगाउने तत्वहरू, आदि, इलेक्ट्रिकल-मेकानिकल-हाइड्रोलिक इन्टरलक सुरक्षा प्राप्त गर्न.

निगरानी प्रणाली मुख्यतया तेल तापमान निगरानी गर्दछ, सामग्री तापमान, प्रणाली अधिभार, र इंजेक्शन मोल्डिङ मेसिनको प्रक्रिया र उपकरण विफलता, र संकेत वा अलार्म जब असामान्य अवस्थाहरू फेला पर्छन्.

यदि तपाइँसँग कुनै प्रश्नहरू छन् भने इंजेक्शन मोल्डिंग मिसिन ,plz हामीलाई सोध्न नहिचकिचाउनुहोस्,हामी तपाईंलाई उत्तम सेवा दिनेछौं!

Whatsapp / Wechat 008618958305290