सूची शैली र साइडबारको साथ कोटी. तपाईं कुन एक कोटी सम्पादन गर्दा यो क्याटोररीको साथ कुन प्रदर्शन गर्न को लागी छनौट गर्न सक्नुहुन्छ. तपाईं कुनै साइडबार वा साइडबारको साथ चयन गर्न सक्नुहुनेछ, सूची शैलीको साथ वा कुनै छवि वा स्तम्भ शैलीको साथ. यो धेरै सजिलो छ.
इंजेक्शन मोल्डिंग, इंजेक्शन मोल्डिंग को रूपमा पनि चिनिन्छ, एक मोल्डिङ विधि हो जसले इंजेक्शन र मोल्डिङलाई संयोजन गर्दछ. इंजेक्शन मोल्डिंग विधि को फाइदा छिटो उत्पादन गति हो, उच्च दक्षता, सञ्चालन स्वचालित हुन सक्छ, विभिन्न डिजाइन र रंगहरू, आकारहरू सरल देखि जटिल हुन सक्छ, आकार ठूलो देखि सानो हुन सक्छ, र उत्पादन आकार सही छ, उत्पादन छ …
आज हामी सिद्धान्तको बारेमा कुरा गरौं, विशेषताहरु, इंजेक्शन मोल्डरिंग मेशीन द्वारा इंजेक्शन मोल्डिंगको आवेदन र प्रक्रिया. 1. आविष्कार मोल्डको सिद्धान्त. इन्जेक्शन मेसिनको हकदार वा पाउडर प्लास्टिक थप्नुहोस्. प्लास्टिकलाई तातो छ र इंजेक्शन मेसिनमा यसलाई बगिरहेको छ, र त्यसपछि निश्चित रूपमा बन्द मोल्डमा इन्जेन्ट गरिएको छ …
इंजेक्शन मोल्डरिंग मेसिनको इन्जेक्शन अफको साथ सँधै समस्याहरू छन्, यसलाई कसरी समाधान गर्ने? 1. गोंद दृष्टिकोण हटाउन सक्दैन: 1) नजल विदेशी पदार्थ द्वारा अवरुद्ध छ. Nozed अवरुद्ध गरिएको छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्, सफा गर्नुहोस् वा नोजल बदल्नुहोस्. 2) गोंद नोजल भाँचिएको छ. फ्लॉज बिग्रेको फ्लॉज जाँच गर्नुहोस् कि गोंद नोजल भाँचिएको छ कि छैन, र बदल्नुहोस् …
जब इंजेक्शन मोल्डिंग मेसिन प्रयोग गर्दै, इंजेक्शन मोल्डिंग मेसिनको जलविद्युत प्रणालीको सम्भावित असफलताहरू विविध छन्. यो धेरै कारकहरूको संयोजनको परिणाम हो, र फैलावट अपेक्षाकृत ठूलो छ. यसैले, जब फल फीड प्रदर्शन गर्दछ, यो कारकहरू विश्लेषण गर्न आवश्यक छ जुन गल्तीको कारणले गर्दा, उनीहरूको आन्तरिकमा ध्यान दिनुहोस् …
जब हामी एक इंजेक्शन मोल्डिंग मेसिन छनोट गर्छौं,हामीले मोल्ड मर्मतका परिस्थितिहरूको सामना गर्नुपर्छ,त्यसैले हामी यसको बारेमा कुरा गरौं! (1) जब एकल विभाजन सतह इंजेक्शन मोल्ड खोलिएको छ, चल मोल्ड र स्थिर मोल्ड प्लास्टिक भाग बाहिर निकाल्न अलग गरिएको छ, जसलाई सिंगल पार्टिङ सतह मोल्ड भनिन्छ, डबल-प्लेट मोल्ड पनि भनिन्छ. यो छ …
इन्जेक्सन मोल्डिङ मेसिनमा इन्जेक्शन मोल्ड हट रनर टेक्नोलोजीको ज्ञान साझेदारी तातो धावक गेटिङ प्रणालीलाई इन्जेक्शन मोल्डिङ मेसिनरीको विस्तारको रूपमा बुझ्न सकिन्छ।. तातो धावक प्रणालीको कार्य थर्मोप्लास्टिक पिघललाई मोल्डिङ डाइको वरपर वा सिधै डायब्याटिक रूपमा डाइमा पुर्याउनु हो।. तातो धावक स्वतन्त्र रूपमा तताउन सकिन्छ, तर …
Insement मोल्डिंग मेसिनमा दुई टेम्प्लेटहरू छन्, एक चलिरहेको छैन, फिक्स्ड टेम्पलेट भनिन्छ; अर्को सार्न सकिन्छ, चलिरहेको टेम्पलेट भनिन्छ. मोल्ड दुई टेम्प्लेटमा स्क्रूहरू र प्लेटहरू थिच्दछ. जब मोल्ड खोलिन्छ, इंजेक्शन मोल्डिंग मेसिन कन्टेनको चल टेलाइट, त्यहाँ खोल्न मोल्ड ड्राइभ गर्दै. …
इंजेक्शन मोल्डिंग भागहरु को उत्पादन मा, यो प्लास्टिक कच्चा माल प्रयोग गर्न अपरिहार्य छ. आज हामी pe को उत्पादन प्रक्रिया को व्याख्या गर्नेछौं, संसारको मुख्य 11 पोलीथीन पीई उत्पादन प्रविधि को प्रकार वर्तमान मा, विश्वमा पोलिथीन प्रविधि भएका धेरै कम्पनीहरू छन्, सहित 7 LDPE प्रविधि संग कम्पनीहरु, 10 LDPE र पूर्ण घनत्व प्रविधि भएका कम्पनीहरू, र …
मेसिन समायोजन गर्न सक्ने जो कोहीले इंजेक्शन मोल्डिंगका पाँच तत्वहरू जान्दछन्, तर यी पाँच तत्वहरू कसमाथि बनेका छन्? सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण कुरा इंजेक्शन मोल्डिंग मेसिन हो. अवश्य, त्यहाँ केही सहायक उपकरणहरू पनि छन् (जस्तै मोल्ड तापमान नियन्त्रक, तापमान नियन्त्रण बक्स, आदि) यसलाई पूरा गर्न मद्दत गर्न. त्यसोभए तपाइँ प्रदर्शनको बारेमा कति जान्न सक्नुहुन्छ …
एक इंजेक्शन मोल्डिंग मिसिन रूपमा,यसले मोल्डको बारेमा धेरै समस्याहरूको सामना गर्नेछ. मोल्ड EDM भनेको के हो मोल्ड EDM EDM हो. विद्युतीय डिस्चार्ज मेसिनिङ एक विशेष मेसिनिङ विधि हो जसले प्रवाहकीय पदार्थहरूलाई कम गर्न काम गर्ने तरल पदार्थमा डुबेका दुई इलेक्ट्रोडहरू बीचको पल्स डिस्चार्जबाट उत्पन्न हुने विद्युतीय इरोसन प्रभाव प्रयोग गर्दछ।. यसलाई इलेक्ट्रिक डिस्चार्ज मेसिन वा भनिन्छ …
इन्जेक्शन मोल्डिङ मेसिनले कसरी असामान्य ध्वनि पर्चीलाई पेंच गर्छ यदि स्क्रू पूर्वनिर्धारित चरणमा चिप्लन थाल्छ भने, स्क्रू घुम्न जारी राख्दा पेंचको अक्षीय गति रोकिन्छ. सामान्यतया स्क्रू स्लिपले इन्जेक्सन मोल्डिङ अघि सामग्रीको ह्रास निम्त्याउँछ। तर छोटो शट पनि, विस्तारित प्रशोधन चक्र र अन्य उत्पादन गुणस्तर समस्याहरू. प्रभाव …
प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डेड पार्ट्स को चिसो समय को गणना. एक इंजेक्शन मोल्डिंग मिसिन रूपमा,इंजेक्शन उत्पादन मा, प्लास्टिक इन्जेक्सन मोल्ड पार्ट्स को चिसो समय लगभग को लागी खाता हो 80% सम्पूर्ण इंजेक्शन उत्पादन चक्र को. खराब चिसोले प्राय: उत्पादनको वारपेज वा सतह दोषहरूको परिणाम दिन्छ, जसले उत्पादनको आयामी स्थिरतालाई असर गर्छ. इंजेक्शन को उचित व्यवस्था, दबाब र चिसो होल्डिंग …
