इन्जेक्शन मोल्डिङ मेसिनमा तातो धावक ज्ञान

इन्जेक्सन मोल्ड हट रनर टेक्नोलोजीको ज्ञान साझेदारी इंजेक्शन मोल्डिंग मिसिन

तातो धावक गेटिङ प्रणाली इंजेक्शन मोल्डिंग मेसिनरी को विस्तार को रूप मा बुझ्न सकिन्छ. तातो धावक प्रणालीको कार्य थर्मोप्लास्टिक पिघललाई मोल्डिङ डाइको वरपर वा सिधै डायब्याटिक रूपमा डाइमा पुर्‍याउनु हो।.

तातो धावक स्वतन्त्र रूपमा तताउन सकिन्छ, तर इन्जेक्शन मोल्डमा थर्मल रूपमा इन्सुलेटेड, ताकि यसले व्यक्तिगत रूपमा सम्पर्कको कारण गर्मी हानिको लागि क्षतिपूर्ति गर्न सक्छ “चिसो” मोल्ड.

तातो धावक मोल्डहरू सफलतापूर्वक विभिन्न प्लास्टिक सामग्रीहरू प्रशोधन गर्न प्रयोग गरिएको छ, र लगभग सबै प्लास्टिक सामग्रीहरू जुन चिसो धावक मोल्डहरूसँग प्रशोधन गर्न सकिन्छ तातो धावक मोल्डहरूसँग प्रशोधन गर्न सकिन्छ।.

सबैभन्दा सानो भाग भन्दा कम छ 0.1 ग्राम, र सबैभन्दा ठूलो भाग भन्दा बढी छ 30 किलोग्राम. हट रनर मोल्डहरू इलेक्ट्रोनिक्सको क्षेत्रमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ, अटोमोबाइलहरू, चिकित्सा हेरचाह, दैनिक आवश्यकताहरु, खेलौना, प्याकेजिङ, निर्माण, र कार्यालय उपकरण.

एक सफल तातो धावक मोल्ड आवेदन परियोजना ग्यारेन्टी हुन धेरै लिङ्कहरू आवश्यक छ.

सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण मध्ये दुई प्राविधिक कारकहरू छन्: एक प्लास्टिक तापमान नियन्त्रण छ;
दोस्रो प्लास्टिक प्रवाह नियन्त्रण छ.

एक सामान्य तातो धावक प्रणाली निम्न भागहरु मिलेर बनेको छ: 1) तातो धावक प्लेट (MANIFOLD); 2) नोजल (नोजल); 3) तापमान नियन्त्रक; 4) सहायक भागहरू.

को फाइदाहरू तातो धावक मोल्डहरू:
1) भागहरूको मोल्डिङ चक्र छोटो पार्नुहोस्;
2) प्लास्टिक कच्चा माल बचत गर्नुहोस्;
3) फोहोर घटाउनुहोस् र उत्पादनको गुणस्तर सुधार गर्नुहोस्;
4) त्यसपछिका प्रक्रियाहरू हटाउनुहोस्, जुन उत्पादन स्वचालनको लागि अनुकूल छ;
5) इंजेक्शन मोल्डिङ प्रविधिको आवेदन विस्तार गर्नुहोस्.
लाई
एउटै समयमा, बढ्दो मोल्ड लागत जस्ता कमजोरीहरू पनि छन्, उच्च उत्पादन प्रक्रिया उपकरण आवश्यकताहरू, र जटिल सञ्चालन र रखरखाव.

तातो धावक प्रणालीको प्रकार र अनुप्रयोगहरू

तातो धावक प्रविधि लागू गर्दा, गेट प्रकार को सही छनोट धेरै महत्त्वपूर्ण छ. गेट प्रकारले तातो धावक प्रणाली घटकहरूको चयन र मोल्डहरूको निर्माण र प्रयोगलाई प्रत्यक्ष रूपमा निर्धारण गर्दछ.

यसैले, विभिन्न गेट प्रकार अनुसार, तातो धावक प्रणाली तीन प्रकारमा विभाजन गर्न सकिन्छ: तातो टिप तातो धावक प्रणाली, स्प्रू तातो धावक प्रणाली, र भल्भ तातो धावक प्रणाली. प्रत्येक प्रकारको तातो धावक प्रणालीको यसको महत्त्वपूर्ण अनुप्रयोग छ. सुविधाहरू र आवेदन दायरा.

गेट्स र तातो धावक प्रणालीहरूको प्रकार चयन गर्दा धेरै कारकहरू विचार गर्न आवश्यक छ, जसमध्ये सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण प्लास्टिक म्याट्रिक्स र additives को प्रकार हो, भागहरु को वजन र आकार, भागहरु को गुणवत्ता आवश्यकताहरु, उपकरण जीवन र भागहरु को उत्पादन आवश्यकताहरु.
लाई
1 तातो टिप तातो धावक प्रणाली (तातो टिप)
यसको कार्य सिद्धान्त भनेको गेटमा प्लास्टिक मोल्डिङ प्रशोधन तापमानलाई ठीकसँग समायोजन गर्न र नियन्त्रण गर्नको लागि नोजलको अगाडिको छेउमा रहेको HOT TIP लाई कुलिङ प्रणालीसँग जोड्नु हो।. यसैले, नोजल इन्सर्ट HOT TIP को निर्माण सामग्री र आकार डिजाइन धेरै महत्त्वपूर्ण छ। HOT TIP हट रनर प्रणाली धेरैजसो क्रिस्टलीय र अनाकार प्लास्टिक जस्तै PP लाई प्रशोधन गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ।, ON, PS, LCP, PA, PET, PBT, हेर्नुहोस, POM, PEI, PMMA, ABSPVC, पीसी , PSU, TPU, आदि. सामान्यतया बोल्दै, तातो टिप गेटहरू प्रायः साना र मध्यम आकारका भागहरूको प्रशोधनको लागि प्रयोग गरिन्छ, विशेष गरी साना भागहरु को प्रशोधन को लागी.

गेट खण्डको व्यास प्रायः 0.5mm-2.0mm बीचको हुन्छ. द दृढ संकल्प गेट खण्ड को व्यास को मुख्यतया भाग को वजन र भित्ता मोटाई द्वारा निर्धारण गरिन्छ, र अवश्य पनि सामग्री र अंश गुणस्तर आवश्यकताहरू विचार गर्नुपर्छ.

यदि सानो क्रस-सेक्शनल व्यास भएको गेट प्रयोग गरिन्छ, इंजेक्शन भर्ने चरण पूरा भएपछि गेट चाँडै बन्द हुनेछ, भागमा गेट चिन्हहरू सानो हुनेछन्, र भाग को सतह राम्रो उपस्थिति र गुणस्तर को हुनेछ.

यदि गेट व्यास धेरै सानो छ, प्लास्टिक गेटबाट बग्दा कतरनको दर धेरै उच्च हुनेछ, जसले प्लास्टिक पिघलिएको वा प्लास्टिकमा भएका additives को आणविक चेन संरचनालाई गम्भीर रूपमा क्षति पुर्‍याउँछ, अयोग्य उत्पादनहरूको परिणामस्वरूप जुन प्रयोगका आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्दैन.

गेट आकार को चयन मा, सामान्य अभ्यास सुरुमा भाग गेट मा पर्खाल मोटाई अनुसार गेट आकार निर्धारण गर्न को लागी छ: गेट व्यास = (0.75-1.0) भाग गेट मा पर्खाल मोटाई. सानो मान सजिलो प्रवाह प्लास्टिक प्रशोधन गर्न प्रयोग गरिन्छ, र ठूलो मूल्य कडा-बहिने प्लास्टिक वा प्लास्टिकहरू प्रशोधन गर्न प्रयोग गरिन्छ जुन कतर्नको लागि संवेदनशील हुन्छ।.
सामान्यतया तातो टिप गेट सीधा भाग मा खोलिएको छ, तर यो कोल्ड रनरमा पनि खोल्न सकिन्छ र त्यसपछि कोल्ड गेट भागमा खोलिन्छ. यो तातो धावक र चिसो धावक संयोजन गर्ने मोल्ड प्रणाली हो. प्लास्टिकका भागहरू बनाउन तातो टिप गेटहरू प्रयोग गर्दा, त्यहाँ सधैं भागहरूमा अधिक वा कम गेट चिन्ह हुनेछ.

धेरै पटक गेट मार्कहरू भागको सतह भन्दा माथि हुनेछ, भागको सौन्दर्यलाई असर गर्ने वा अन्य भागहरूसँग एसेम्बलीलाई असर गर्ने. यसैले, गेट स्थान चयन गर्दा, गेटलाई भागमा लुकाइएको भागमा राख्ने प्रयास गर्नुहोस्.

2स्प्रू गेटिङ प्रणाली (स्प्रू गेटिङ)
स्प्रू तातो धावक प्रणालीमा, प्लास्टिक खुला धावक मार्फत मोल्ड गुहामा प्रवेश गर्दछ (पाइप खोल्नुहोस्). गेटमा प्लास्टिक प्रवाह दबाव हानि सानो छ. स्प्रू तातो धावक प्रणाली मध्यम आकार र वजन संग भागहरु को इंजेक्शन मोल्डिंग को लागी अधिक उपयुक्त छ.

स्प्रु हट रनर प्रणाली प्रयोग गर्नुको फाइदा यो हो कि प्लास्टिकले गेटबाट बग्दा र मोल्ड भर्दा कम कतरण दरबाट गुज्रिन्छ।, भाग बनेपछि अवशिष्ट तनाव सानो छ, विरूपण को डिग्री सानो छ, र भाग को मेकानिकल बल राम्रो छ. तातो टिप गेट्स संग तुलना, स्प्रू गेटहरू आकारमा ठूला हुन्छन्, त्यसैले गेट मार्क पनि ठूलो हुन सक्छ.

यसैले, सामान्य अवस्थामा, गेट को सौन्दर्यशास्त्र को लागी कडा आवश्यकताहरु संग मोल्डहरु अक्सर प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग प्रयोग गर्दछ; र गेटको लागि उच्च सौन्दर्यशास्त्र आवश्यक पर्दैन आन्तरिक संरचनात्मक भागहरू स्प्रू-प्रकारको हट रनर प्रणालीद्वारा निर्माण गर्न सकिन्छ।.

मानिसहरू प्रायः चिसो धावकसँग संयोजनमा स्प्रू स्प्रू प्रयोग गर्छन्, त्यो हो, स्प्रू नोजल मुख्य धावकको रूपमा प्रयोग गरिन्छ, र स्प्रू स्प्रू चिसो रनरमा खोलिएको छ. यस अनुप्रयोगमा, प्लास्टिकको प्रवाहलाई सहज बनाउन स्प्रू गेटलाई ठूलो खोल्न सकिन्छ, किनभने चिसो धावकमा गेट मार्कको साइजको बारेमा कसैले वास्ता गर्दैन.

हट-टिप हट रनर प्रणाली को आवेदन समान, गेट मा प्लास्टिक तापमान र मोल्ड तापमान को नियन्त्रण अत्यन्त महत्त्वपूर्ण छ. गेट वरिपरि छुट्टै कुलिङ सर्किट स्थापना गर्नुपर्छ. किनभने स्प्रू गेटको आकार अपेक्षाकृत ठूलो छ, यदि गेटमा तापक्रम राम्रोसँग नियन्त्रण गरिएको छैन, मोल्ड खोलिएपछि बग्ने प्लास्टिकलाई गेटले बन्द गर्न नसक्ने सम्भावना बढी हुन्छ.

स्प्रू हट रनर प्रणालीको नोजल इन्सर्टमा विभिन्न आकार र आकारहरू र परिवर्तनहरू छन्। निर्माण सामग्री, जसलाई प्रशोधन गरिने प्लास्टिकको प्रकारसँग संयोजनमा विचार गर्नुपर्छ (जस्तै क्रिस्टलीय प्लास्टिक वा अनाकार प्लास्टिक) र गेट को चिसो.

यदि तपाइँसँग कुनै प्रश्नहरू छन् भने इंजेक्शन मोल्डिंग ,plz सोध्न नहिचकिचाउनुहोस् FLYSE टोली,हामी तपाईंलाई उत्तम सेवा दिनेछौं!