- कच्चा किनारहरू
- a) पक्का गर्नुहोस् कि फ्रेमहरूको संख्या र clamping बलको इंजेक्शन मेसिन पर्याप्त छन्
- b) पुष्टि गर्नुहोस् कि दबाब धेरै उच्च छ
1) यदि अप्रत्याशित नमूना अझै जलेको छ भने, यसको मतलब भनेको मोल्ड क्ल्याम्पिंग राम्रो छैन वा गल्ती टुक्रिएको छ.
2) यदि मोल्ड क्ल्याम्पिङ राम्रो छैन र दबाब कम हुँदा आकार धेरै सानो छ, आकार समस्या पुष्टि गर्न आवश्यक छ
- ग) खराब क्ल्याम्पिङ → पुन: बन्द
- तोड्दै
पुरुष र महिला मोल्डहरूको खराब डिस्चार्ज स्थिति वा गलत इलेक्ट्रोड साइज → तिनीहरूलाई फेरि ठाउँमा राख्नुहोस् (मोल्ड मर्मत कठिनाई मूल्यांकन गर्न आवश्यक छ, चाहे
(कार्य र उपस्थिति को प्रभाव अन्तर्गत, आकार ठूलो हुन अनुमति दिन सकिन्छ)

- पुरुष मोल्ड तान्नुहोस् (विकृति)
- a) अपर्याप्त प्रकाश (खरोंचहरू, सेतो पार्ने वा विकृति) → प्रकाश बलियो बनाउनुहोस्
- b) अपर्याप्त ड्राफ्ट कोण → मस्यौदा कोण कार्यलाई असर नगरी वा उपस्थितिलाई संकुचित नगरी बढाउन सकिन्छ.
- ग) अपर्याप्त इजेक्शन, असमानता → इजेक्टर पिन थप्नुहोस् वा इजेक्शन स्थिति परिवर्तन गर्नुहोस्
- d) इजेक्टर स्लिपेजको खराब स्थिति → घर्षण बढाउन इजेक्शन हेड बाइट्स
- e) इंजेक्शन दबाब धेरै ठूलो छ (विशेष गरी इनलेट नजिक, इनलेट स्थिति खराब रूपमा चयन गरिएको छ वा मासु धेरै पातलो छ प्रवाहमा अवरोध गर्न)
→ प्रवाह गर्न मद्दत गर्न मासुको मोटाई बढाउनुहोस् वा खुवाउने स्थान परिवर्तन गर्नुहोस् (यदि उपस्थिति संकुचित हुँदैन र कार्यलाई असर गर्दैन)
- मास्टर तान्नुहोस् मोल्ड
- a) मोल्ड अन्डरकट:
(1) डिजाइन त्रुटि → डिजाइन परिवर्तन
(2) निर्माण त्रुटि → मोल्ड परिमार्जन गर्नुहोस्
- b) खराब टोक्ने:
(1) फूलको बार्बलाई टोक्नुहोस् → उज्यालो गर्नुहोस्, भारी काट्ने वा आंशिक काट्ने
(2) ओभरबाइट → प्रकाश
(3) धेरै गहिरो टोक्नुहोस् र फूल कोर्नुहोस् (टोकेको मोटाई, गहिराई मस्यौदा कोण मिलाउन आवश्यक छ) → पोलिश, भारी काट्ने वा आंशिक काट्ने, आवश्यक भएमा ड्राफ्ट कोण परिवर्तन गर्नुहोस्
- ग) फूल टोके पछि, नर मोल्डको तान अपर्याप्त हुन्छ → नर मोल्डले फूललाई टोक्छ वा फूललाई टोक्नको लागि पिन बाहिर धकेल्छ।
- मुक्का छायाँ
- a) इनलेटमा आगोको दर धेरै छिटो छ → आगोको दर घटाउनुहोस् वा इनलेट ठूलो गर्नुहोस्, तर आकारलाई शूट गर्न धेरै ठूलो नगर्नुहोस्
सानो.
- b) चिसो स्लग इनार राम्रो छैन → उदाहरणको रूपमा चार प्वाल भएको मोल्ड लिनुहोस्, चिसो स्लग राम्रो x3 र कोल्ड स्लग हेड x2 पर्याप्त ठूलो हुनुपर्छ
- फ्युजन लाइन स्पष्ट छ (चित्रकला अधिलेखन गर्न सकिन्छ)
- a) द मोल्ड तापमानधेरै कम छ → मोल्ड तापमान समायोजन गर्नुहोस् (तर यो उपयुक्त ठूलो उत्पादनको दायरा भित्र हुनुपर्छ)
- b) अपर्याप्त गडबडी → पुरुष मोडेलले MT11030 माथिका मोटा फूलहरू टोक्छन्, र प्रवाह बाधित छ
- ग) अपर्याप्त एयर एस्केप → एस्केप एयरलाई बलियो बनाउनुहोस् (एयर एस्केप ब्लकहरू वा इन्जेक्सनहरू थप्नुहोस्, आदि, यदि आवश्यक हो, हावा burrs भाग्नुहोस्)
- फ्युजन लाइनको स्थितिले भागहरू सजिलैसँग तोड्न सक्छ
यदि फ्युजन लाइन हटाउन सकिँदैन
- a) फ्युजन लाइन सार्न असमान फिड भोल्युम नियन्त्रण गर्न समायोजन बटन समायोजन गर्नुहोस्
- b) फिड इनलेट सारियो
- टुटेको छाया
सार्वजनिक मोडेलको उचाइमा अत्यधिक उतार-चढाव (अपर्याप्त भिन्नता) कारण भेद क्षेत्र वृद्धि (हस्तक्षेप समस्याहरू सावधान रहनुहोस्) सार्वजनिक मोडलले कच्ची फूललाई टोकेर प्रवाहमा बाधा पुर्याएको छ
- चमक फरक छ
- a) मोल्ड गुहा चिल्लो छ कि छैन जाँच्नुहोस् → स्क्रब
- b) मोल्ड गुहा उच्च मोल्ड तापमान → स्क्रबिंग को कारण रबर मोल्ड को आसंजन द्वारा प्रभावित छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्
- ग) मोल्ड तापमान गलत छ, उच्च तापमान, अधिक कुहिरो → मोल्ड तापमान समायोजन, शूटिंग गर्दा तापमान समायोजन, र रंग भिन्नता हिट गर्नुहोस्
- d) खराब हावा एस्केपको कारण इन्क्याप्सुलेशन → एन्क्लोजर वा फ्लो च्यानल नजिकै हावाको भाग्नेलाई बलियो बनाउनुहोस्
A यदि काट्ने स्थितिमा:
- a) टोकेको मोटाई गहिराई जस्तै छ. पुराना भाग र नमूनाहरूको तुलनामा. b) स्यान्डब्लास्टिङ त्रुटि → पुन: स्प्रे गर्दै
- प्रकाश भाग:
- a) पालिश गरिएको संख्याहरूको संख्या गलत छ.
- रंग फरक फरक छ
- a) राल पुष्टि गर्नुहोस्
- b) मोल्ड तापमान समायोजन गर्नुहोस्
- हावा बुलबुले (पारदर्शी सामग्री)
- a) खराब एस्केप ग्यास → एस्केप ग्यासलाई बलियो बनाउनुहोस् (प्रवाह च्यानल, आवश्यक हुँदा ग्याँस ब्लक वा burrs भाग्नुहोस्)
- b) आगोको दर धेरै छिटो छ → मेसिन समायोजन गर्नुहोस्
- ग) सुईको दबाब धेरै सानो छ → मेसिन समायोजन गर्नुहोस्
- d) इनलेट वा धावक धेरै सानो छ
- e) रबर कणहरूको अपर्याप्त सुकाउने
- क्ल्याम्पिङ लाइन स्पष्ट छ
- a) खराब क्ल्याम्पिङ → पुन: बन्द
- b) पुरुष र महिला मोड ब्रेकेज → (ब्रेकेज ह्यान्डलिंग सन्दर्भ गर्नुहोस्)
- खराब भरिने:
- a) पुष्टि गर्नुहोस् मोल्ड तापमान र सामग्रीको तापक्रम धेरै कम छ र तरलतालाई असर गर्छ कि गर्दैन) सुटिङको गति र सुटिङको दबाब धेरै कम छ कि छैन
- ग) इनलेट प्रवाह च्यानल उपयुक्त छ (पर्याप्त ठूलो, पर्याप्त चौडा, र पर्याप्त गहिरो?) d) निकास ग्यास पर्याप्त छ?
- e) सामग्री चोरी गर्न सकिन्छ कि छैन (गैर-संरचनात्मक भागहरू सकेसम्म चोरी हुनुपर्छ)
- संकुचित गर्नुहोस्
- a) होल्डिंग दबाब पर्याप्त छ कि छैन भनेर पुष्टि गर्नुहोस् (यदि मोल्ड burrs भएको छ, गेज दबाव धेरै ठूलो भएको छ) b) संकुचनको मोटाई धेरै बाक्लो छ कि छैन भनेर पुष्टि गर्नुहोस् - मासु चोर्दै वा नजिकैको सामग्री थप्दै
15.वारपेज
- a) सुईको दबाब धेरै ठूलो छ कि छैन b) पूर्ण दबाव धेरै लामो छ कि छैन c) पुरुष र महिला मोल्डहरू बीचको तापमान भिन्नता गलत छ) इजेक्शन खराब छ कि छैन
16.थिमल छाया
- a) थिमल छाया देखा पर्दा समय निश्चित गर्नुहोस्, इजेक्शन अघि वा पछि?
इजेक्शन अघि: मोल्डको माथिल्लो प्लेट अपर्याप्त रूपमा कठोर छ र इन्जेक्शन पछि दबाबको कारण विकृत छ।: मासु धेरै पातलो छ वा इजेक्शन धेरै गहिरो वा धेरै उथला छ
यदि तपाइँ कुन जान्न चाहानुहुन्छ इंजेक्शन मोल्डिंग मिसिन तपाईंको उत्पादन उपयुक्त छ, र इंजेक्शन मोल्डिंग मिसिन को मूल्य थाहा छ, तपाइँ अनलाइन ग्राहक सेवा मा क्लिक गर्न सक्नुहुन्छ वा परामर्श को लागी कल गर्न सक्नुहुन्छ! सेवा हटलाइन: 8618958305290